FAQ

/FAQ
FAQ2021-02-19T14:29:10+08:00
  • FAQ
sal ek 'n servo motor inspuiting giet masjien kies of nie servo?2019-01-08T09:03:27+08:00

Oor die algemeen is die servomotor-spuitgietmasjien die eerste keuse en die tendens van die toekoms. omdat dit 'n hoë presisie en 'n lae geraas het, en dit baie krag kan bespaar in vergelyking met normale masjiene. As die elektriese toevoer in u plek egter nie stabiel is nie, hoë spanningskommelings of gereelde elektriese afskakeling is, sal dit die masjien maklik beskadig, veral die servobestuurder. op daardie tydstip sal ons u adviseer om die standaard vaste pompinspuitgietmasjien te kies, nie 'n servo nie.

Watter taal ondersteun jou spuitgietmasjien?2019-01-08T07:26:25+08:00

Die beheerder van die spuitgietmasjien ondersteun meertalige, soos Engels, Spaans, Russies, Portugees, Frans, Arabies, ens.

Oliepomp klink te groot na periodeproduksie2018-11-09T05:01:56+08:00

vraag: oliepomp klink te groot na produksie in die tydperk

daya masjinerie: moontlike rede soos hieronder:

  1. filternet het vuil. oplossing: maak die filter skoon en ruil die hidrouliese olie.
  2. die kwaliteit van die suiweringspyp is swak. oplossing: kyk en verander die suigoliepyp, filternet, hidrouliese olie.
  3. oliepomp verslete. oplossing: kontroleer en verander indien nodig

 

temperatuur beheer mislukking2018-11-09T04:58:09+08:00

Vraag: temperatuurbeheer mislukking

Daya spuit giet masjien: onder moontlike redes:

  1. temperatuurbeheermeter verkeerd is. oplossing: meet dit met multimeter, verander dit indien nodig
  2. termokoppel is verkeerd. oplossing: kyk na die thermokoppel van elke verwarmingsafdeling. en verander dit as dit beskadig is
  3. tydens die laai is die skroef en die loop te warm om die verwarmingsband te laat breek. oplossing: beteken die verwarmingsband, verander dit as dit beskadig is
masjienwerk sonder krag2018-11-09T03:42:04+08:00

Vraag: masjien werk sonder krag

daya inspuiting masjien: onder moontlike redes:

  1. Die ontlasklep is geblokkeer en laat dikwels olie vry. oplossing: Gaan die ontlasklep na en maak die klep skoon
  2. olie seëlring verweer. oplossing: Gaan elke oliesilinder, suier en olieseëlring na of wissel
  3. oliepomp verweer. oplossing: verwyder oliepomp, kyk en verander indien nodig
  4. verpakkingsklep verweer. oplossing: Gaan en verander proporsieklep

 

geen beweging van masjien nie2018-11-09T03:39:36+08:00

vraag: geen beweging van die masjien nie

daya masjien: onder moontlike redes:

  1.  Versterkingsbord geen uitset. oplossing: meet die uitsetspanning van die versterkingsbord, en as daar geen spanning is nie, verander die bord.
  2. lont uitbrand. oplossing: kontroleer of verander die lont
  3. oliepomp se motorrotasie-omkering. oplossing: Ruil tweefase uit
  4. verbind toestel tussen oliepomp en motor. oplossing: verander dit na afskakel
  5. drukklep het geen druk geblokkeer nie. oplossing: Maak drukklep skoon, en verander hidrouliese olie en filter
  6. 24V kragdraad gebreek. oplossing: meet en verbind dit weer
  7. oliepomp motor uitbrand en nie begin nie. oplossing: meet die winding deur die multimeter en verander die motor
  8.  Oliepomp is verkeerd, nie olie wat terugtrek nie en druk verhoog. oplossing: verwyder oliepomp, kyk en verander dit indien nodig
  9. Verlang een fase met driefase van krag. oplossing: kyk na die hoof elektriese toevoer.
die aksie van die masjien te stadig2018-11-09T03:34:15+08:00

vraag: die werking van die masjien te stadig

daya inspuiting masjien: onder moontlike redes:

  1. huidige stel misluk. oplossing: Gaan die stroom van stroom en druk na en stel dit weer in
  2. vloei klep geblokkeer. oplossing: Maak vloei klep skoon
  3. stelsel druk te laag. oplossing: verstel die stelseldruk
die inspuiting masjien skud baie2018-11-09T03:32:24+08:00

vraag: die inspuitmasjien bewe baie

daya spuitgietmasjien: onder moontlike redes:

  1. vaste bout van die hoofmotor los. oplossing: draai die boute vas
  2. liggaam en geleiding van die masjien wat nie gelyk is nie. oplossing: Pas die parallelisme en horisontaal aan.
Vloei en druk verhoud nie2018-11-09T03:29:13+08:00

vraag: Vloei en druk verdeel nie

daya inspuiting masjien: moontlike rede soos hieronder:

  1. spanningstransformator sleg gekoppel. oplossing: meet die transformator-uitset met die multimeter of koppel dit weer
  2. bedrading verkeerd. oplossing: meet die verbindingsdraadpunt met die multimeter en verbind dit weer
  3. nommerbeheerroosterlas misluk. oplossing: Meet die verbindingsdraadpunt met die multimeter en sweis dit weer.
druk en olie temperatuur te hoog2018-11-09T03:26:16+08:00

Vraag: druk en olietemperatuur te hoog

DAYA inspuiting masjien: daar mag wees onder moontlike redes:

  1. die hidrouliese olie-nivellering binne-in die olietenk is te laag. oplossing: vul genoeg hidrouliese olie
  2. die druk is te hoog in geen ladingstoestand nie. oplossing : stel druk op 1.5 MPa teen geen lading
  3. watertemperatuur te hoog is. oplossing: Maak waterskaal skoon en voeg watervloeikapasiteit of skoon water by
volle outomatiese operasie mislukking2018-10-31T10:06:56+08:00

Vraag: volledige outomatiese werking mislukking

Daya spuit giet masjien: moontlike redes soos hieronder

  1. sensor is onklaar of vaste boute los. oplossing : Maak die sensor se bout goed vas of verander dit
  2. tydaflos mislukking of beskadig. oplossing : Gaan tydaflos na en verander dit
  3. termokoppel verbind swak of beskadig. oplossing : Verander of koppel dit weer
  4. Verwarmde ring beskadigde oplossing: verander dit
  5. temperatuurmeter beskadig. oplossing: kontroleer en verander dit

 

semi outomatiese operasie mislukking2018-10-31T10:04:45+08:00

Vraag: semi-outomatiese werking mislukking

daya giet masjien:

elektrisiteit skakelaar of tyd aflos werk nie. oplossing: Vind fout volgens aksiediagram of verander elektrisiteitsdeel

Die masjien kan slegs inspuiting doen by semi-outomatiese operasie2018-10-31T10:03:39+08:00

vraag: die masjien kan slegs met semi-outomatiese inspuiting gedoen word

daya inspuitmasjien: die inspuitingstyd-aflos is verkeerd. oplossing: Gaan die tydaflos na en verander een

vat temperatuur oorskry instelwaarde2018-10-31T10:02:28+08:00

vraag: vat temperatuur oorskry instelwaarde

daya spuitgietmasjien: daar kan lae moontlike redes wees:

  1. draai die spoed van die skroef te vinnig. oplossing: Pas die skroefspoed aan
  2. terugdruk te hoog. oplossing: verlaag die terugdruk
  3. skroef en loop gedra. oplossing : kyk en verander
  4. temperatuurinstelling onbehoorlik. oplossing: kyk en herstel
  5. die temperatuur by plastiek sny te hoog (veral ABS). oplossing: Verstel van skroefdraai en terugdruk laer

 

geen inspuiting by semi-outomatiese operasie nie2018-10-31T10:00:11+08:00

Vraag: geen inspuiting by semi-outomatiese werking nie

Daya-inspuitmasjien - daar is moontlike redes:

  1. Die plaat klamp nie vas aan die einde van die wa nie. oplossing : gaan die eindskakelaar na en verbind die draad
  2. draad gebreek. oplossing: verbind dit weer
  3. aflos verkeerd ingevoeg. oplossing: die relais-insetsel korrek
  4. geen nul op die PLC nie. oplossing: stel die 0-posisie op die paneel weer in.
  5. tyd aflos is beskadig. oplossing: verander dit.
skroef kan kleur nie goed meng nie2018-10-31T09:56:38+08:00

vraag: skroef kan kleur nie goed meng nie

Daya inspuiting masjien: moontlike redes soos hieronder:

  1. materiaal het 'n probleem. oplossing: verander dit.
  2. temperatuur te laag. oplossing: verhoog die verhittingstemperatuur
  3. terugdruk te laag. oplossing: verhoog dit
  4. skroef rotasiesnelheid twee of laag. oplossing: voeg die spoed by
  5. diffuse hoeveelheid olie is te klein. oplossing: voeg dit by
swart punte op die produk2018-10-31T09:53:16+08:00

Vraag: swart punte op die produk

Daya-masjinerie: die volgende redes kan wees:

  1. Daar is ou materiaal op die skroef oor. oplossing: Skroef skoon en poleer
  2. Daar is ou materiaal op die loop oor, of die bykomstigheid is nie skoon nie. oplossing: Maak bykomstighede en poleervat skoon
  3. Sommige onderdele is vuil en roes soos die ring wat afgesuig is, die skroefpunt van die drukring en die silinder. oplossing : Maak dit skoon, poets en verander dit
  4. Hou ou materiaal oor op die flens en spuitkop. oplossing: Maak dit skoon, poets en verander dit
  5. Die temperatuur is te hoog, die terugdruk van die laai is te hoog. oplossing: Gaan elke snytemperatuur na, en daal, verminder die terugdruk.
  6. grondstof is vuil. oplossing: kyk en verander dit

 

terugdruk nie ingestel om te plastiseer nie2018-10-31T09:50:37+08:00

vraag: teendruk nie ingestel op plastifisering nie

daya masjinerie:

Slegte terugdrukklep. oplossing: Maak die terugdrukklep skoon of verander dit

Die geluid van die begin van plastering is hard2018-10-31T09:49:45+08:00

Vraag: Die geraas om te begin plastiseer, is hard

daya masjinerie:

  1. Wissel vinnige / lae spoed oor vinnig. oplossing: Verhoog die terugdruk of verhoog die inspuitingsgedeelte of verhoog die houdruk, voeg plastiseringstyd by
Die geraas van inspuiting hard aan die begin inspuiting2018-10-31T09:46:15+08:00

Vraag: Die geluid van die inspuiting hard aan die begin van die inspuiting

daya masjinerie: daar kan onderstaande redes wees:

  1. begin spoed van inspuiting te vinnig. oplossing : Aanpassingsinstellingswaarde in die spyskaarte
  2. terugdruk te hoog. oplossing: verlaag die terugdruk
  3. daar is lug in die oliekringloop. oplossing: lug uit.
die wa van die inspuitmasjien beweeg nie2018-10-31T09:44:09+08:00

vraag: die wa van die inspuitmasjien beweeg nie

DAYA MACHINEY: daar mag onder redes wees:

  1. .piston bar gebreek. oplossing: Verwyder die sluitmoer en verander die suierbalk
  2. rigtingklep van die wa wat beweeg, werk nie. oplossing: kyk en maak dit skoon as dit geblokkeer is
  3. Elektrisiteitsdraad ontkoppel. oplossing: verander die spoel van solenoïde klep of verbind draad
inspuiting masjien geen koste2018-10-31T09:41:35+08:00

Vraag: spuitmasjien geen koste nie

DAYA MASJIN: daar kan die volgende redes wees:

  1. agterdrukklep beskadig of agterdruk te hoog. oplossing: Verander die terugdrukklep of verstel die druk laer
  2. die koelwater van die vat is nie genoeg nie, die temperatuur van die trechter is te hoog. oplossing: Duidelike plastiekblokgevoel in die trechter, in die loop, verhoog die koelwaterkapasiteit.
  3. geen materiaal in die trechter nie. oplossing: Kontroleer en laai die materiaal
  4. skroef en loop verweer. oplossing: kontroleer en verander dit
masjien kan nie inspuit nie2018-10-31T09:39:07+08:00

Vraag: masjien kan nie inspuit nie

DAYA MACHINERY:

  1. Spoel van solenoïde klep word verbrand. oplossing: kyk en verander dit.
  2. klepkern geblokkeer deur vuil ding. oplossing: maak dit skoon of verander die magneetklep
  3. die inspuitingsdruk is te laag. oplossing: stel inspuitingsdruk in
  4. die temperatuur van die materiaalvat is te laag. oplossing: kyk, verander lont en stel die temperatuur van die materiaalvat weer in
  5. suier seël van inspuitingsilinder is beskadig. oplossing: gaan die seëlring na en verander dit
  6. afsluitring gebreek. oplossing: kyk en verander die ring
  7. mondstuk geblokkeer. oplossing: maak die mondstuk skoon of verander dit
Die hidrouliese motor oscillerend om te plastiseer2018-10-31T09:35:00+08:00

Vraag: Die hidrouliese motor wat skommel by die plastisering

DAYA MASJINERIE: die volgende redes kan wees:

  1. hefboom beskadig. oplossing: wissel ratkas
  2. om speling tussen hefboom onbehoorlik te stel. oplossing : Kontroleer die transmissie-as wat skud of nie plastiseer nie, stel die speling weer in.
  3. skroef vervorming。 oplossing: as skroef buig verander skroef
  4. die koperbus van die vervoer dra swaar. oplossing: Gaan die koperbus en die leier na en verander dit
die geluid is te hoog wanneer die vorm oopgemaak word2018-10-29T05:46:47+08:00

Vraag: die geluid is te hoog as die vorm oopgemaak word

DAYA MASJINERIE: die volgende redes kan wees:

  1. Smeermiddels van die klemstruktuur is erger. oplossing: kontroleer die staalhuls en as met vergrendeling. Verander dit as dit verslyt is.
  2. klemkrag is te groot. oplossing: Pas die geskikte klemkrag aan.
  3. Parallel tussen vaste vormplaat en bewegende plaatplaat is sleg. Stel bewegende plaat en verbeter vormparallelisme
  4. ruil tyd is te kort van lae spoed na vinnige spoed. Oplossing: voeg 'n tyd vir die opening van behoorlike opening by
kan nie vormhoogte verstel nie2018-10-29T05:44:02+08:00

Vraag: kan nie die vormhoogte verstel nie

DAGA MACHINERY: daar mag wees onder redes:

  1. Die speling tussen die druk van die deksel van die verstelmoer en die moer is te klein. oplossing: Verstel die speling tussen deksel en moer
  2. skroefdraad van vorm-verstelmoer knaag dood. oplossing: wissel moer of herstel die skroef
  3. die skuif van bewegende plaat beweeg te swaar. oplossing: Aanpassing skuif weer
  4. Die motor wat gebruik word om die vorm aan te pas, werk nie. oplossing: Gaan die klep van die vormverstelling aan, as dit verkeerd verander of herstel
  5. nabyheidskakelaar, aflos en skakelaar is verbrand. oplossing: Gaan 3-fase spanning na, en verander hierdie dele
  6. die draad onderbreek of sleg verbind. oplossing: Gaan die kontroledraad en elke kontak na, en verbind dan weer
Kan nie beheer om die vorm vinnig of stadig oop te maak nie2018-10-29T05:40:00+08:00

Vraag: Kan nie beheer om die vorm vinnig of stadig oop te maak nie

DAYA MASJINERIE: Die aflos op die programplaat is verkeerd. Oplossing: wissel aflos

vorm klem geblokkeer2018-10-29T05:38:56+08:00

Vraag: vormklemming geblokkeer

DAYA-MASJINERIE: daar kan lug in die oliekringloop wees. oplossing: lug uit

het net spoed en geen druk op klem nie2018-10-29T05:37:37+08:00

Vraag: het net spoed en geen druk by die klem nie

DAYA MASJINERIE: Hoë druk beroerte skakelaar werk nie. oplossing: Gaan die skakelaar na en herstel dit

hoë druk vorm klem nie werk nie2018-10-29T05:36:16+08:00

Vraag: hoë druk vormklem werk nie

DAYA MASJINERIE: dit is omdat die vorm van die vorm onbehoorlik is. oplossing: verstelling beweeg die plaat vorentoe

die bewegende vormplaat sluit nie tydens die sluiting van die vorm nie2018-10-29T05:34:10+08:00

Vraag: die bewegende vormplaat sluit nie tydens die sluiting van die vorm nie

DAYA MASJINERIE: Fout met draadverbinding. oplossing: Gaan dit weer na en verbind dit weer

Die vormmotor word stadig oopgemaak na die ander handeling2018-10-29T05:32:26+08:00

Vraag: Die vormmotor maak stadig oop na ander klem nadat dit geklem is

DAYA MASJINERIE: Die opening van die vormklep is lekkasie. Oplossing: Verander die openingsklep van die opening

Groot oliepomp los nie af nie2018-10-29T05:28:53+08:00

Vraag: Groot oliepomp los nie af nie

DAYA MASJINERIE: daar kan die volgende redes wees:

  1. hidrouliese klep geblokkeer. oplossing: Maak drukklep skoon of koppel weer aan
  2. aflaaityd te kort. oplossing: Verleng die laadtyd
  3. Spoed en druk van aflaai te klein of niks. oplossing: Verhoog die spoed en druk van die afvoer
Fout van aanpassing vorm toonbank2018-10-29T05:48:07+08:00

Vraag: Fout van aanpassing vormtoonbank

DAGA MACHINERY: daar is moontlik onder die situasie:

  1. naby skakelaar is sleg. oplossing: verander skakelaar, stel posisie
  2. die aanpassing van die vormtyd te kort. oplossing: Verstel die vormtyd van die slag.
  3. verstelmoer geblokkeer. oplossing: Verander verbrande dele en stel die speling van die verstelmoer
kruipende opening- en sluitvorm2018-10-29T05:48:29+08:00

Vraag: kruipende opening- en sluitvorm

DAYA MASJINERIE: daar kan 3 redes wees.

1, leier ondersteun bewegende plaat en trekstange dra swaar uit. oplossing: Vervang verweerde dele en smeer masjien dikwels.

2, vlak en vertikaal tussen twee vlakke. oplossing: Stel leier gelyk. of Pas die skuif van die bewegende plaat aan om die trekstang reguit te maak.

3. die gegewe spoed en drukinstellings is verkeerd. Oplossing: uitlaatgas. of Pas vloei en druk eweredig aan. of Stel die huidige data van die proporsieklep in.

Hoe om sinkpunt te vermy wanneer plastiekprodukte gevorm word?2018-10-29T05:54:03+08:00

Vraag: Hoe kan u wasbak nie vermy as u plastiekprodukte vorm nie?

DAGA MACHIENRY: In plaas daarvan is dit deeltydsverspreiding ten opsigte van die inspuiting punt (hek) na die uiterste punt op die smeltvloeipad, dws die laaste vulpunt. N goeie spuitgiet deel dikte moet altyd afneem (nie uniform) langs die vloeibaan en dat dikte afneem grootte is die primêre faktor verantwoordelik vir sink punte.

Basies is inspuiting (verwerking) druk en temperatuur hoofsaaklik polimeer en dan vorm en masjien afhanklik. dws, inspuiting smelt toestand veranderlikes., dus deel vorm / kenmerke het baie minder te doen met die instelling van inspuiting smelt toestand. Alhoewel 'n goeie beheer om sink te voorkom kan bereik word deur die verhoging van verpakking intensivering koers, kan hierdie tegniek aansienlik vergoed dikte verspreiding variansie ook, wat is dikwels.

Hoe plastiekdele lyk soos metaal?2018-10-29T05:53:42+08:00

Vraag: Hoe plastiekdele lyk soos metaal?

DAYA-MASJINERIE: Soos om die meeste prosesse te doen, kan die vervaardiging van plastiekonderdele soos metaal sleg of goed gedoen word, en dit kan geskik wees of nie. As u na 'n baie mooi metaalbedekte onderdeel wil kyk, gaan kyk na die badkamer- en kombuisinrigtings by u plaaslike Home Depot, Lowe's, ens. Dit vereis spesifieke materiaal- en ontwerpvaardighede, maar hierdie onderdele is duursaam, dra redelik goed en lyk net soos veral verchroomde metaal, deels omdat die items verchroom is.

Soos met enige projek, is die moeilike deel om so noukeurig moontlik te definieer wat u wil hê: moet dit soos 'n metaal lyk, moet dit soos 'n spieël lyk, moet dit lyk soos geborselde vlekvrye , ens., en hoeveel skuur, temperatuurweerstand (bv. sal dit bo-op 'n motorpaneelbord sit waar dit tot 180F kan kom), moet die metaal in die metaalagtige voorkoms iets anders as estetika bydra (bv. geleidingsvermoë)? Hoe meer tyd u bestee aan die definisie van die parameters, hoe beter is die kans op sukses.

masjien kan nie die goeie produk stabiel maak nie2018-10-29T05:53:22+08:00

Vraag: masjien kan die goeie produk nie stabiel maak nie

DAYA MACHINERY:

In 'n stabiele produksiesiklus, as die kwaliteit van die finale produk onstabiel is, wat veroorsaak kan word deur die dra of onbehoorlike aanpassing van die meganiese dele.

1. Dra van skroef, tik ring en vat.
2. Die binneste seël van die inspuiting silinder is beskadig en interne lekkasie kom voor.
3. Die temperatuurbeheer van die verhittingsilinder is onstabiel.
4. Die druk- en spoedbeheer is gedeeltelik abnormaal.

Abnormale geraas voorkom2018-10-28T13:41:53+08:00

Abnormale geraas voorkom wat aandui dat dele beskadig of onbehoorlik aangepas is. Die oorsaak moet herstel word volgens die ligging van die geraas.

1. Die hidrouliese olie In die brandstoftenk is onvoldoende. Die suiging van die oliepomp of die vuil van die oliefilter sal veroorsaak dat die oliepomp kort van olie is, wat veroorsaak dat die lugborrels in die olie lek en die lem slaan om geluid te genereer. Die oplossing is om die oliehoeveelheid te kontroleer en te verhoed dat die lug ingeasem word. Maak die oliefilter skoon.

2. Die viskositeit van die hidrouliese olie is hoog, en die vloei weerstand word verhoog. Dit is nodig om die geskikte hidrouliese olie te vervang.

3. As gevolg van die skade van die draer of lem van die oliepomp of motor, veroorsaak die konsentrasie afwyking van die koppeling geraas, en die konsentrikheid of vervangingsdele moet aangepas word.

4, die rigtingklepreaksie is nie effektief nie, maar die funksie is nog steeds, soos klepkerndraers, interne lekkasie, boorblokkering, beweging is nie buigsaam nie, solenoïdeklepversaking weens onvoldoende stroom sal ook geluid veroorsaak. Die oplossing is om die klep kern skoon te maak, die klep kern moet vervang word met nuwe dele, en die stroom moet stabiel en voldoende wees.

5. Die hidrouliese komponente is beskadig of die oliepyplyne is geblokkeer, wat veroorsaak dat geraas wanneer die hidrouliese olie vloei teen hoë spoed.

6. As die meganiese deel foutief is, die laer dra of die masjinerie nie smeerolie het of die dele los is nie, moet die rede gevind word om die dele te trek of te vervang om voldoende smeerolie te verseker.

Olietemperatuur te hoog2018-10-28T13:40:38+08:00

'N Abnormale styging in olietemperatuur kan veroorsaak word deur 'n abnormaliteit in die verkoelingstelsel of hoë hitte wat gegenereer word deur die hidrouliese komponente tydens gebruik.

1, die verkoelingstelsel is nie normaal nie

1) Onvoldoende toevoer van verkoelingstelsel, soos onvoldoende wateropening, onvoldoende waterdruk of pompvloei voldoen nie aan die behoeftes nie.
2) Blokkering van pype, soos filters, koel torings of waterpype.
3) Die koelwatertemperatuur is te hoog, soos die verkoelingstoring se verkoelingskapasiteit onvoldoende is, of die skade of die temperatuur is te hoog.

2, die hidrouliese stelsel produseer hoë hitte

1) Die oliepomp is beskadig, en interne dele word teen hoë spoed gedra om hoë hitte te genereer.
2) Die drukregulasie is nie behoorlik nie, en die hidrouliese stelsel is vir 'n lang tyd in 'n hoë druk toestand en oorverhit.
3) Interne lekkasie van die hidrouliese komponente, soos skade aan die rigtingklep of skade aan die seëlring, veroorsaak dat hitte gegenereer word wanneer die hoëdruk olie deur die klein spasie vloei.

oplossing vir hoë olietemperatuur2018-10-07T02:47:40+08:00

(1) Volgens verskillende laai vereistes moet u altyd die druk van die reliëfklep nagaan en pas.

(2) Redelike keuse van hidrouliese olie, veral olieviscositeit, wanneer toestande dit toelaat, probeer om 'n laer viskositeit te gebruik om die viskositeitsverlies te verminder.

(3) Verbeter die smeringstoestand van bewegende dele om wrywingverlies te verminder, wat voordelig is om werkslading te verminder en hitteopwekking te verminder.

(4) Verbeter die samestellingskwaliteit en akkuraatheid van die hidrouliese komponente en hidrouliese stelsel, streng beheer van die ooreenstemmende klaring van die toebehore en verbeter die smeermiddels. Die verseëling materiaal met lae wrywingskoëffisiënt en die verbeterde verseëlingstruktuur word gebruik om die aanvangskrag van die hidrouliese silinder soveel as moontlik te verminder om die hitte wat gegenereer word deur die meganiese wrywingverlies te verminder.

waarom masjienalarm - hoë hidrouliese olietemperatuur2018-10-29T05:51:41+08:00

Vraag: waarom masjienalarm - hoë hidrouliese olietemperatuur

  1.  Die volume van die brandstoftenk is te klein, die hitteafvoergebied is onvoldoende, en die koelapparaat het 'n klein kapasiteit.
  2. Die doseringspomp-olieverskaffingstelsel wat die pompkapasiteit volgens die spoedvermoë kies tydens operasie, sal die meeste van die oortollige vloeistowwe onder hoë druk oorstroom en hitte genereer.
  3. Die loskring in die stelsel is foutief of die loskring is nie ingestel nie. As die pomp nie meer werk nie, kan die oliepomp nie gelaai word nie. Die hele vloei van die pomp vloei onder hoë druk, wat oorloopverlies en verwarming veroorsaak, wat lei tot temperatuurstyging.
  4. Die stelselpype is te lank en te lank, te veel buiging, gedeeltelike drukverlies en groot drukverlies langs die pad.
  5. Die komponent akkuraatheid is onvoldoende en die samestellingskwaliteit is arm en die meganiese wrywingverlies tussen die relatiewe bewegings is groot.
  6.  Die ooreenstemmende klaring van die toebehore is te klein, of die dra is te groot, wat lei tot oormatige klaring, en die interne en eksterne lekkasie is groot, wat lei tot volumeverlies, soos die volumetriese doeltreffendheid van die pomp verminder word en die temperatuurstyging is vinnig.
  7. Die druk van die hidrouliese stelsel is baie hoër as die werklike behoeftes aangepas. Soms is dit nodig om die druk op die werk te verhoog omdat die seël te styf is, of omdat die seël beskadig is of die lek verhoog word.
  8. Die temperatuur van die gas- en werksomgewing is hoog, wat veroorsaak dat die olietemperatuur styg.
  9. Die viskositeit van die olie is onbehoorlik, die viskositeit is groot, die viskose weerstand is groot en die viskositeit is te klein, die lekkasie is verhoog, en albei gevalle kan die hitte laat styg.
Spuitgietmasjien kan nie die vorm sluit nie2018-10-29T05:50:41+08:00

Quesiton: Spuitgietmasjien kan die vorm nie sluit nie

DAYA MACHINERY:

  1.  Gaan die voorste reisskakelaar van veiligheidsdeur na en herstel dit.
  2. Kontroleer die 24V5A krag in die elektriese boks, vervang die versekering en die kragkas.
  3.  Kyk of die spoel vas is, maak die spoel skoon.
  4. maak seker die I / O-raad het uitset of nie, weer die magnetiese klep is oop of nie.
  5. maak seker of die hidrouliese veiligheidskakelaar gesluit is, of die meganiese sluitstang oopgemaak word of nie.
Mould open-closing scramble2018-09-29T07:45:46+08:00

oplossing:

 1): die startsnelheid is stadig, kyk na die skroefdemping, of dit te groot is, pas aan om die skroef met 'n klein dempinggat te gebruik.

2): dempskroef middelste gat te groot, kyk of die Y-skroefgat demping te groot is of nie, verander vir demping spyker met kleiner middelgat.

Die geraas van vorm oop en toe2018-09-29T07:45:06+08:00

Hanteringsmetode:

1) kontroleer of die smeerpyp afgesny is, indien wel, verbind die buispyp weer.

2): klein hoeveelheid smeerolie, verhoog smeermiddel hoeveelheid, voeg een keer by 50-vorm oop sirkel toe, of voeg smeerolie handmatig by.

3): Span krag oor groot, kyk of die vorm 'n groot klem krag nodig het, verlaag die klem krag.

4): die huidige skommeling van die versterkerbord, maak seker of die huidige parameters aan die aanvaardingskriteria voldoen, herstel die huidige waarde.

5): parallelismefout, gebruik die aanwyser om die parallelisering van die hoofbord na te gaan om seker te maak dit is groter as die aanvaardingskriteria al dan nie; pas die parallelisme aan.

Kan nie die vorm oopmaak nie2018-09-29T07:31:27+08:00

Verwerkingsmetode:

1): Verhoog die spoed van die vorm oop-toe, die druk en vloei is te klein, nie aangepas nie, maak seker die spoed van die vorm is oop, die druk is gepas of nie, verhoog die druk en spoed van die vorm oop. -naby.

2): Die elektroniese liniaal in 'n vereniging is nulverandering, kontroleer die liniaal, of dit nou in die nulposisie is of nie, stel die elektroniese liniaal weer in nulposisie.

3) kyk of dit anti-skarnier is.

wat is die waarborgperiode as ek masjiene by u onderneming koop2018-09-29T06:56:47+08:00

Ons maatskappy plegtige belofte: Die hele waarborg van die masjien vir 13 maande, behalwe vir die dra van dele.

Masjienwaarborg 13 maande verwys na die afleweringsdatum van die masjien.

As gevolg van die vervaardiging afwykings wat veroorsaak word deur die kwaliteit van die masjien self, sal ons u 'n gratis waarborg gee.