Was ist der Vorteil aller elektrischen Spritzgussmaschinen gegenüber hydraulischen Spritzgussmaschinen?

vollelektrische Spritzgießmaschine

Energiesparende

Da der Servomotor direkt entsprechend der erforderlichen Kraft jedes Stellglieds antreibt, wird nicht nur der Wirkungsgrad verbessert, sondern auch die Energienutzungsrate wird verbessert. Die Energieverbrauchsrate kann mehr als 95% erreichen, so dass 25% -60% im Vergleich zu einer vollhydraulischen Spritzgussmaschine eingespart werden können.

Da jede Bewegung der vollelektrischen Spritzgießmaschine von jedem Servomotor angetrieben wird, müssen bei einem Motor die anderen Motoren nicht arbeiten, wenn keine Synchronisationsaktion vorhanden ist, wodurch viel Strom verbraucht wird.

Stabile Einspritzleistung

Die dynamischen technischen Parameter der volle hydraulische Spritzgießmaschine sind von der Änderung der Hydrauliköltemperatur betroffen, die leicht schwanken kann.

Dagegen sind die dynamischen technischen Parameter der vollelektrischen Spritzgießmaschine grundsätzlich frei von äußeren Einflüssen, und die Formgebungsparameter des Computerspeichers sind immer im Einklang mit den tatsächlichen Formbedingungen, die Spritzgießleistung ist stabil.

Das schnelle Ansprechen der genauen Spritzgussparameter ist nur mit dem Servomotorsystem realisierbar.

Hohe Effizienz

Der Einsatz von Servomotoren verbessert das Ansprechverhalten des Systems. In der Regel beträgt die Zykluszeit nur 1 / 3 der einer vollhydraulischen Spritzgießmaschine. Da jeder Aktuator der elektrischen Spritzgießmaschine einen unabhängigen Servomotorantrieb hat, wird er vom System nicht beeinflusst.

So kann der Compoundiervorgang ausgeführt werden, beispielsweise kann er gleichzeitig während des Öffnens der Form ausgestoßen werden, und das Festklemmen der Form kann gleichzeitig während des Plastifiziervorgangs ausgeführt werden, wodurch die Produktivität erheblich verbessert wird.

Wasser sparen

Da die vollelektrische Spritzgießmaschine kein Hydrauliköl verwendet, wird nur das Kühlwasser an der Zuführposition des Zylinders benötigt. Der Kühlwasserverbrauch kann gegenüber der hydraulischen Spritzgießmaschine mit variabler Pumpe um 70% und gegenüber der Spritzgussmaschine mit fester Pumpe um 90% gesenkt werden.

Optimieren Sie Ihre Arbeitsumgebung

Da die Hydraulikflüssigkeit nicht verwendet wird, kann die Arbeitsumgebung sauber gehalten werden und das Maschinengeräusch kann um 10 dB niedriger sein als das der vollhydraulischen Spritzgießmaschine. Die Spritzgießmaschine kann durch den Ausfall des Hydrauliksystems auch 15% der Fläche einsparen.