Az elégedetlenséget a fröccsöntő szakzsargonban alul- vagy rövid lövésnek, elégtelen töltésnek és részbeni elégedetlenségnek is nevezik. A műanyag fröccsöntés végén lévő részleges hiányosságra vagy a több üreges öntőforma részleges kitöltésére utal, különös tekintettel a vékonyfalú területre vagy az áramlási út végére. terület. A megnyilvánulás az, hogy az olvadék az üreg kitöltése előtt kondenzálódik, és az olvadék nem teljesen töltődik be az üregbe való belépés után, ami anyaghiányt eredményez a termékben.

fröccsöntés

Mi okozza az elégedetlenséget a fröccsöntéssel?

A rövid lövés fő oka az, hogy az áramlási ellenállás túl nagy, ami miatt az olvadék képtelen tovább áramolni. Az olvadékáram hosszát befolyásoló tényezők a következők: a rész falvastagsága, a forma hőmérséklete, a befecskendezési nyomás, az olvadék hőmérséklete és az anyag összetétele. Ha ezeket a tényezőket nem kezelik megfelelően, rövid fogadásokat okoznak.

Hiszterézis-effektus: stagnálásnak is nevezik. Ha a kapuhoz közeli vagy az áramlási irányra merőleges helyzetben viszonylag vékony szerkezet van, általában merevítők stb., Akkor az olvadék ezen a helyzeten halad át a fröccsöntési folyamat során. a főtest áramlási iránya sima, és az áramlási nyomás nem képezhető. Csak akkor alakul ki elegendő nyomás, ha az olvadékot a test fő irányába töltjük, vagy ha belép a tartási nyomásba. A stagnáló rész meg van töltve, és ebben az időben, mivel a rész nagyon vékony, és az olvadék nem folyik, nincs hőkiegészítő, és megszilárdult, így rövid injekciót váltott ki.

Hogyan lehet megoldani a fröccsöntés elégedetlenségét?

1. A rövid injekciós hiba kiküszöbölési módszere:

-anyag

Növelje az olvadék folyékonyságát

Csökkentse az újrahasznosított anyagok hozzáadását

Csökkentse a nyersanyagok gázbomlását

--Öntőforma tervezés

A kapu elhelyezkedését úgy tervezték, hogy először kitöltse a vastag falat, hogy elkerülje a stagnálást és a polimer olvadásának idő előtti megkeményedését.

Növelje a kapuk számát és csökkentse a folyamatarányt.

Növelje az áramlási csatorna méretét és csökkentse az áramlási ellenállást

A kipufogónyílás helyzete megfelelően van beállítva a gyenge kipufogógáz jelenségének elkerülése érdekében (nézze meg, hogy az alsó rész nem égett-e)

Növelje a kipufogónyílások számát és méretét

Adja hozzá a hideg anyag kút kialakítását a hideg anyag kibocsátásához

A hűtővíz csatornák eloszlásának ésszerűnek kell lennie annak elkerülése érdekében, hogy a forma helyi hőmérséklete alacsony legyen

—— Fröccsöntő gép

Ellenőrizze, hogy a visszacsapó szelep és a cső belső fala erősen kopott-e. A fent említett kopás a befecskendezési nyomás és az injektálási térfogat súlyos csökkenését okozza.

Ellenőrizze, hogy van-e anyag az etetőnyíláson, vagy áthidalódik-e

Ellenőrizze, hogy a fröccsöntő gép képes-e megfelelni az öntési követelményeknek

—— Folyamatfeltételek

Növelje az injektálási nyomást

Növelje az injektálási sebességet és növelje a nyíróhőt

Növelje az injekció mennyiségét

Növelje a hordó hőmérsékletét és a penész hőmérsékletét

Növelje meg a fröccsöntőgép olvadási hosszát

Csökkentse a fröccsöntő gép párnázásának mennyiségét

Hosszabbítsa meg az injekció beadásának idejét

Ésszerűen állítsa be az injekció egyes szakaszainak helyzetét, valamint a befecskendezés sebességét és nyomását

——Résztervezés

Az alkatrészek falvastagsága túl vékony

Az alkatrésznek merevítői vannak, amelyek stagnálást okoznak

Az alkatrészek vastagságában nagy különbségek vannak, ami helyben stagnálás megjelenését okozza, amit a forma kialakításával nem lehet elkerülni

2. Intézkedések a stagnálás és az alulinjekció problémájának megoldására:

1) Növelje az álló részek vastagságát, és az alkatrészek vastagsága nem lehet túl különbözõ. Hátránya, hogy könnyen süllyedési nyomokat okozhat;

2) Változtassa meg a kapu helyzetét a töltés végéig, hogy ebben a helyzetben nyomás keletkezzen;

3) Fröccsöntéskor először csökkentse a sebességet és a nyomást úgy, hogy a töltés korai szakaszában vastagabb megszilárdult réteg alakuljon ki az anyagáram elején, és úgy gondolják, hogy az olvadéknyomás növelése a közös intézkedésünk;

4) Használjon jó folyékonyságú anyagokat.