Obecnie dwie wtryskarki dociskowe są coraz bardziej popularne na rynku (na przykład Haitian wtryskarki dwupłytowe), szczególnie do produkcji dużych części samochodowych, dużych pojemników na śmieci i innych produktów, które wymagają dużego skoku otwartej formy.

Jaka jest różnica między wtryskarką z dwoma płytami a tradycyjną wtryskarką z trzema płytami?

główną różnicą jest system mocowania formy.

ZA)maszyna do formowania wtryskowego z dwiema płytami dociskowymi

dwie płyty dociskowe wykorzystują głównie system bezpośredniego docisku formy, patrz poniższy schemat.

dwie płyty dociskowe płyty dociskowej

System bezpośredniego docisku formy dociskowej wykorzystuje cylinder dociskowy do generowania siły docisku i utrzymuje formę dobrze zamkniętą.

Po rozpoczęciu zamykania formy nakrętka zaciskowa otwiera się, cylinder zamykający formę działa. gdy ruchoma płyta formy przemieszcza się do pozycji rowka pręta, nakrętka zaciskowa jest zamknięta, pręt i ruchoma płyta formy są zamknięte i dobrze połączone. Następnie cylinder zaciskowy formy będzie pracował, aby wygenerować siłę zaciskającą.

dzięki tej strukturze będzie wymagał dużej siły docisku z cylindra zacisku, więc zwykle cylinder zacisku jest bardzo duży. Zgodnie z naszym doświadczeniem, największym problemem jest wyciek oleju z cylindra dociskowego i jego uszkodzenie, co spowoduje znaczne koszty i czas naprawy.

Jednak w porównaniu do normalnego systemu zacisków z przełącznikiem, system docisku z bezpośrednim dociskiem ma mniejszy rozmiar. Tak zwykle maszyna do formowania wtryskowego z dwiema płytami dociskowymi potrzebujesz mniejszej przestrzeni niż wtryskarka płytowa 3 i lepszej precyzji mocowania formy.

B) tradycyjna trzypłytowa maszyna do formowania wtryskowego

system przełączania formy

Tradycyjna trzypłytowa maszyna do formowania wtryskowego wykorzystuje system dźwigniowy do generowania siły docisku.

w ten sposób, nawet przy użyciu cylindra zaciskowego o małej średnicy, może również generować dużą siłę zacisku i mocować dużą formę. Ale ponieważ system kolanowy składa się z wielu ogniw, wystąpi problem tarcia i zużycia systemu kolankowego. Dlatego smarowanie systemu kolanowego jest bardzo ważne dla żywotności maszyny.