Co to jest PET?

PET to poliester, który jest skrótem Politereftalan etylenu. Materiał PET jest zwykle używany do formowania wtryskowego w preformach do butelek plastikowych, takich jak butelka wody mineralnej, butelka coca-coli, butelka soku itp.

Charakterystyka surowców PET

  •  Doskonała przezroczystość ponad 90%, doskonały połysk powierzchni i szklisty wygląd.
  • dobry zapach i szczelność.
  •  Doskonała odporność chemiczna. Jest prawie odporna na wszystkie leki organiczne.
  •  Dobra higiena, zatwierdzona przez PDA (największe laboratorium chemiczne w Stanach Zjednoczonych).
  •  Podczas spalania nie pojawią się toksyczne gazy.
  •  Doskonałe właściwości wytrzymałościowe i mogą być dodatkowo ulepszone przez rozciąganie dwuosiowe.

dlaczego trzeba wysuszyć żywicę PET przed formowaniem wtryskowym PET?

1.Zdejmij wilgoć z materiału PET przed formowaniem wtryskowym

Ponieważ materiał PET ma pewną absorpcję wody, pochłania dużo wody podczas transportu, przechowywania i użytkowania. Zbyt duża zawartość wody w materiale PET wpłynie na produkcję jak poniżej:

  • Wzrost aldehydu octowego AA (aldehydu octowego). Zapach butelki napoju powoduje, że napój smakuje (ale ma niewielki wpływ na organizm ludzki)
  • Spadek lepkości IV (lepkość graniczna). Ma to wpływ na odporność na ciśnienie butelki z napojem i jest łatwo łamana. (zasadniczo spowodowane hydrolityczną degradacją PET)

2. Przygotuj się do przygotowania w wysokiej temperaturze do PET do wtryskarka do plastyfikacji ścinania

Właściwości absorpcji wody PET

Zawartość wilgoci w granulkach surowca zwykle waha się od 0.1 do 0.3% (1000 do 3000 ppm).

Absorpcja wilgoci z PET

Główne punkty suszenia PET

  • Temperatura zadana na sucho 165-175 ℃
  • czas schnięcia 4-6 godziny
  • Temperatura zasilania na wlocie wynosi 160 ℃ lub więcej
  •  Punkt rosy poniżej -30 ℃
  •  Przepływ suchego powietrza 3.7m³ / kg / h

Stopień wysuszenia

Idealna zawartość wilgoci po suszeniu wynosi około: 10 do 40 ppm (+/- 10 ppm), tj. 0.001-0.004%

Nadmierne suszenie spowoduje wzrost AA i spadek IV.

jak skrócić czas cyklu?

  • zwiększyć prędkość otwierania / zamykania formy wtryskarki
  • zwiększyć prędkość wyrzucania wtryskarki
  • wyreguluj odległość między płytką wyciągową a płytą wyrzutową
  • czas włączenia bramy zaworu
  • dostosować prędkość wtrysku i ciśnienie  Wtryskarka PET
  • dopasowanie utrzymywania ciśnienia i chłodzenia
  • regulacja pozycji, która umożliwia wejście robota

Preforma PET i butelka

Wspólne wady jakościowe i rozwiązanie formowania wtryskowego PET

Wartość AA zbyt wysoka

  1. Jakość surowców ma problemy z jakością. → Jakość surowców należy sprawdzić przed wejściem do magazynu.
  2.  słaby efekt suszenia → sprawdź działanie suszarki (takie jak: punkt rosy, temperatura suszenia / czas)
  3. temperatura nagrzewania beczki jest zbyt wysoka → spróbuj obniżyć temperaturę w celu zapewnienia jakości,
  4.  ustawione ciśnienie wsteczne jest zbyt wysokie → zmniejszyć ciśnienie wsteczne w zależności od jakości (400 ~ 600Psi)
  5. czas cyklu jest zbyt długi → zoptymalizuj czas cyklu (aby uniknąć zbyt długiego pozostawania surowca w beczce)

preform trun yellow

  1.  Czas suszenia jest zbyt długi / temperatura jest zbyt wysoka. → Nadmiernie wysuszony materiał należy rozładować, a następnie ponownie użyć nowego materiału do wysuszenia.
  2.  temperatura beczki jest zbyt wysoka → zmniejsz temperaturę (ogólnie temperatura wynosi 2 ~ 5 ° temperatura, w której preforma nie występuje, biała mgła jest normalną temperaturą
  3.  temperatura formy jest zbyt wysoka → zmniejsz temperaturę do odpowiedniej temperatury (275 ~ 280 ° C)
  4. surowiec pozostaje w beczce zbyt długo → wstrzyknij pusty surowiec do beczki, a następnie naładuj go ponownie

Zbyt duża grubość ściany

  1. temperatura ogrzewania bębna jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę
  2. za duże ciśnienie wsteczne → zmniejsz to
  3. zbyt wysoka prędkość wtrysku → stopniowo zmniejszaj
  4. temperatura wody chłodzącej jest zbyt wysoka → sprawdź temperaturę, zasugeruj 9-11 ℃ ± 2 ℃
  5. zbyt krótki czas schładzania → zwiększ go trochę, zwykle 3-4s

Zadrapanie na powierzchni ciała / szyi

  1.  forma ma klej → oczyść formę
  2. uszkodzenie formy → wymienić uszkodzone części lub naprawić
  3.  usunąć uszkodzoną rurkę ssącą płyty → wymienić uszkodzoną rurkę ssącą lub naprawić
  4.  pozycja / ciśnienie wyrzutu wargi jest zbyt duże → wyregulować pozycję wyrzutową / ciśnienie do odpowiedniego stanu
  5. Położenie płytki odbiorczej jest nieprawidłowe. → Sprawdź położenie płyty ssącej i krawędzi płyty (zazwyczaj ustawione na: 22mm)

Wartość IV zmniejsza się zbyt wysoko

  1. czas przechowywania surowców jest zbyt długi
  2. słaby efekt suszenia → sprawdź suszarkę
  3. temperatura nagrzewania bębna jest zbyt wysoka → spróbuj obniżyć temperaturę
  4. ustawione ciśnienie wsteczne jest zbyt duże → spróbuj zmniejszyć ciśnienie wsteczne
  5. temperatura nagrzewania formy jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę ogrzewania cieplejszego, zazwyczaj ustawionego: 280 ~ 285 ° C
  6. czas przechowywania preformy jest zbyt długi lub temperatura środowiska w magazynie, wilgotność jest zbyt wysoka → sprawdź wilgotność / temperaturę magazynu (ogólnie: 70% / 28 lub mniej), wykonaj metodę inwentaryzacji „pierwszy na początku
  7.  jakość samego surowca ma problemy z jakością

Skurcz i deformacja

  1. czas chłodzenia jest zbyt krótki → wydłużyć czas chłodzenia (zestaw: 3 ~ 4S)
  2. Czas utrzymywania ciśnienia jest zbyt krótki / ciśnienie jest niewystarczające → zwiększyć czas utrzymywania ciśnienia, całkowicie 6-8. i zwiększ ciśnienie trzymania
  3. temperatura wody chłodzącej formy jest wysoka → obniż temperaturę wody (ustaw: 9 ~ 11 ° C ± 2 ° C)
  4. ciśnienie wody obiegowej formy jest niskie → zwiększyć ciśnienie wody (zestaw: 6 ~ 7 Kg)

Materiał nie topi się

  1. Temperatura podgrzewania beczki jest zbyt niska → odpowiednio zwiększ temperaturę
  2. Ślimaki nie mogą przeciąć surowców
  3. przeciwciśnienie ładunku jest zbyt małe → zwiększyć przeciwciśnienie
  4. temperatura suszenia jest niska → sprawdź, czy temperatura zasilania śruby spełnia wymagania (normalne wymaganie to 160 ° C)

Niedobór ust w butelce

  1.  Niewystarczająca objętość wtrysku → zwiększyć objętość wtrysku (pozostała pozycja po wtrysku wynosi zwykle 5 ~ 8mm)
  2.  ciśnienie wtrysku jest za niskie → zwiększyć ciśnienie wtrysku
  3. prędkość wtrysku jest zbyt mała → przyspieszyć prędkość wtrysku (optymalny czas wtrysku: 3.5 ~ 4s)
  4. pozycja utrzymywania ciśnienia jest zbyt duża → zmniejszyć pozycję utrzymywania ciśnienia (ciśnienie wtrysku: 900 ~ 1200Psi)
  5. Ciśnienie trzymania jest zbyt małe → zwiększyć ciśnienie trzymania
  6. temperatura wody chłodzącej formy jest zbyt niska → zwiększyć temperaturę wody chłodzącej (zestaw: 8 ~ 10 ° C)

Długi wlew

  1. Efekt suszenia surowców jest słaby → zatrzymaj się i osusz ponownie
  2.  cylinder iglicy zaworu blokady gorącego kanału → konserwacja gorącego kanału
  3. temperatura gorącego kanału / dyszy jest zbyt wysoka → odpowiednio zmniejszyć temperaturę
  4. czas utrzymywania ciśnienia jest zbyt krótki → zwiększ czas utrzymywania ciśnienia
  5. Ciśnienie trzymania jest zbyt małe → zwiększyć ciśnienie trzymania
  6. czas chłodzenia jest zbyt krótki → wydłużyć czas chłodzenia

wlew ma długi materiał filarowy

  1. Dyszy gorącego kanału nie można zamknąć lub wylot dyszy jest zużyty → konserwacja cylindra gorącego kanału lub wymiana nowej dyszy
  2. Temperatura dyszy gorącego kanału jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę ogrzewania dyszy
  3. czas opóźnienia zamykania zaworu dyszy jest zbyt długi → skrócić czas opóźnienia zamknięcia zaworu dyszy
  4. zawór sterujący awarii zaworu iglicowego → vavle kontroli konserwacji

znak wodny

  1. Temperatura wody chłodzącej formy jest zbyt niska → zwiększyć temperaturę cyrkulującej wody w formie
  2.  Temperatura otoczenia w warsztacie jest zbyt wysoka lub wilgotność jest zbyt wysoka, co powoduje, że pleśń nawilża wodę → obniżając temperaturę klimatyzacji
  3. woda wycieka z formy → sprawdź wyciek formy i usuń

Krystalizacja na dnie

  1. Temperatura gorącego kanału i dyszy jest niska → zwiększyć temperaturę dyszy i gorącego kanału
  2. ciśnienie trzymania jest zbyt duże → zmniejszyć ciśnienie
  3. Temperatura wody chłodzącej formy jest zbyt niska lub wysoka → sprawdź, czy temperatura wody chłodzącej jest rozsądna, a następnie dostosuj
  4. Zablokuj kanał wody chłodzącej formy → Kanał cyrkulacji wody z formy konserwacyjnej

biała mgła na korpusie preformy

  1. Niewystarczające suszenie surowców → zatrzymać i wysuszyć surowce
  2. temperatura ogrzewania śruby jest za niska → zwiększyć temperaturę ogrzewania śruby
  3. poślizg ślimaka → (pojawia się ogólne wytwarzanie zarodków oleju kolorowego) zwiększa temperaturę beczki
  4. przeciwciśnienie jest za niskie → zwiększ ciśnienie wsteczne

czarna plama / zanieczyszczenie

  1.  Surowce są zanieczyszczone lub zawierają zanieczyszczenia. Surowce z zanieczyszczeniami powinny zostać wypuszczone (podajnik powinien zawsze zwracać uwagę, czy surowiec nie jest zanieczyszczony)
  2. Surowce są zanieczyszczone podczas suszenia → usuwają materiał problemowy
  3. temperatura beczki / temperatura gorącego kanału / temperatura dyszy jest zbyt wysoka → obniż temperaturę do odpowiedniej temperatury
  4. Środowisko produkcyjne lub sprzęt nie są czyste i higieniczne → utrzymują warsztat i wyposażenie w czystości i higienie
  5. Preformy są przechowywane w magazynie i ulegają skażeniu → utrzymują higienę magazynu i opakowanie nienaruszone

Migać

  1. szyjka formy, płyta rdzenia formy lub wnęka formy mogą ulec uszkodzeniu → sprawdzić i zmienić w razie potrzeby
  2. zbyt duży nacisk wtrysku → zmniejszyć ciśnienie wtrysku
  3. zbyt duży nacisk trzymający → zmniejszyć ciśnienie lub pozycję
  4. zbyt wysoka temperatura beczki → zmniejszyć
  5. siła zacisku niewystarczająca → zwiększyć
  6. materiał pozostaje w sekcji grzewczej beczki zbyt długo → skróć czas cyklu

Peeling na dnie preformy

  1. Temperatura dyszy jest za wysoka lub za niska → dopasuj
  2. wylot miedzianej dyszy jest zużyty → wymienić nową dyszę i nową tuleję izolacyjną dyszy
  3. odkształcenie lub zużycie trzpienia zaworu gorącego kanału → wymienić nowy trzpień zaworu
  4.  Trzeci etap ciśnienia trzymania jest zbyt duży → zmniejsz

Wewnętrzne kurczenie się dna butelki

  1. Nadmierna skala lub rdza kanału chłodzenia rdzenia → czyszczenie kanału chłodzenia rdzenia
  2. rura wody chłodzącej rdzeń jest luźna → sprawdzić i dokręcić rury wodne
  3. Niewystarczające ciśnienie wody → podnieść ciśnienie wody (ogólnie: 6 do 7 bar)
  4. temperatura wody jest zbyt wysoka → wyreguluj temperaturę agregatu

znak wypalenia

  1.  temperatura dyszy jest zbyt wysoka → zmniejszyć procent ogrzewania dyszy
  2. starzenie się tulei izolacji dyszy → wymienić nową tuleję izolacyjną dyszy
  3. Kanał wody chłodzącej w dolnej części wnęki jest zablokowany → oczyść wnękę formy i spód wnęki
  4.  Niewystarczające ciśnienie wody → zwiększyć ciśnienie wody
  5.  temperatura wody jest zbyt wysoka → obniżyć temperaturę wody

Pasek Fishbone

  1. Temperatura gorącego kanału formy jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę gorącego kanału
  2.  Temperatura ogrzewania dyszy formy jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę dyszy
  3. starzenie tulei izolacyjnej dyszy izolacyjnej → wymienić tuleję izolacyjną dyszy
  4. Trzpień zaworu dyszy nie porusza się płynnie → utrzymuj kanał gorący lub wymień trzpień zaworu

wlew otworowy

  1.  Temperatura dyszy formy jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę dyszy
  2.  Pozycja odsysania jest zbyt mała → wyreguluj pozycję odsysania
  3.  Temperatura gorącego kanału formy jest zbyt wysoka → obniżyć temperaturę gorącego kanału
  4.  efekt suszenia surowca jest słaby → zatrzymaj się i ponownie osusz (około 2 do 3 godzin)
  5.  prędkość wtrysku jest zbyt duża → spowolnić prędkość wtrysku
  6. Ciśnienie i czas są zbyt małe → zwiększ ciśnienie i czas

Jeśli zamierzasz założyć nową fabrykę do produkcji preform do butelek PET lub jeśli myślisz o zakupie jakiejkolwiek wtryskarki do preform PET, skontaktuj się z maszyną daya. w każdej chwili jesteśmy gotowi pomóc i zaoferować rozwiązanie.

Kliknij, aby sprawdzić poniższe zdjęcie, aby uzyskać więcej informacji na temat wtryskarki do preform daya PET.

Wtryskarka do preform Daya Pet