ყველა ელექტრო ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა

ყველა ელექტრო ინჟექტორი ჩამოსხმა მანქანა

NAVIS ყველა ელექტროინჟექციური ჩამოსხმის აპარატის მახასიათებლები და შესრულება

ყველა ელექტრო IMM დანერგავს 1

  • A: მექანიკური დიზაინის პრინციპის თანახმად, ხუთი წერტილის გადართვის სისტემა სწრაფად, სტაბილურად და საიმედოდ მოძრაობს. მისი განმეორებადობის სიზუსტე არის 0.05 მმ.
  • B: სასრული ელემენტის ანალიზის შემდეგ, დამჭერის სისტემას აქვს მაღალი მდგრადობა და ძალა და გარანტირებულია ფირფიტის პარალელური სიზუსტე შესანიშნავად
  • C: ყველა სახის მრუდის ჩვენება და შემოწმება, თანამედროვე წარმოების მენეჯმენტი და ტექნოლოგიის კონტროლი
  • D: მთავარი პასუხისმგებლობა servo motor და ball screw არის მთავარი ელემენტი, წარმოშობის იაპონიის ტექნოლოგია მსოფლიოში უპირატესობის შესანარჩუნებლად
  • E: უსაფრთხოების ეროვნული სტანდარტი GB22530-2008
  • F: კომპაქტური და ძლიერი მანქანა საწოლი არის მაღალი სიზუსტით და მინიმალური ცვეთა და ცრემლსადენი ფორმაზე და ხანგრძლივი მუშაობის დრო
  • G: პროფესიონალური ინჟინერი ყველა ელექტრო ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა აქვს მეგობრობა ადამიანი და კომპიუტერი ინტერფეისი, სწრაფი და სიზუსტით პროცესის კონტროლი, მარტივი ოპერაცია, ძლიერი ფუნქცია
  • H: Ether CAT ავტობუსს შეუძლია ინტეგრირება კონტროლერში, სერვო ძრავაზე, ინვერტორზე, რომ თარიღი გაანაწილოს რეალურ დროში და გააკონტროლოს დახურული მარყუჟით

ყველა ელექტრო IMM დანერგავს 2

  • I: rapd eject სისტემას აქვს მრავალი მუშაობის რეჟიმი და ფორმის უსაფრთხოების დაბრუნების დადასტურების ფუნქცია
  • J: წნევის უკუკავშირის, მაღალი სიხშირის არჩევის, სიგნალის სწრაფი პასუხისმგებლობის, ობის აქტიური დაცვა არის მანქანის მახასიათებელი.
  • K: ოპტიმალური ხრახნის დიზაინი, სპეციალური ზედაპირული დამუშავება, კარგი პლასტიზაცია, აცვიათ და ანტიკოროზიული თვისება, სპეციალური გამოყენების ხრახნი და შეირჩევა სურვილისამებრ
  • L: მაღალი სიზუსტით და სწრაფი სიჩქარით რეაქციის ინექციის სისტემა, მისი განმეორებადობის სიზუსტეა 0.01 მმ
  • M: სამი მიმართულების ღია და სიგანის ვარდნა სივრცის დიზაინი ქმნის უფრო მოსახერხებელ ავტომატურ გადმოსაცემად მოწყობილობას
  • N: მაღალი ეფექტურობის საპოხი სისტემა, გამოიყენეთ გრაფიტის შენადნობის ფოლადის ყდის (სპილენძის ყდის), შეამციროს ნავთობის მოხმარება და გახადოს მანქანა უფრო სუფთა და გამძლე
  • O: ინტეგრირებული სატვირთო ბაზა გამოიყენეთ წრფივი სახელმძღვანელო, შეიძლება გარანტირებული იყოს ხრახნიანი მოძრაობის სისწორე

ყველა ელექტრო ინექციური ჩამოსხმის აპარატის უპირატესობები

  • დაბალი ელექტროენერგიის ჩამოსხმის აპარატის დაბალი ხმაურის მახასიათებლები არამარტო სარგებელს მოუტანს მუშაკებს, არამედ ამცირებს ხმის საიზოლაციო წარმოების საამქროს ინვესტიციისა და მშენებლობის ხარჯებს.
  • სამუშაო გარემოს სისუფთავის და უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად, რადგან ყველა ელექტროინჟექციური ჩამოსხმის მანქანა არ იყენებს ჰიდრავლიკურ ზეთს, არ მოხდება გარემოს დაბინძურება, რომელიც გამოწვეულია მექანიკური ზეთის გაჟონვით და ხანძრის შესაძლებლობა მნიშვნელოვნად შემცირდება.
  • ზოგადად რომ ვთქვათ, ელექტროენერგეტიკული ჩამოსხმის აპარატის ელექტროენერგიის მოხმარება არის მხოლოდ ჰიდრავლიკური ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის მხოლოდ 1 / 3-1 / 4. გარდა ამისა, წინა ელექტროენერგიის საინექციო ჩამოსხმის მანქანა არ იყენებს ჰიდრავლიკურ ზეთს, რაც გამორიცხავს სამუშაო ზეთის გაგრილებას. გაგრილების წყლის გამოყენება მნიშვნელოვნად შემცირებულია, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს მწარმოებლებისთვის წარმოების ხარჯები.
  • წარმოების მოქმედების კონტროლის მაღალი რეაგირება და სტაბილურობა. მას შემდეგ, რაც ყველა ელექტროენერგიის საინექციო ჩამოსხმის აპარატის წარმოების პროცესში მოქმედებს სერვო ძრავა, მოქმედების სიჩქარე მაღალია, სიზუსტე მაღალი და ჰიდრავლიკური ზეთი არ გამოიყენება, ისე რომ სხვადასხვა პროცესის პარამეტრები არ დაზარალდეს ზეთის ტემპერატურის ცვლილებები, ამიტომ მას აქვს მაღალი სტაბილურობა წარმოების პროცესში.
  • მაღალი ეფექტურობა, სერვო ძრავის გამოყენება აუმჯობესებს სისტემის რეაგირებას. მაგალითისთვის ავიღოთ daya NAVIS all ელექტრო ინჟექციური ჩამოსხმის აპარატი. მისი ჩამოსხმის დრო არის სრული ჰიდრავლიკური ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის მხოლოდ 1/3. მას შემდეგ, რაც ელექტროინჟექციური ჩამოსხმის აპარატის თითოეულ ამოძრავებას მართავს დამოუკიდებელი სერვო ძრავა, მასზე სისტემა არ მოქმედებს. მას შეუძლია შეასრულოს რთული მოქმედებები, მაგალითად, იგი შეიძლება განდევნდეს ერთსა და იმავე დროს ფორმის გახსნის პროცესში, ხოლო ფორმა შეიძლება დაიხუროს ერთდროულად პლასტიზაციის პროცესში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტიულობას.
  • წყლის დაზოგვა. მას შემდეგ, რაც აბსოლუტურად ელექტრო ინექციური ჩამოსხმის მანქანა არ იყენებს ჰიდრავლიკურ ზეთს, მხოლოდ გამაგრილებელი წყალია საჭირო საკვების პორტში. ამიტომ, ჰიდრავლიკური ინექციური ჩამოსხმის აპარატთან შედარებით, მგრძნობიარე ტუმბოსთან ერთად, გამაგრილებელი წყლის მოხმარება შეიძლება შემცირდეს 70% -ით, რაც შედარებულია ჩვეულებრივი ფიქსირებული ტუმბოსთან. ჰიდრავლიკური ინექციური ჩამოსხმის აპარატთან შედარებით, გამაგრილებელი წყალი შეიძლება შემცირდეს 90% -ით.
  • სამუშაო გარემოს ოპტიმიზაცია. იმის გამო, რომ არ გამოიყენება ჰიდრავლიკური ზეთი, სამუშაო გარემოს დაცვა შესაძლებელია. აპარატის ხმაური შეიძლება იყოს 10 დბ-ზე მეტი, ვიდრე სრული ჰიდრავლიკური ინექციური ჩამოსხმის აპარატი. სამუშაო გარემოს ოპტიმიზაციისას, ჰიდრავლიკური სისტემის გაუქმების გამო, საინექციო ჩამოსხმის აპარატის ფართობი დაზოგა 15% -ით.