Co to jest PET?
PET to poliester, który jest skrótem Politereftalan etylenu. Materiał PET jest zwykle używany do formowania wtryskowego w preformach do butelek plastikowych, takich jak butelka wody mineralnej, butelka coca-coli, butelka soku itp.
Charakterystyka surowców PET
- Doskonała przezroczystość ponad 90%, doskonały połysk powierzchni i szklisty wygląd.
- dobry zapach i szczelność.
- Doskonała odporność chemiczna. Jest prawie odporna na wszystkie leki organiczne.
- Dobra higiena, zatwierdzona przez PDA (największe laboratorium chemiczne w Stanach Zjednoczonych).
- Podczas spalania nie pojawią się toksyczne gazy.
- Doskonałe właściwości wytrzymałościowe i mogą być dodatkowo ulepszone przez rozciąganie dwuosiowe.
dlaczego trzeba wysuszyć żywicę PET przed formowaniem wtryskowym PET?
1.Zdejmij wilgoć z materiału PET przed formowaniem wtryskowym
Ponieważ materiał PET ma pewną absorpcję wody, pochłania dużo wody podczas transportu, przechowywania i użytkowania. Zbyt duża zawartość wody w materiale PET wpłynie na produkcję jak poniżej:
- Wzrost aldehydu octowego AA (aldehydu octowego). Zapach butelki napoju powoduje, że napój smakuje (ale ma niewielki wpływ na organizm ludzki)
- Spadek lepkości IV (lepkość graniczna). Ma to wpływ na odporność na ciśnienie butelki z napojem i jest łatwo łamana. (zasadniczo spowodowane hydrolityczną degradacją PET)
2. Przygotuj się do przygotowania w wysokiej temperaturze do PET do wtryskarka do plastyfikacji ścinania
Właściwości absorpcji wody PET
Zawartość wilgoci w granulkach surowca zwykle waha się od 0.1 do 0.3% (1000 do 3000 ppm).
Główne punkty suszenia PET
- Temperatura zadana na sucho 165-175 ℃
- czas schnięcia 4-6 godziny
- Temperatura zasilania na wlocie wynosi 160 ℃ lub więcej
- Punkt rosy poniżej -30 ℃
- Przepływ suchego powietrza 3.7m³ / kg / h
Stopień wysuszenia
Idealna zawartość wilgoci po suszeniu wynosi około: 10 do 40 ppm (+/- 10 ppm), tj. 0.001-0.004%
Nadmierne suszenie spowoduje wzrost AA i spadek IV.
jak skrócić czas cyklu?
- zwiększyć prędkość otwierania / zamykania formy wtryskarki
- zwiększyć prędkość wyrzucania wtryskarki
- wyreguluj odległość między płytką wyciągową a płytą wyrzutową
- czas włączenia bramy zaworu
- dostosować prędkość wtrysku i ciśnienie Wtryskarka PET
- dopasowanie utrzymywania ciśnienia i chłodzenia
- regulacja pozycji, która umożliwia wejście robota
Wspólne wady jakościowe i rozwiązanie formowania wtryskowego PET
Wartość AA zbyt wysoka
- Jakość surowców ma problemy z jakością. → Jakość surowców należy sprawdzić przed wejściem do magazynu.
- słaby efekt suszenia → sprawdź działanie suszarki (takie jak: punkt rosy, temperatura suszenia / czas)
- temperatura nagrzewania beczki jest zbyt wysoka → spróbuj obniżyć temperaturę w celu zapewnienia jakości,
- ustawione ciśnienie wsteczne jest zbyt wysokie → zmniejszyć ciśnienie wsteczne w zależności od jakości (400 ~ 600Psi)
- czas cyklu jest zbyt długi → zoptymalizuj czas cyklu (aby uniknąć zbyt długiego pozostawania surowca w beczce)
preform trun yellow
- Czas suszenia jest zbyt długi / temperatura jest zbyt wysoka. → Nadmiernie wysuszony materiał należy rozładować, a następnie ponownie użyć nowego materiału do wysuszenia.
- temperatura beczki jest zbyt wysoka → zmniejsz temperaturę (ogólnie temperatura wynosi 2 ~ 5 ° temperatura, w której preforma nie występuje, biała mgła jest normalną temperaturą
- temperatura formy jest zbyt wysoka → zmniejsz temperaturę do odpowiedniej temperatury (275 ~ 280 ° C)
- surowiec pozostaje w beczce zbyt długo → wstrzyknij pusty surowiec do beczki, a następnie naładuj go ponownie
Zbyt duża grubość ściany
- temperatura ogrzewania bębna jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę
- za duże ciśnienie wsteczne → zmniejsz to
- zbyt wysoka prędkość wtrysku → stopniowo zmniejszaj
- temperatura wody chłodzącej jest zbyt wysoka → sprawdź temperaturę, zasugeruj 9-11 ℃ ± 2 ℃
- zbyt krótki czas schładzania → zwiększ go trochę, zwykle 3-4s
Zadrapanie na powierzchni ciała / szyi
- forma ma klej → oczyść formę
- uszkodzenie formy → wymienić uszkodzone części lub naprawić
- usunąć uszkodzoną rurkę ssącą płyty → wymienić uszkodzoną rurkę ssącą lub naprawić
- pozycja / ciśnienie wyrzutu wargi jest zbyt duże → wyregulować pozycję wyrzutową / ciśnienie do odpowiedniego stanu
- Położenie płytki odbiorczej jest nieprawidłowe. → Sprawdź położenie płyty ssącej i krawędzi płyty (zazwyczaj ustawione na: 22mm)
Wartość IV zmniejsza się zbyt wysoko
- czas przechowywania surowców jest zbyt długi
- słaby efekt suszenia → sprawdź suszarkę
- temperatura nagrzewania bębna jest zbyt wysoka → spróbuj obniżyć temperaturę
- ustawione ciśnienie wsteczne jest zbyt duże → spróbuj zmniejszyć ciśnienie wsteczne
- temperatura nagrzewania formy jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę ogrzewania cieplejszego, zazwyczaj ustawionego: 280 ~ 285 ° C
- czas przechowywania preformy jest zbyt długi lub temperatura środowiska w magazynie, wilgotność jest zbyt wysoka → sprawdź wilgotność / temperaturę magazynu (ogólnie: 70% / 28 lub mniej), wykonaj metodę inwentaryzacji „pierwszy na początku
- jakość samego surowca ma problemy z jakością
Skurcz i deformacja
- czas chłodzenia jest zbyt krótki → wydłużyć czas chłodzenia (zestaw: 3 ~ 4S)
- Czas utrzymywania ciśnienia jest zbyt krótki / ciśnienie jest niewystarczające → zwiększyć czas utrzymywania ciśnienia, całkowicie 6-8. i zwiększ ciśnienie trzymania
- temperatura wody chłodzącej formy jest wysoka → obniż temperaturę wody (ustaw: 9 ~ 11 ° C ± 2 ° C)
- ciśnienie wody obiegowej formy jest niskie → zwiększyć ciśnienie wody (zestaw: 6 ~ 7 Kg)
Materiał nie topi się
- Temperatura podgrzewania beczki jest zbyt niska → odpowiednio zwiększ temperaturę
- Ślimaki nie mogą przeciąć surowców
- przeciwciśnienie ładunku jest zbyt małe → zwiększyć przeciwciśnienie
- temperatura suszenia jest niska → sprawdź, czy temperatura zasilania śruby spełnia wymagania (normalne wymaganie to 160 ° C)
Niedobór ust w butelce
- Niewystarczająca objętość wtrysku → zwiększyć objętość wtrysku (pozostała pozycja po wtrysku wynosi zwykle 5 ~ 8mm)
- ciśnienie wtrysku jest za niskie → zwiększyć ciśnienie wtrysku
- prędkość wtrysku jest zbyt mała → przyspieszyć prędkość wtrysku (optymalny czas wtrysku: 3.5 ~ 4s)
- pozycja utrzymywania ciśnienia jest zbyt duża → zmniejszyć pozycję utrzymywania ciśnienia (ciśnienie wtrysku: 900 ~ 1200Psi)
- Ciśnienie trzymania jest zbyt małe → zwiększyć ciśnienie trzymania
- temperatura wody chłodzącej formy jest zbyt niska → zwiększyć temperaturę wody chłodzącej (zestaw: 8 ~ 10 ° C)
Długi wlew
- Efekt suszenia surowców jest słaby → zatrzymaj się i osusz ponownie
- cylinder iglicy zaworu blokady gorącego kanału → konserwacja gorącego kanału
- temperatura gorącego kanału / dyszy jest zbyt wysoka → odpowiednio zmniejszyć temperaturę
- czas utrzymywania ciśnienia jest zbyt krótki → zwiększ czas utrzymywania ciśnienia
- Ciśnienie trzymania jest zbyt małe → zwiększyć ciśnienie trzymania
- czas chłodzenia jest zbyt krótki → wydłużyć czas chłodzenia
wlew ma długi materiał filarowy
- Dyszy gorącego kanału nie można zamknąć lub wylot dyszy jest zużyty → konserwacja cylindra gorącego kanału lub wymiana nowej dyszy
- Temperatura dyszy gorącego kanału jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę ogrzewania dyszy
- czas opóźnienia zamykania zaworu dyszy jest zbyt długi → skrócić czas opóźnienia zamknięcia zaworu dyszy
- zawór sterujący awarii zaworu iglicowego → vavle kontroli konserwacji
znak wodny
- Temperatura wody chłodzącej formy jest zbyt niska → zwiększyć temperaturę cyrkulującej wody w formie
- Temperatura otoczenia w warsztacie jest zbyt wysoka lub wilgotność jest zbyt wysoka, co powoduje, że pleśń nawilża wodę → obniżając temperaturę klimatyzacji
- woda wycieka z formy → sprawdź wyciek formy i usuń
Krystalizacja na dnie
- Temperatura gorącego kanału i dyszy jest niska → zwiększyć temperaturę dyszy i gorącego kanału
- ciśnienie trzymania jest zbyt duże → zmniejszyć ciśnienie
- Temperatura wody chłodzącej formy jest zbyt niska lub wysoka → sprawdź, czy temperatura wody chłodzącej jest rozsądna, a następnie dostosuj
- Zablokuj kanał wody chłodzącej formy → Kanał cyrkulacji wody z formy konserwacyjnej
biała mgła na korpusie preformy
- Niewystarczające suszenie surowców → zatrzymać i wysuszyć surowce
- temperatura ogrzewania śruby jest za niska → zwiększyć temperaturę ogrzewania śruby
- poślizg ślimaka → (pojawia się ogólne wytwarzanie zarodków oleju kolorowego) zwiększa temperaturę beczki
- przeciwciśnienie jest za niskie → zwiększ ciśnienie wsteczne
czarna plama / zanieczyszczenie
- Surowce są zanieczyszczone lub zawierają zanieczyszczenia. Surowce z zanieczyszczeniami powinny zostać wypuszczone (podajnik powinien zawsze zwracać uwagę, czy surowiec nie jest zanieczyszczony)
- Surowce są zanieczyszczone podczas suszenia → usuwają materiał problemowy
- temperatura beczki / temperatura gorącego kanału / temperatura dyszy jest zbyt wysoka → obniż temperaturę do odpowiedniej temperatury
- Środowisko produkcyjne lub sprzęt nie są czyste i higieniczne → utrzymują warsztat i wyposażenie w czystości i higienie
- Preformy są przechowywane w magazynie i ulegają skażeniu → utrzymują higienę magazynu i opakowanie nienaruszone
Migać
- szyjka formy, płyta rdzenia formy lub wnęka formy mogą ulec uszkodzeniu → sprawdzić i zmienić w razie potrzeby
- zbyt duży nacisk wtrysku → zmniejszyć ciśnienie wtrysku
- zbyt duży nacisk trzymający → zmniejszyć ciśnienie lub pozycję
- zbyt wysoka temperatura beczki → zmniejszyć
- siła zacisku niewystarczająca → zwiększyć
- materiał pozostaje w sekcji grzewczej beczki zbyt długo → skróć czas cyklu
Peeling na dnie preformy
- Temperatura dyszy jest za wysoka lub za niska → dopasuj
- wylot miedzianej dyszy jest zużyty → wymienić nową dyszę i nową tuleję izolacyjną dyszy
- odkształcenie lub zużycie trzpienia zaworu gorącego kanału → wymienić nowy trzpień zaworu
- Trzeci etap ciśnienia trzymania jest zbyt duży → zmniejsz
Wewnętrzne kurczenie się dna butelki
- Nadmierna skala lub rdza kanału chłodzenia rdzenia → czyszczenie kanału chłodzenia rdzenia
- rura wody chłodzącej rdzeń jest luźna → sprawdzić i dokręcić rury wodne
- Niewystarczające ciśnienie wody → podnieść ciśnienie wody (ogólnie: 6 do 7 bar)
- temperatura wody jest zbyt wysoka → wyreguluj temperaturę agregatu
znak wypalenia
- temperatura dyszy jest zbyt wysoka → zmniejszyć procent ogrzewania dyszy
- starzenie się tulei izolacji dyszy → wymienić nową tuleję izolacyjną dyszy
- Kanał wody chłodzącej w dolnej części wnęki jest zablokowany → oczyść wnękę formy i spód wnęki
- Niewystarczające ciśnienie wody → zwiększyć ciśnienie wody
- temperatura wody jest zbyt wysoka → obniżyć temperaturę wody
Pasek Fishbone
- Temperatura gorącego kanału formy jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę gorącego kanału
- Temperatura ogrzewania dyszy formy jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę dyszy
- starzenie tulei izolacyjnej dyszy izolacyjnej → wymienić tuleję izolacyjną dyszy
- Trzpień zaworu dyszy nie porusza się płynnie → utrzymuj kanał gorący lub wymień trzpień zaworu
wlew otworowy
- Temperatura dyszy formy jest zbyt wysoka → zmniejszyć temperaturę dyszy
- Pozycja odsysania jest zbyt mała → wyreguluj pozycję odsysania
- Temperatura gorącego kanału formy jest zbyt wysoka → obniżyć temperaturę gorącego kanału
- efekt suszenia surowca jest słaby → zatrzymaj się i ponownie osusz (około 2 do 3 godzin)
- prędkość wtrysku jest zbyt duża → spowolnić prędkość wtrysku
- Ciśnienie i czas są zbyt małe → zwiększ ciśnienie i czas
Jeśli zamierzasz założyć nową fabrykę do produkcji preform do butelek PET lub jeśli myślisz o zakupie jakiejkolwiek wtryskarki do preform PET, skontaktuj się z maszyną daya. w każdej chwili jesteśmy gotowi pomóc i zaoferować rozwiązanie.
Kliknij, aby sprawdzić poniższe zdjęcie, aby uzyskać więcej informacji na temat wtryskarki do preform daya PET.