Инъекциялық қалыптау - балқытылған пластикті жоғары қысыммен саптама арқылы температурасы төмен жабық қалыпқа құю. Термопластиканы да, термореактивті пластмассаны да формаға құюға болады. Одан ыдыс өндірісінде әр түрлі қорап типіндегі орама ыдыстарын, мысалы, әртүрлі айналым қораптарын, кішігірім қораптарды және т.б. шығаруға болады. Қорап типіндегі орама ыдыстары үшін құрылымдық дизайнда келесі аспектілерді ескеру қажет.

инъекциялық контейнер

Контейнердің қабырғасының қалыңдығы

Қабырға қалыңдығының дизайны негізінен үш аспектіні қарастырады: біреуі қалыңдығы; екіншісі - біртектілік; ал үшіншісі - тегіс өту.

1. Қалыңдығы: Ыдыстың қабырғасының қалыңдығы негізінен оның қолданылуымен, пластмасса түрімен, құрылымымен және т.б. анықталады. Термопластика үшін әдетте 0.6 мм кем болмауы керек, әдетте 2 ~ 4 мм; термореактивті пластмассалар үшін сұйықтығы нашар болғандықтан қалыңдығы үлкенірек, ұсақ бөлшектері 1.6 ~ 2.5 қошқар, ал үлкен бөліктері 3.2 құрайды. ~ 8мм, ең көбі 10мм-ден аспайды.

2. Біртектілік: қабырға қалыңдығының біркелкілігі ыдыстың сапасына үлкен әсер етеді. Егер ыдыстың қалыңдығы тым үлкен болса, онда ол біркелкі емес кішірейіп, деформация мен жарықтар сияқты ақауларға әкеледі. Сондықтан тең қалыңдықтағы құрылымды құрылымдық жобалау кезінде мүмкіндігінше пайдалану керек.

3. Тегіс ауысу: Кейбір контейнерлерде кейбір бөліктер құрылымдық талаптарға байланысты әр түрлі қалыңдығына ие болуы керек, мысалы, контейнердің бұрылу нүктесі, бұл кезде көлденең қиманың күрт болуын болдырмау үшін жұмсақ өту керек.

Қаттылықты жоғарылатыңыз

Пластмассалар салыстырмалы түрде икемді, ал жасалған контейнерлердің қаттылығы нашар, ал айналым қорабы контейнерінің жүк көтергіштігі кейде үлкенірек болады, сондықтан құрылымда қаттылықты жақсарту үшін әртүрлі шаралар қолданылуы керек.

1. Қаттылықтарды қосыңыз: қатайтқыштар ыдыстың беріктігі мен қаттылығын арттыра алады. Қатаңдатқыштарға қойылатын негізгі талаптар: саны көп, қабырға қалыңдығы жұқа, биіктігі қысқа, көлбеуі жеткілікті болуы керек. қаттылық;

2. Пішінді жақсартыңыз: қорап тәрізді контейнерлер көбінесе тік бұрышты жұқа қабырғалы бөлшектер болып табылады, оларды деформациялауға оңай. Қаттылықты жоғарылату үшін контейнердің төрт қабырғасынан сәл шығып тұру үшін жақсартудың әртүрлі шараларын қолдану қажет; бұл бұрмаланудың алдын алу үшін бүйір қабырғаларындағы белдік. Пішінді нығайту; ауыздың деформациясын болдырмас үшін ыдыстың шетіндегі жиекті арматура; гофрленген және доға тәрізді етіп жасалған контейнер түбіндегі төменгі арматура.

3. Ақылға қонымды тірек: қорап тәрізді контейнердің астыңғы ауданы үлкен, бірақ барлық төменгі бетті тірек ретінде пайдалану ақылға қонымды емес. Түбі сәл қисық болғандықтан, тегіс болмайды. Сондықтан беттік тіреуді сызықтық тірек немесе нүктелік тірек, дөңес тірек (яғни Сызық тірегі) деп өзгерту керек; көтерілген аяқ тірегі (яғни нүктелік тірек); проекцияның биіктігі әдетте 0.3 ~ 0.5 мм.

4. Бұрыш: Бұрыш - екі немесе үш жақтың түйісуі. Контейнердің пішініне қарамастан, бұрыштық ауысуды әр жақтың қиылысында қабылдау керек, бұл контейнердің қаттылығын едәуір жақсартады және сонымен бірге пластиктің толтырылуын жақсартады. Модельдеу, және стрессті таратады және деформацияны төмендетеді.

Бұрыштың бұрышы

Қалыпталған бөлікті құлатуды жеңілдету үшін контейнерді жобалау кезінде қолайлы демонтаж бұрышы қарастырылуы керек. Егер құлату бұрышы тым аз болса, демонтаждау қиын және ыдыстың беткі қабаты зақымдалады; тым үлкен өлшем дәлдігіне әсер етеді.

Жобаның бұрышы пластикалық бөліктің пішініне, пластмасса түріне, қалып құрылымына, беттің кедір-бұдырына және қалыптау әдісіне байланысты өзгереді. Әдетте, пластмассадан жасалған бөлшектердің құлату бағыты бойынша ең жиі қолданылатын көлбеуі 1˚ ˚ 1.5˚, ал минимумы 0.5˚ кем емес.