Жиі қойылатын сұрақтар

/Жиі қойылатын сұрақтар
Жиі қойылатын сұрақтар2021-02-19T14:29:10+08:00
  • Жиі қойылатын сұрақтар
серво-моторлы инжекторлық қалыптау машинасын таңдаймын ба немесе серво емеспін бе?2019-01-08T09:03:27+08:00

Әдетте, серво-мотор инжекциялық қалыптау машинасы - бұл бірінші таңдау және болашақ тренді. өйткені ол жоғары дәлдікпен және төмен шуылмен ерекшеленеді және қалыпты машинамен салыстырғанда электр энергиясын едәуір үнемдеуге мүмкіндік береді. Алайда, егер сіздің орныңыздағы электр қуаты тұрақты болмаса, жоғары кернеудің ауытқуы немесе электр қуаты жиі сөніп тұрса, бұл машинаны, әсіресе сервопроводникті, оңай бұзады. сол кезде біз сізге сервопростанцияны емес, стандартты бекітілген сорғыны инжекционды құю машинасын таңдауға кеңес береміз.

Инъекциялық қалыптау машинасы қай тілде жұмыс істейді?2019-01-08T07:26:25+08:00

инъекцияға арналған қалыптау машинасының контроллері ағылшын, испан, орыс, португал, француз, араб және т.б. сияқты көп тілді қолдайды.

мұнай сорғысы кезеңді өндіруден кейін өте үлкен дыбыс шығарады2018-11-09T05:01:56+08:00

Сұрақ: өндірістен кейін мұнай сорғысы өте үлкен

daya машиналары: төмендегідей себеп:

  1. сүзгі торы лас. шешім: сүзгіні тазалаңыз және гидравликалық майды өзгертіңіз.
  2. сюйтойл құбырының сапасы нашар. шешім: сорғыш майы құбырын, сүзгі торын, гидравликалық майды тексеріп, өзгертіңіз.
  3. май сорғысы тозған. шешім: қажет болса тексеру және өзгерту

 

температураны бақылау сәтсіздігі2018-11-09T04:58:09+08:00

Сұрақ: температураны бақылаудағы ақаулық

daya инъекциялық қалыптау машинасы: мүмкін себептерден төмен:

  1. температураны бақылау құралы дұрыс емес. шешім: оны мультиметрмен өлшеңіз, қажет болса өзгертіңіз
  2. термопары дұрыс емес. шешім: әр қыздыру бөлімінің термопарын тексеріңіз. зақымдалған болса, оны өзгертіңіз
  3. зарядтау кезінде бұранда мен бөшке қызады, бұл қыздыру жолағын бұзбайды. шешім: жылыту жолағын білдіреді, егер зақымдалған болса, оны өзгертіңіз
машина күшсіз жұмыс2018-11-09T03:42:04+08:00

Сұрақ: машинаның күшсіз жұмыс жасауы

daya инъекциялық машинасы: мүмкін себептер төменде:

  1. Рельеф клапаны бітеліп, жиі май шығарады. шешім: босату клапанын тексеріп, клапанды тазалаңыз
  2. май тығыздағышының сақинасы тозады. шешім: Әр май цилиндрін, поршеньді және май тығыздағыш сақинасын тексеріңіз немесе өзгертіңіз
  3. май сорғысы тозады. шешім: май сорғысын алыңыз, тексеріңіз және қажет болса өзгертіңіз
  4. пропорционалды клапанның тозуы. шешім: Пропорционалды клапанды тексеру және өзгерту

 

машинаның қозғалысы жоқ2018-11-09T03:39:36+08:00

сұрақ: машинаның қозғалысы жоқ

daya machine: ықтимал себептер төменде:

  1.  Күшейту тақтасы жоқ. шешім: Күшейту тақтасының шығыс кернеуін өлшеңіз, кернеу болмаса тақтаны өзгертіңіз.
  2. сақтандырғыш жанып кетеді. шешім: жалғағыш сақтандырғышты тексеріңіз немесе өзгертіңіз
  3. май сорғысының қозғалтқышының айналу реверсиясы. шешім: екі фазамен алмасу
  4. май сорғысы мен қозғалтқыш арасындағы құрылғыны қосу. шешім: Өшіргеннен кейін оны өзгертіңіз
  5. қысым клапаны қысым жоқ. шешім: қысым клапанын тазалап, гидравликалық май мен сүзгіні өзгертіңіз
  6. 24В электр сымы үзілген. шешім: оларды өлшеп, қайта қосыңыз
  7. май сорғысы қозғалтқышы жанып, іске қосылмайды. шешім: қозғалтқыш орамасын мультиметрмен өлшеңіз және қозғалтқышты өзгертіңіз
  8.  Май сорғысы дұрыс емес, майды кері қайтарып алу және қысымды жоғарылату емес. шешім: май сорғысын алыңыз, қажет болса өзгертіңіз
  9. Үш фазалы электр қуатының бір фазасын алғыңыз келеді. шешім: негізгі электрмен жабдықтауды тексеру.
машинаның әрекеті өте баяу2018-11-09T03:34:15+08:00

сұрақ: машинаның әрекеті өте баяу

daya инъекциялық машинасы: мүмкін себептер төменде:

  1. ағымдағы жиын сәтсіз аяқталды. шешім: ағын мен қысымның тогын тексеріп, оны қалпына келтіріңіз
  2. ағын клапаны бұғатталған. шешім: ағын клапанын тазалаңыз
  3. жүйенің қысымы тым төмен. шешім: жүйенің қысымын реттеу
инжекция машинасы қатты дірілдейді2018-11-09T03:32:24+08:00

сұрақ: инъекциялық машина қатты шайқалады

daya инжекторлық қалыптау машинасы: мүмкін себептер төменде:

  1. негізгі қозғалтқыштың бекітілген болты. шешім: болттарды қатайтыңыз
  2. тегістелмейтін машинаның корпусы мен бағыттаушысы. шешім: Параллелизм мен көлденеңді реттеңіз.
Ағын мен қысым тең емес2018-11-09T03:29:13+08:00

сұрақ: ағын мен қысым пропорциясы жоқ

daya инъекциялық машинасы: мүмкін себеп:

  1. кернеу трансформаторы нашар қосылған. шешім: Трансформатордың шығуын мультиметр арқылы өлшеңіз немесе оны қайта қосыңыз
  2. сымдар дұрыс емес. шешім: мультиметр арқылы қосылатын сым нүктесін өлшеп, оны қайта қосыңыз
  3. торды дәнекерлеу сәтсіз аяқталды. шешім: мультиметр арқылы сымның нүктесін өлшеп, оны қайтадан дәнекерлеңіз.
қысым және майдың температурасы тым жоғары2018-11-09T03:26:16+08:00

Сұрақ: қысым мен майдың температурасы тым жоғары

DAYA инъекциялық машинасы: төменде болуы мүмкін себептер болуы мүмкін:

  1. май багының ішіндегі гидравликалық майды тегістеу тым төмен. шешім: жеткілікті гидравликалық май құю
  2. жүктеме жағдайында қысым өте жоғары. шешім: жүктемені 1.5Mpa-да қысымды орнатыңыз
  3. судың температурасы өте жоғары. шешім: Таза су шкаласын және оған судың ағымдылығын немесе таза су қосыңыз
толық автоматты жұмыс істемеуі2018-10-31T10:06:56+08:00

Сұрақ: толық автоматты жұмыс істемеуі

daya инъекциялық қалыптау машинасы: төменде келтірілген мүмкін себептер

  1. сенсор - істен шыққан немесе бекітілген болттар босатылған. шешім: сенсордың болтын жақсылап бекітіңіз немесе өзгертіңіз
  2. уақыт релесінің бұзылуы немесе бүлінуі. шешім: уақыт релесін тексеріп, оны өзгертіңіз
  3. термопары нашар немесе зақымдалған қосылады. шешім: оны өзгертіңіз немесе қайта қосыңыз
  4. Қыздыру сақинасының зақымдалған шешімі: оны өзгертіңіз
  5. температура көрсеткіші бүлінген. шешім: оны тексеріп, өзгертіңіз

 

жартылай автоматты жұмыс істемеуі2018-10-31T10:04:45+08:00

Сұрақ: жартылай автоматты жұмыс істемеуі

қалыптау машинасы:

электр қосқышы немесе уақыт релесі жұмыс істемейді. шешім: жұмыс схемасына сәйкес ақауларды табыңыз немесе электр бөлігін өзгертіңіз

машина инъекцияны тек жартылай автоматты жұмыс кезінде ғана жасай алады2018-10-31T10:03:39+08:00

Сұрақ: машина инъекцияны тек жартылай автоматты жұмыс кезінде ғана жасай алады

daya инъекция машинасы: инъекция уақыты релесі дұрыс емес. шешім: уақыт релесін тексеріп, біреуін өзгертіңіз

баррель температурасы белгіленген мәннен асып кетеді2018-10-31T10:02:28+08:00

сұрақ: баррельдің температурасы орнатылған мәннен асып түседі

daya инжекциялық қалыптау машинасы: мүмкін себептер болуы мүмкін:

  1. бұранданың айналу жылдамдығы өте тез. шешім: Бұранданың айналу жылдамдығын реттеңіз
  2. артқы қысым өте жоғары. шешім: кері қысымды төмендету
  3. бұранда мен бөшке тозған. шешім: тексеру және өзгерту
  4. температура параметрі дұрыс емес. шешім: тексеру және қалпына келтіру
  5. пластмассадан кесу кезінде температура өте жоғары (арнайы ABS). шешім: бұранданың бұралуын теңестіру және қысымды төмендету

 

жартылай автоматты жұмыс кезінде инъекция жоқ2018-10-31T10:00:11+08:00

Сұрақ: жартылай автоматты жұмыс кезінде инъекция жоқ

Daya бүрку машинасы: мүмкін себептері:

  1. Білікшелер каретканың алдыңғы жағында бітелмейді. шешім: шекті қосқышты тексеріп, сымды қосыңыз
  2. сым үзілген. шешім: оны қайта қосыңыз
  3. реле қате енгізілді. шешім: релені дұрыс салыңыз
  4. PLC-де нөл жоқ. шешім: панельдегі 0 жағдайын қалпына келтіріңіз.
  5. уақыт релесі бүлінген. шешім: оны өзгертіңіз.
бұранда түсті жақсы араластыра алмайды2018-10-31T09:56:38+08:00

сұрақ: бұранда түсті жақсы араластыра алмайды

daya бүрку машинасы: төмендегі себептер:

  1. материалда проблема бар. шешім: оны өзгертіңіз.
  2. температура өте төмен. шешім: қыздыру температурасын арттыру
  3. артқы қысым өте төмен. шешім: оны көбейтіңіз
  4. бұранданың айналу жылдамдығы екіге төмен. шешім: жылдамдықты қосыңыз
  5. майдың диффузиялық саны өте аз. шешім: оларды қосыңыз
өнімдегі қара нүктелер2018-10-31T09:53:16+08:00

Сұрақ: өнімдегі қара нүктелер

Daya техникасы: төменде келтірілген себептер болуы мүмкін:

  1. Бұранда қалған ескі материал бар. шешім: Таза және жылтыр бұранда
  2. Бөшкеде кейбір ескі материалдар қалды немесе аксессуарлар тазаланбаған. шешім: таза аксессуарлар мен жылтыр бөшке
  3. Кейбір бөлшектер ластанған және тоттанған, мысалы, сорғыш сақинасы, иінді сақинаның бұранда ұшы, материал цилиндрі. шешім: оларды тазалаңыз, жылтыратыңыз және өзгертіңіз
  4. Фланецте және саптамада ескі материал қалдырыңыз. шешім: оларды тазалаңыз, жылтыратыңыз және өзгертіңіз
  5. Температура өте жоғары, зарядтаудың кері қысымы өте жоғары. шешім: әр секцияның температурасын тексеріп, төмен түсіп, кері қысымды төмендетіңіз.
  6. шикізат - кір. шешім: оларды тексеріп, өзгертіңіз

 

пластиктендіру кезінде артқы қысым орнатылмаған2018-10-31T09:50:37+08:00

Сұрақ: пластификация кезінде кері қысым

daya техникасы:

Артқы қысым клапаны нашар. шешім: Артқы қысым клапанын тазалаңыз немесе оны өзгертіңіз

Пластиктендіруді бастаған кездегі шу қатты2018-10-31T09:49:45+08:00

Сұрақ: Пластиктен басталатын шу қатты

daya техникасы:

  1. Жылдам / төмен жылдамдықпен жылдам алмасу. шешім: Артқы қысымды көтеріңіз немесе инъекция секциясының қадамын көбейтіңіз немесе ұстау қысымын көтеріңіз, пластиктендіру уақытын қосыңыз
Инъекция басталған кезде қатты дауыстайды2018-10-31T09:46:15+08:00

Сұрақ: инъекция басталған кезде инъекцияның шуы қатты

daya машиналары: төменде келтірілген себептер болуы мүмкін:

  1. инъекцияның басталу жылдамдығы өте тез. шешім: мәзірлерде реттеу мәнін орнату
  2. артқы қысым өте жоғары. шешім: кері қысымды төмендету
  3. май тізбегінің ішінде ауа бар. шешім: ауаны шығарыңыз.
инъекциялық машинаның арбасы қозғалмайды2018-10-31T09:44:09+08:00

сұрақ: инъекциялық машинаның арбасы қозғалмайды

ДАЯ МАШИНА: төменде келтірілген себептер болуы мүмкін:

  1. .пистон поршеньі сынған. шешім: Бекіту гайкасын шешіп, поршеньді ауыстырыңыз
  2. Каретканың қозғалатын бағыты жұмыс істемейді. шешім: бұғатталған болса тексеріп тазалаңыз
  3. Электр сымы ажыратылды. шешім: электромагниттік клапанның катушкасын өзгертіңіз немесе сымды қосыңыз
инжекция машинасы ақысыз2018-10-31T09:41:35+08:00

Сұрақ: бүрку машинасы ақысыз

DAYA MACHINEY: төменде себептер болуы мүмкін:

  1. кері қысым клапаны зақымдалған немесе кері қысым тым жоғары. шешім: Артқы қысым клапанын өзгерту немесе қысымды төмендету
  2. баррельдің салқындатқыш суы жеткіліксіз, бункердің температурасы тым жоғары. шешім: бункерде, бөшкеде мөлдір пластикалық блок сезіледі, салқындатқыш судың өнімділігі артады.
  3. бункерде материал жоқ. шешім: материалды тексеріп, зарядтаңыз
  4. бұранда мен бөшке тозған. шешім: оны тексеріп, өзгертіңіз
машина инъекция жасай алмайды2018-10-31T09:39:07+08:00

Сұрақ: машина инъекция жасай алмайды

ДАЯ МАШИНЕРІ:

  1. Электромагниттік клапанның катушкасы күйдірілген. шешім: оны тексеріп, өзгертіңіз.
  2. клапан өзегі лас затпен бітелген. шешім: оны тазалаңыз немесе электромагнитті клапанды өзгертіңіз
  3. инъекция қысымы өте төмен. шешім: инъекция қысымын орнатыңыз
  4. материал баррелінің температурасы тым төмен. шешім: тексеру, сақтандырғышты өзгерту және материал бөшкесінің температурасын қалпына келтіру
  5. поршенді инъекциялық цилиндрдің зақымдалуы. шешім: тығыздағыш сақинасын тексеріп, оны өзгертіңіз
  6. өшірілген сақина сынған. шешім: сақинаны тексеріп, ауыстырыңыз
  7. саптама бұғатталған. шешім: саптаманы тазалаңыз немесе оны өзгертіңіз
Пластификация кезінде гидравликалық қозғалтқыштың тербелісі2018-10-31T09:35:00+08:00

Сұрақ: Пластификация кезінде тербелетін гидравликалық қозғалтқыш

DAYA MACHINERY: төменде келтірілген себептер болуы мүмкін:

  1. тісті дөңгелектер зақымдалған. шешім: тісті берілісті ауыстыру
  2. тісті берілістер арасындағы саңылауды орнату. шешім: трансмиссия білігінің шайқалғанын немесе пластификацияланбағанын тексеріңіз, саңылауды қалпына келтіріңіз.
  3. бұранданы бұрмалау。 шешімі: Егер бұрандалы бұранданы өзгерту бұрандасы болса
  4. арбаның мыс втулкасы қатты тозады. шешім: мыс втулкасын және көшбасшыны тексеріп, оларды өзгертіңіз
зеңді ашқанда дыбыс тым жоғары болады2018-10-29T05:46:47+08:00

Сұрақ: зеңді ашқанда дыбыс тым жоғары болады

DAYA MACHINERY: төменде мүмкін себептер болуы мүмкін:

  1. Қысқыш құрылымды майлау нашар. шешім: болат жеңді және білікті бекітпен тексеріңіз, егер тозған болса, өзгертіңіз.
  2. қысу күші өте үлкен. шешім: қолайлы қысу күшін реттеңіз.
  3. Қалыпты білікшелер мен жылжымалы білікшелер арасындағы параллель нашар. Қозғалыстағы білікшені орнатыңыз және қалып параллелизмін жақсартыңыз
  4. айырбас уақыты төмен жылдамдықтан жылдамдыққа өте қысқа. Шешім: Propriety ашылатын қалып уақытын қосыңыз
қалып биіктігін реттей алмайды2018-10-29T05:44:02+08:00

Сұрақ: қалып биіктігін реттей алмайды

DAYA МАШИНЕРІ: төменде келтірілген себептер болуы мүмкін:

  1. Реттегіш гайка мен гайканы басу қақпағы арасындағы саңылау тым аз. шешім: Қақпақ пен жаңғақ арасындағы саңылауды реттеу
  2. қалыпқа келтіретін гайканың бұрандалы жіпі өледі. шешім: гайканы ауыстырыңыз немесе бұранданы жөндеңіз
  3. қозғалмалы біліктің сырғытпасы тым ауыр қозғалады. шешім: қозғалмалы жүгірткіні қайтадан реттеу
  4. Қалыпты реттеуге арналған қозғалтқыш жұмыс істемейді. шешім: қалып өзгертілсе немесе қалыпқа келтірілсе, қалыптың күйіне келтіру клапанын тексеріңіз
  5. жақындық ажыратқышы, реле және контактор жанып кетеді. шешім: 3 фазалы кернеуді тексеріп, осы бөліктерді өзгертіңіз
  6. сым үзіледі немесе нашар қосылады. шешім: басқару сымын және әрбір контактіні тексеріп, қайта қосыңыз
Зеңді тез немесе баяу ашуды басқара алмаймын2018-10-29T05:40:00+08:00

Сұрақ: зеңді тез немесе баяу ашуды басқара алмаймын

DAYA MACHINERY: бағдарламалық тақтадағы реле дұрыс емес. Шешімі: Реле ауыстыру

құйма қысқыш бұғатталған2018-10-29T05:38:56+08:00

Сұрақ: зеңді қысу бұғатталған

DAYA MACHINERY: май тізбегінде ауа болуы мүмкін. шешім: ауаны шығарыңыз

тек жылдамдыққа ие және қысылған кезде қысым жоқ2018-10-29T05:37:37+08:00

Сұрақ: тек жылдамдықта және қысылған кезде қысым болмайды

DAYA MACHINERY: Жоғары қысымды инсульт қосқышы жұмыс істемейді. шешім: қосқышты тексеріп, жөндеңіз немесе өзгертіңіз

жоғары қысымды қалыптың қысқышы жұмыс істемейді2018-10-29T05:36:16+08:00

Сұрақ: жоғары қысымды зеңді қысу жұмыс істемейді

DAYA MACHINERY: бұл қалыптың биіктігінің жиынтығы дұрыс емес болғандықтан. шешім: білікшені алға қарай жылжыту

пішінді жабу кезінде жылжымалы қалып білігі жабылмайды2018-10-29T05:34:10+08:00

Сұрақ: пішінді жабу кезінде жылжымалы қалып білігі жабылмайды

DAYA MACHINERY: сымдарды қосу қателігі. шешім: оларды тексеріп, қайта қосыңыз

қалыптау автоматты түрде қысылғаннан кейін басқа жұмыс кезінде баяу ашылады2018-10-29T05:32:26+08:00

Сұрақ: қалып басылғаннан кейін автоматты түрде басқа жұмыс кезінде баяу ашылады

DAYA MACHINERY: ашылатын қалып клапаны ағып кетеді. Шешім: ашылатын қалып клапанын өзгерту

үлкен май сорғысын түсірмеңіз2018-10-29T05:28:53+08:00

Сұрақ: үлкен май сорғысын түсірмейді

DAYA MACHINERY: мүмкін төменде себеп болуы мүмкін:

  1. гидравликалық клапан бұғатталған. шешім: Қысым клапанын тазалаңыз немесе қайта қосыңыз
  2. түсіру уақыты өте қысқа. шешім: түсіру уақытын ұзартыңыз
  3. Түсіру жылдамдығы мен қысымы тым аз немесе ештеңе жоқ. шешім: разрядтың жылдамдығы мен қысымын көтеру
Реттегіш қалыптың есептегішінің ақаулығы2018-10-29T05:48:07+08:00

Сұрақ: қалыпқа арналған есептегіштердің ақаулығы

DAYA МАШИНЕРІ: төменде жағдай болуы мүмкін:

  1. жақындық қосқышы нашар. шешім: ауыстырып қосқыш, күйді орнату
  2. қалыптың жүру уақытын тым қысқа етіп реттеу. шешім: қалыптардың соққы уақытын реттеу.
  3. реттеу гайкасы бұғатталған. шешім: күйдірілген бөлшектерді өзгертіңіз және қалыпқа арналған гайканы реттеңіз
ашылатын және жабылатын қалыптардың сойылуы2018-10-29T05:48:29+08:00

Сұрақ: ашылатын және жабылатын қалыптардың сойылуы

DAYA MACHINERY: мүмкін 3 себеп болуы мүмкін.

1, Лидер жылжымалы білікшелер мен галстуктардың қатты тозуын қолдайды. Шешім: Бөлшектердің өзгеруі және машинаны жиі майлау.

2, екі білікшенің арасындағы деңгей және тік. шешім: деңгейлік көшбасшыны орнату. немесе галстукті түзу етіп жылжымалы біліктің сырғымасын реттеңіз.

3. ашылу қалыпының жылдамдығы және қысымның параметрлері дұрыс емес. Шешімі: Шығарылатын ауа газы. немесе ағын мен қысымды пропорционалды түрде реттеңіз. немесе пропорционалды клапанның ағымдағы деректерін орнатыңыз.

Пластмассадан жасалған бұйымдарды қалыптау кезінде раковинаның белгісін қалай болдырмауға болады?2018-10-29T05:54:03+08:00

Сұрақ: Пластмассадан жасалған бұйымдарды қалыптау кезінде раковина белгісінен қалай аулақ болуға болады?

КҮНДІК МАШИНА: Мұның орнына балқыманың ағын жолындағы ең шеткі нүктеге, яғни құю нүктесіне (қақпасына) қатысты бөліктің қалыңдығын бөлу, яғни соңғы толтыру. Жақсы инъекциялық құю бөліктің қалыңдығы ағым өтетін жол бойында әрдайым төмендеуі керек (біркелкі емес), ал қалыңдығының азаюы раковинаның белгілері үшін негізгі фактор болып табылады.

Инъекциялық (өңдеу) қысым мен температура негізінен полимерден тұрады, содан кейін зең мен машинаға тәуелді болады. яғни инъекцияның балқу күйінің ауыспалы құрамы. Сонымен, бөлшек формасының / сипаттамаларының инжекция күйінің күйін орнатумен байланысы аз. Раковиналардың алдын-алуды жақсы бақылауға, қаптаманың интенсивтілігін жоғарылату арқылы қол жеткізуге болады, бұл әдіс сонымен қатар қалыңдықтың таралу ауытқуын да өте алады, бұл өте жиі.

Пластмассадан жасалған бөлшектерді металға қалай ұқсауға болады?2018-10-29T05:53:42+08:00

Сұрақ: Пластмассадан жасалған бөлшектерді металға қалай ұқсауға болады?

DAYA MACHINERY: Көптеген процестер сияқты, пластмассадан жасалған бөлшектерді металға ұқсас етіп жасау нашар немесе жақсы орындалуы мүмкін, сәйкес келуі де, сәйкес келмеуі де мүмкін. Егер сіз металдан жасалған шынымен әдемі бөлшектерді көргіңіз келсе, жергілікті үй депоындағы, Lowe үйіндегі жуынатын бөлме мен ас үй жабдықтарын қарап шығыңыз. Бұл материал мен дизайнерлік шеберлікті қажет етеді, бірақ бұл бөліктер берік, жеткілікті жақсы тозады және бөлшектері хромдалған металға ұқсайды, себебі олар хромдалған.

Кез-келген жобадағыдай, қиын нәрсе - сіз қалаған нәрсені мүмкіндігінше жақынырақ анықтау: ол «түрін металға ұқсастыруы» керек пе, әйнеге ұқсауы керек пе, тот баспайтын щеткаға ұқсауы керек пе? т.б. Параметрлерді анықтауға қаншалықты көп уақыт жұмсасаңыз, сәттілікке соғұрлым жақсы мүмкіндік аласыз.

машина жақсы өнімді тұрақты жасай алмайды2018-10-29T05:53:22+08:00

Сұрақ: машина жақсы өнімді тұрақты жасай алмайды

ДАЯ МАШИНЕРІ:

Егер дайын өнімнің сапасы тұрақсыз болса, механикалық бөлшектердің тозуы немесе дұрыс реттелмеуі салдарынан тұрақты өндірістік циклде.

1. Бұрандалы, тексергіш сақина мен бөшкелерді кию.
2. Инъекциялық цилиндрдің ішкі тығыздағышы бүлініп, ішкі ағу пайда болады.
3. Қыздыру цилиндрінің температурасын бақылау тұрақсыз.
4. Қысым мен жылдамдықты бақылау ішінара қалыпсыз.

Қалыпты емес шу2018-10-28T13:41:53+08:00

Бөлшектердің зақымдалғанын немесе дұрыс реттелмегенін білдіретін қалыптан тыс шу. Шудың пайда болу себептеріне байланысты жөндеу керек.

1. The гидравликалық май жанармай багында жеткіліксіз. Май сорғышының немесе май сүзгісінің ластануы май сорғышының майдың жетіспеуіне әкеліп соғады, бұл майдағы ауа көпіршіктері ағып, пышаққа шу шығарады. Шешім - майдың мөлшерін тексеру және ауаның жұтылуын болдырмау. Май сүзгісін тазалаңыз.

2. Тұтқырлығы гидравликалық май мөлшері жоғары, және ағынның кедергісі жоғарылайды. Ол үшін қолайлы гидравликалық майды ауыстыру қажет.

3. Май сорғыштың немесе қозғалтқыштың мойынтіректері мен пышақтарының зақымдалуына байланысты муфтаның концентрлік ауытқуы шу тудырады, ал концентрициясы немесе ауыстыру бөліктері реттелуі керек.

4, клапанға бағытталған реакция тиімді емес, бірақ функция әлі де жалғасуда, мысалы, клапан өзегінің тозуы, ішкі ағып кету, бұлдыр бұғаттау, қозғалыс икемді емес, токтың жеткіліксіздігіне байланысты соленоидты клапан ақаулығы да шу шығарады. Шешім клапанның өзегін тазарту болып табылады, клапан өзегін жаңа бөліктермен ауыстыру керек, ал ток тұрақты және жеткілікті болуы керек.

5. Гидравликалық компоненттер бүлінген немесе мұнай құбырлары бітелген, бұл гидравликалық майдың жоғары жылдамдықпен ағуы кезінде шу тудырады.

6. Егер механикалық бөлік ақаулы болса, подшипник тозған немесе машинада майлау жоқ немесе бөлшектер бос болса, майдың жеткілікті мөлшерін қамтамасыз ету үшін бөлшектердің тығыздалуы немесе ауыстырылуы керек.

майдың температурасы тым жоғары2018-10-28T13:40:38+08:00

Мұнай температурасының көтерілуіне салқындату жүйесіндегі ауытқулар немесе жұмыс кезінде гидравликалық компоненттер шығаратын жоғары жылу әсер етуі мүмкін.

1, салқындату жүйесі қалыпты емес

1) Салқындату жүйесінің жеткіліксіз қамтамасыз етілуі, мысалы, судың жеткіліксіз ашылуы, судың жеткіліксіз қысымы немесе сорғының шығыны қажеттіліктерге сәйкес келмейді.
2) Сүзгілер сияқты құбырлардың бітелуі салқындату мұнаралар немесе су құбырлары.
3) Салқындатқыш судың температурасы тым жоғары, мысалы, салқындату мұнарасының салқындату қабілеті жеткіліксіз немесе зақым немесе температура тым жоғары.

2, гидравликалық жүйе жоғары жылу шығарады

1) Май сорғысы бүлінген, ал ішкі бөліктер жоғары жылдамдықта жоғары жылдамдықпен тозады.
2) Қысымды реттеу дұрыс емес, ал гидравликалық жүйе ұзақ уақыт бойы жоғары қысым күйінде және қызып кетеді.
3) Гидравликалық компоненттердің ішкі ағуы, мысалы бағыттау клапанының зақымдалуы немесе тығыздағыш сақинасының зақымдалуы, жоғары қысымды май кішкентай кеңістікке ағып жатқанда жылу пайда болады.

мұнайдың жоғары температурасына арналған ерітінді2018-10-07T02:47:40+08:00

(1) Әр түрлі жүктемелерге сәйкес, рельефті клапанның қысымын әрдайым тексеріп, оны дұрыс күйге келтіріңіз.

(2) Гидравликалық майдың орынды таңдауы, әсіресе мұнай тұтқырлығы, егер мүмкіндік болса, тұтқырлықтың үйкеліс жоғалуын азайту үшін төменгі тұтқырлықты қолдануға тырысыңыз.

(3) Үйкеліс жоғалуын азайту үшін қозғалмалы бөліктердің майлау жағдайын жақсартыңыз, бұл жұмыс жүктемесін азайтуға және жылу шығаруды азайтуға пайдалы.

(4) Гидравликалық компоненттер мен гидравликалық жүйенің құрастыру сапасы мен дәлдігін жақсарту, фитингтердің сәйкестігін қатаң бақылау және майлау жағдайларын жақсарту. Төменгі үйкеліс коэффициенті бар герметикалық материал және жақсартылған тығыздау құрылымы механикалық үйкеліс жоғалтуынан пайда болатын жылуды азайту үшін гидравликалық цилиндрдің бастапқы күшін азайту үшін қолданылады.

неге машина дабылы - майдың жоғары гидравликалық температурасы2018-10-29T05:51:41+08:00

Сұрақ: неге машинаның дабылы - майдың жоғары гидравликалық температурасы

  1.  Жанармай багының көлемі тым аз, жылу бөлу жеткіліксіз, ал салқындатқыштың сыйымдылығы аз.
  2. Сорғының қуатын жылдам алға жылжу жылдамдығына сәйкес таңдайтын маймен қамтамасыз ететін мөлшерлеу сорғысы, жұмыс кезінде артық ағынның көп бөлігі қысым клапанынан жоғары қысыммен ағып, жылу шығарады.
  3. Жүйеде түсіру тізбегі дұрыс емес немесе түсіру тізбегі орнатылмаған. Сорғы жұмыс істемей тұрған кезде, май сорғышын босатуға болмайды. Сорғының бүкіл ағымы жоғары қысыммен асып кетеді, бұл температураның жоғарылауына алып келеді, нәтижесінде судың шығуы және жылыту болады.
  4. Жүйелік құбырлар тым ұзақ және тым ұзақ, иілу көп, қысымның жартылай жоғалуы және жол бойында үлкен қысымның жоғалуы.
  5. Компоненттің дәлдігі жеткіліксіз және құрастыру сапасы нашар, ал салыстырмалы қозғалыстар арасындағы механикалық үйкеліс жоғалуы үлкен.
  6.  Арматуралардың сәйкес тазалығы тым аз немесе тозуы тым үлкен, бұл шамадан тыс тазартуға әкеледі, ал ішкі және сыртқы ағып кетулер үлкен, нәтижесінде сорғының көлемдік тиімділігі төмендейді, температураның көтерілуі жылдам.
  7. Гидравликалық жүйенің жұмыс қысымы нақты қажеттіліктен әлдеқайда жоғары. Кейде тығыздау тым тығыз болғандықтан немесе тығыздағыш зақымдалған немесе ағып кету себебінен жұмыс істеу үшін қысымды арттыру қажет.
  8. Газ бен жұмыс ортасының температурасы жоғары, бұл мұнайдың температурасын көтереді.
  9. Майдың тұтқырлығын таңдау дұрыс емес, тұтқырлығы үлкен, тұтқырлығы үлкен, ал тұтқырлығы тым аз, ағып кету ұлғаяды және екі жағдай да жылудың жоғарылауына әкелуі мүмкін.
Инъекциялық қалыптау машинасы қалыпты жаба алмайды2018-10-29T05:50:41+08:00

Quesiton: инъекциялық қалыптау машинасы форманы жауып тастай алмайды

ДАЯ МАШИНЕРІ:

  1.  қауіпсіздік есігінің алдыңғы қосқышын тексеріп, жөндеңіз.
  2. электр қорабындағы 24V5A қуатын тексеріңіз, сақтандыру мен қорапты ауыстырыңыз.
  3.  білезіктің бітелмегенін тексеріп, оны тазалаңыз.
  4. кіріс-шығыс тақтасының шығуы бар-жоқтығын, магниттік клапан ашық немесе ашық емес екенін тексеріңіз.
  5. гидравликалық қауіпсіздік қосқышының жабылғандығын, механикалық құлыптау штангасының ашылғандығын немесе ашылмағанын тексеріңіз.
Көгерудің ашық жабылатын шрамы2018-09-29T07:45:46+08:00

шешім:

 1): іске қосу жылдамдығы баяу, бұранданың демпферін тексеріңіз, ол тым үлкен, демпферлік тесігі бар бұранданы қолдануға реттеңіз.

2): демпферлік бұранданың ортаңғы тесігі тым үлкен, Y бұрандалы тесігінің демпфері тым үлкен немесе үлкен емес екенін тексеріңіз, ортасы кішірек тесікпен демпферлік тырнақты ауыстырыңыз.

Зеңнің ашылуы мен жабылуы2018-09-29T07:45:06+08:00

Өңдеу әдісі:

1) майлау құбырының кесілгенін немесе жоқтығын тексеріңіз, егер болса, құбырды қайта қосыңыз.

2): аз мөлшерде майлаңыз, майлау мөлшерін көбейтіңіз, 50 қалыпқа ашық шеңберге бір рет қосыңыз немесе қолмен майлаңыз.

3): үлкеннен жоғары қысқыш күш, қалыптың үлкен қысқыш күшке мұқтаждығын тексеріңіз, қысқыш күшті төмендетіңіз.

4): күшейткіш тақтаның ағымдағы ауытқуы, ағымдағы параметрлердің қабылдау өлшемдеріне сәйкестігін тексеріп, ағымдағы мәнді қайта реттеңіз.

5): параллелизм қателігі, оның қабылдау критерийлерінен үлкен екендігіне көз жеткізу үшін тақта параллелизмін тексеру үшін индикаторды қолданыңыз; параллелизмді реттеңіз.

Қалыпты ашу мүмкін емес2018-09-29T07:31:27+08:00

Өңдеу тәсілі:

1): қалыптың жылдам жабылу жылдамдығын жоғарылатыңыз, қысым мен ағын тым кішкентай, реттелмеген, қалыптың жылдам жабылғанын тексеріңіз, қысым сәйкес келеді немесе сәйкес келмейді, қысымның жылдамдығы жоғарылайды -жабық.

2): Қысқыштар біріктіруіндегі электронды сызғыш нөлдік өзгеріс болып табылады, сызғыш нөлдік күйде тұрған-тұрмағанын тексеріңіз, электрондық сызғышты нөлдік күйге келтіріңіз.

3) оның гинге қарсы екендігін тексеріңіз.

Мен сіздің компанияңыздан машиналар сатып алсам, кепілдік мерзімі қандай2018-09-29T06:56:47+08:00

Біздің компаниямыз салтанатты түрде уәде етеді: Бөлшектердің тозуын қоспағанда, 13 айға машинаның толық кепілдігі.

Машинаның 13 айға берілетін кепілдігі машинаның жеткізілім мерзіміне жатады.

Машинаның сапасынан туындаған өндірістік ақауларға байланысты біз сізге тегін кепілдеме береміз.