Injection Molding Machine Overheating Causes and Solutions

Quick Answer Injection molding machine overheating is usually caused by problems in the hydraulic system, cooling system, servo motor, or improper machine operation. Common causes include: Dirty oil coolers High hydraulic oil temperature Insufficient cooling water flow Worn hydraulic pumps Servo motor overheating Blocked ventilation systems Excessive machine loading Ignoring overheating can lead to component failure, increased maintenance costs, and unplanned production downtime. Why Overheating Is a Serious Problem Every injection molding machine generates heat during operation. However, excessive heat can damage critical components such as: Hydraulic pumps Hydraulic valves Servo motors Seals Hydraulic oil Electrical components Overheating often reduces machine efficiency long before a major failure occurs. What Is Considered Overheating? Most hydraulic injection molding machines operate best when hydraulic oil temperature remains between: 35°C and 55°C (95°F–131°F) Temperatures consistently above recommended levels may indicate an underlying problem. Always refer to the machine manufacturer’s specifications. Cause #1: Dirty or Blocked Oil Cooler One of the most common causes of overheating is reduced cooling efficiency. Oil coolers gradually accumulate: Dust Dirt Scale Debris This reduces heat transfer and causes hydraulic oil temperature to rise. Signs Gradually increasing oil temperature Stable production load but rising heat Reduced cooling performance Solution ✓ Clean the oil cooler regularly ✓ Inspect cooling passages ✓ Follow preventive maintenance schedules Cause #2: Insufficient Cooling Water Flow Many injection molding machines rely on water-cooled heat exchangers. Poor cooling water flow can dramatically reduce cooling performance. Possible Causes Blocked pipes Closed valves Low water pressure Scale buildup Solution ✓ Verify water flow rate ✓ Inspect valves and piping ✓ Clean cooling circuits Cause #3: Worn Hydraulic Pump Hydraulic pumps naturally wear over time. As wear increases: Internal leakage increases Efficiency decreases Heat generation rises Warning Signs High oil temperature Pressure instability Increased noise Reduced machine responsiveness Solution Inspect pump performance and replace worn components when necessary. Cause #4: Contaminated Hydraulic Oil Dirty or degraded oil increases friction throughout the hydraulic system. Common contaminants include: Water Dust Metal particles Oxidized oil Contaminated oil often causes higher operating temperatures. Solution ✓ Inspect oil condition ✓ Replace filters ✓ Perform oil analysis when appropriate Cause #5: Hydraulic Oil Viscosity Problems Using the wrong oil grade can create overheating issues. Oil that is too thick: Creates excessive resistance Increases energy consumption Oil that is too thin: Reduces lubrication efficiency Solution Always use the hydraulic oil grade recommended for the machine and operating environment. Cause #6: Servo Motor Overheating Servo-driven injection molding machines may generate temperature alarms when cooling becomes inadequate. Common Causes Blocked air passages Cooling fan failure High ambient temperature Excessive machine load Signs Servo temperature alarms Reduced performance Unexpected shutdowns Solution Inspect cooling fans, ventilation systems, and motor operating conditions. Cause #7: Excessive Machine Loading Machines operating continuously near maximum capacity generate more heat. Examples include: High injection pressures Fast cycle times Heavy molds Continuous 24/7 production Solution Review process settings and confirm the machine is properly sized for the application. Cause #8: Cooling Fan Failure Electrical cabinets, servo motors, and control systems often rely on cooling fans. A failed fan can quickly increase component temperatures. Signs Hot electrical cabinets Control system alarms Servo overheating Solution Inspect fans during preventive maintenance and replace failed units promptly. Cause #9: Poor Factory Ventilation The surrounding environment also affects machine temperature. Factories with: High ambient temperatures Poor airflow Inadequate ventilation often experience more overheating problems. Solution Improve air circulation and maintain acceptable room temperatures whenever possible. Cause #10: Clogged Hydraulic Filters Restricted filters can increase system resistance. This may cause: Increased pump load Reduced flow Additional heat generation Solution Replace filters according to maintenance schedules. Monitor filter indicators regularly. Common Signs of Injection Molding Machine Overheating Watch for the following symptoms: Rising Hydraulic Oil Temperature One of the earliest warning signs. Servo Motor Temperature Alarms Often indicate cooling or loading issues. Slower Machine Performance Heat can affect system efficiency. Frequent Machine Alarms Temperature-related alarms should never be ignored. Increased Energy Consumption Overheated systems generally operate less efficiently. How to Prevent Overheating Preventive maintenance is the best defense against overheating. Recommended practices include: Daily ✓ Monitor oil temperature ✓ Check cooling water flow ✓ Inspect for leaks Weekly ✓ Inspect filters ✓ Check cooling systems ✓ Verify fan operation Monthly ✓ Clean cooling equipment ✓ Review alarm history ✓ Inspect hydraulic oil condition Annually ✓ Perform hydraulic system evaluation ✓ Inspect pumps ✓ Review cooling system performance What Happens If Overheating Is Ignored? Persistent overheating can lead to: Hydraulic pump failure Oil degradation Seal damage Servo motor damage Increased downtime Higher repair costs Small temperature problems often become major failures if left unresolved. Which Component Causes Overheating Most Often? In many factories, the most common causes are: Dirty oil coolers Insufficient cooling water flow Contaminated hydraulic oil Worn hydraulic pumps Cooling fan failures These issues are often preventable through regular maintenance. How DAYAMAC Supports Overheating Troubleshooting DAYAMAC, the injection molding machine division of DAYA MACHINERY, supports customers worldwide with maintenance and spare parts solutions. We provide: Hydraulic pumps Hydraulic valves Oil coolers Cooling system components Servo motor parts Hydraulic filters Technical consultation Our team helps manufacturers diagnose overheating problems and improve machine reliability. Common Questions What temperature is too high for an injection molding machine? Most hydraulic systems operate best between 35°C and 55°C, although exact limits vary by manufacturer. Can dirty hydraulic oil cause overheating? Yes. Contaminated oil increases friction and reduces hydraulic system efficiency. Why does my servo motor keep overheating? Common causes include blocked airflow, cooling fan failure, excessive load, and high ambient temperature. Can a hydraulic pump cause overheating? Yes. Worn pumps often generate excess heat due to internal leakage and reduced efficiency. How can I reduce machine overheating? Regular maintenance, clean hydraulic oil, proper cooling system operation, and timely filter replacement are among the most effective solutions. Contact DAYAMAC Need help sourcing cooling system components, hydraulic parts, or maintenance supplies? DAYAMAC provides: Hydraulic pumps Oil coolers Hydraulic filters Servo system components Spare parts sourcing Industrial Sourcing & Supply Solutions Contact our team for support with injection molding machine maintenance and troubleshooting.

Servo Motor Alarm Troubleshooting Guide for Injection Molding Machines

Quick Answer Servo motor alarms are designed to protect the machine from damage and indicate problems such as overheating, encoder faults, overload conditions, communication errors, or power supply issues. Most servo alarms can be resolved by identifying the root cause rather than simply resetting the machine. Common causes include: Motor overheating Encoder failures Servo drive faults Loose electrical connections Excessive machine load Cooling system problems A systematic troubleshooting process helps minimize downtime and prevent repeated failures. Why Do Servo Motor Alarms Occur? Modern injection molding machines use servo systems to improve: Energy efficiency Response speed Pressure control Production consistency The servo drive continuously monitors motor performance. When abnormal conditions are detected, the system generates an alarm to protect both the motor and the machine. Ignoring alarms can lead to costly component damage. Common Servo Motor Alarms While alarm codes vary by manufacturer, most alarms fall into several categories. Alarm Type #1: Overload Alarm Typical Symptoms Machine stops suddenly Servo overload warning appears Reduced machine performance Possible Causes Excessive hydraulic pressure demand Mechanical resistance Pump issues Incorrect machine settings Troubleshooting Steps ✓ Check machine load ✓ Verify hydraulic system condition ✓ Inspect pump operation ✓ Review recent process changes Repeated overload alarms should never be ignored. Alarm Type #2: Overheating Alarm Typical Symptoms Servo temperature alarm Machine shutdown during operation Possible Causes Blocked cooling airflow Failed cooling fan High ambient temperature Continuous heavy operation Troubleshooting Steps ✓ Clean cooling vents ✓ Inspect cooling fans ✓ Check room temperature ✓ Verify motor temperature Overheating is one of the most common servo system problems. Alarm Type #3: Encoder Alarm Typical Symptoms Position error alarms Machine movement abnormalities Servo startup failure Possible Causes Damaged encoder Loose encoder cable Electrical interference Encoder contamination Troubleshooting Steps ✓ Inspect encoder wiring ✓ Check cable connections ✓ Verify encoder condition ✓ Review alarm history Encoder-related alarms often require careful inspection rather than immediate component replacement. Alarm Type #4: Communication Error Typical Symptoms Servo drive communication fault Intermittent machine operation Possible Causes Damaged communication cable Loose connectors Control system issues Electrical noise Troubleshooting Steps ✓ Inspect communication cables ✓ Verify connector integrity ✓ Check grounding system ✓ Restart control systems according to manufacturer procedures Alarm Type #5: Low Voltage Alarm Typical Symptoms Servo startup problems Random shutdowns Drive fault messages Possible Causes Unstable power supply Voltage drop Electrical distribution problems Troubleshooting Steps ✓ Measure incoming voltage ✓ Inspect power connections ✓ Check electrical panels ✓ Consult qualified electrical personnel if necessary Stable power quality is essential for servo system reliability. Alarm Type #6: Overvoltage Alarm Typical Symptoms Immediate servo shutdown Drive protection activation Possible Causes Power supply fluctuations Regenerative energy issues Drive configuration problems Troubleshooting Steps ✓ Verify incoming power quality ✓ Check drive parameters ✓ Inspect braking systems if applicable Alarm Type #7: Motor Feedback Error Typical Symptoms Position instability Machine movement errors Possible Causes Encoder failure Feedback cable damage Signal interference Troubleshooting Steps ✓ Inspect feedback wiring ✓ Check cable routing ✓ Verify encoder performance First Steps When a Servo Alarm Appears When a servo alarm occurs: Step 1: Record the Alarm Code Always record the exact alarm code before resetting the machine. The code provides critical diagnostic information. Step 2: Check the Machine Manual Different manufacturers use different alarm numbering systems. The machine documentation should always be the first reference. Step 3: Inspect for Obvious Problems Look for: Loose wiring Damaged cables Cooling issues Hydraulic abnormalities Many alarms are caused by simple issues. Step 4: Review Recent Changes Ask: Was maintenance recently performed? Were machine settings changed? Was new material introduced? Recent changes often provide clues. Common Servo Alarm Troubleshooting Mistakes Resetting Without Investigation Repeated resets may hide developing problems. Ignoring Overheating Heat-related alarms often indicate serious maintenance issues. Replacing Components Too Quickly Accurate diagnosis should come before expensive replacements. Ignoring Alarm History Previous alarms often reveal patterns that help identify root causes. Preventive Maintenance for Servo Systems Preventive maintenance significantly reduces alarm frequency. Recommended practices include: Monthly ✓ Inspect cooling fans ✓ Check cable connections ✓ Clean ventilation paths Quarterly ✓ Inspect electrical terminals ✓ Check servo drive status ✓ Verify grounding Annually ✓ Review alarm history ✓ Inspect encoder condition ✓ Evaluate motor performance Preventive maintenance is often the most cost-effective way to avoid servo-related downtime. When Should a Servo Motor Be Replaced? Replacement may be necessary when: Internal damage is confirmed Repeated failures occur Repair costs become excessive Critical components are no longer available Many servo motor issues can be repaired without replacing the entire motor. A proper inspection should always be performed first. How DAYAMAC Supports Servo System Troubleshooting DAYAMAC, the injection molding machine division of DAYA MACHINERY, helps manufacturers diagnose and source replacement components for servo systems. We support customers with: Servo motors Servo drives Encoders Cooling fans Electrical components Spare parts sourcing Technical consultation Our team assists factories in reducing downtime and restoring reliable machine operation. Common Questions What is the most common servo motor alarm? Overheating, overload, encoder, and communication alarms are among the most frequently encountered servo system faults. Can I reset a servo alarm and continue production? You can reset the alarm, but the root cause should always be investigated to prevent recurring failures. Can low voltage cause servo alarms? Yes. Unstable power supply is a common cause of servo system faults. Does a servo alarm always mean the motor is damaged? No. Many alarms are caused by wiring, cooling, sensors, or external system issues rather than motor failure. How can I reduce servo motor alarms? Regular maintenance, proper cooling, electrical inspections, and prompt troubleshooting are the most effective preventive measures. Contact DAYAMAC Need help sourcing servo motors, servo drives, encoders, or injection molding machine spare parts? DAYAMAC provides: Servo motor solutions Servo drive components Encoder replacements Electrical spare parts Technical support Industrial Sourcing & Supply Solutions Contact our team for assistance with servo system troubleshooting and spare parts sourcing.

Why Is My Injection Molding Machine Leaking Oil? | Causes and Solutions

Quick Answer Oil leakage in an injection molding machine is usually caused by worn seals, damaged hydraulic hoses, loose fittings, excessive system pressure, or aging hydraulic components. While small leaks may appear harmless, they can lead to: Hydraulic pressure loss Increased oil consumption Machine contamination Higher maintenance costs Unexpected downtime Identifying and repairing leaks early can prevent more serious hydraulic system failures. Is Oil Leakage a Serious Problem? Yes. Many machine operators ignore small oil leaks because the machine continues running normally. However, even minor leakage can indicate developing problems within the hydraulic system. Over time, oil leakage may cause: Reduced hydraulic efficiency Pump damage Pressure instability Safety hazards Increased operating costs A leaking machine should always be inspected as soon as possible. What Are the Most Common Causes of Oil Leaks? Several hydraulic components can develop leaks during normal operation. The most common causes include: Worn seals Aging hydraulic hoses Loose fittings Damaged cylinders Excessive hydraulic pressure Hydraulic oil contamination Proper maintenance can prevent many of these issues. Cause #1: Worn Hydraulic Seals Hydraulic seals naturally wear over time. Continuous exposure to: Pressure Heat Oil flow Mechanical movement gradually reduces seal effectiveness. Common leak locations include: Hydraulic cylinders Pumps Valves Hydraulic motors Solution ✓ Inspect leaking components ✓ Replace worn seals ✓ Verify proper installation procedures Seal replacement is often one of the simplest and most cost-effective repairs. Cause #2: Damaged Hydraulic Hoses Hydraulic hoses operate under high pressure and can deteriorate with age. Common signs include: Surface cracking Abrasion damage Bulging sections Oil seepage Hoses located near moving machine parts are particularly vulnerable. Solution ✓ Inspect hoses regularly ✓ Replace damaged hoses immediately ✓ Secure hoses properly to reduce vibration wear Preventive replacement is usually less expensive than emergency repairs. Cause #3: Loose Hydraulic Fittings Machine vibration can gradually loosen hydraulic connections. Leaks often occur around: Hose fittings Adapters Manifolds Valve blocks Solution ✓ Inspect hydraulic connections ✓ Tighten fittings according to manufacturer specifications ✓ Replace damaged fittings if necessary Overtightening should be avoided because it can damage threads and sealing surfaces. Cause #4: Excessive Hydraulic Pressure Operating above recommended pressure levels places additional stress on: Seals Hoses Valves Hydraulic cylinders High pressure can accelerate wear and increase leakage risk. Solution ✓ Verify pressure settings ✓ Inspect pressure relief valves ✓ Confirm machine parameters are correctly configured Pressure should always remain within the manufacturer’s recommended limits. Cause #5: Hydraulic Cylinder Wear Hydraulic cylinders experience constant movement during machine operation. Over time, wear may develop on: Cylinder rods Internal seals Cylinder bores Common symptoms include: Oil around cylinder rods Reduced clamping force Pressure instability Solution ✓ Inspect cylinder condition ✓ Replace worn seals ✓ Repair or rebuild damaged cylinders Early intervention often prevents more costly repairs. Cause #6: Hydraulic Pump Leakage Hydraulic pumps may leak externally or internally. Potential causes include: Seal wear Shaft wear Excessive operating temperature Oil contamination Solution ✓ Inspect pump housing ✓ Check pump seals ✓ Evaluate pump performance ✓ Replace worn components when necessary Pump maintenance is critical for overall hydraulic system reliability. Cause #7: Contaminated Hydraulic Oil Contaminated oil accelerates wear throughout the hydraulic system. Common contaminants include: Dust Water Metal particles Degraded oil additives Contamination can damage: Seals Pumps Valves Hydraulic cylinders Solution ✓ Monitor oil condition ✓ Replace filters regularly ✓ Perform oil analysis when appropriate ✓ Maintain proper reservoir cleanliness Clean oil helps extend the life of hydraulic components. Cause #8: High Hydraulic Oil Temperature Excessive heat can damage hydraulic seals and reduce oil performance. High oil temperatures may result from: Cooling system problems Dirty heat exchangers Excessive machine load Hydraulic inefficiency Solution ✓ Inspect cooling systems ✓ Clean heat exchangers ✓ Verify proper water flow ✓ Monitor operating temperatures Maintaining correct oil temperature helps prevent premature seal failure. How Can You Identify the Source of an Oil Leak? The first step is determining exactly where the leak originates. Inspect: Hydraulic Hoses Look for: Cracks Wet surfaces Damaged fittings Hydraulic Cylinders Check: Rod seals Cylinder bodies End caps Hydraulic Pump Inspect: Pump housing Shaft seals Connections Valve Blocks Check for oil accumulation around valves and fittings. Cleaning the area before inspection often makes leak detection easier. Can Oil Leaks Cause Machine Performance Problems? Yes. Oil leaks may contribute to: Pressure fluctuations Slower machine response Reduced clamping force Increased cycle times Higher energy consumption In severe cases, production quality may also be affected. How Can Oil Leaks Be Prevented? Most hydraulic leaks can be prevented through proper maintenance. Recommended practices include: Daily Inspection Check for visible leaks Monitor oil levels Inspect hoses Preventive Maintenance Replace worn seals Inspect fittings Service hydraulic components Hydraulic Oil Management Maintain oil cleanliness Replace filters regularly Monitor oil condition Temperature Control Maintain cooling systems Prevent overheating Preventive maintenance is usually the most effective way to reduce leakage problems. When Should a Leak Be Repaired Immediately? Immediate repair is recommended when: Oil is actively dripping Hydraulic pressure becomes unstable Oil levels drop rapidly Safety hazards develop Production performance is affected Delaying repairs often increases maintenance costs. How DAYAMAC Supports Hydraulic System Maintenance DAYAMAC, the injection molding machine division of DAYA MACHINERY, supports manufacturers worldwide with: Hydraulic system spare parts Hydraulic hoses and fittings Seals and repair components Hydraulic pumps Maintenance consultation Technical support Our team helps customers reduce downtime, improve hydraulic system reliability, and extend machine service life. Common Questions Is a small hydraulic oil leak a problem? Yes. Even small leaks may indicate developing hydraulic system issues and should be inspected promptly. What is the most common cause of oil leakage? Worn seals and aging hydraulic hoses are among the most common causes. Can hydraulic oil leaks reduce machine performance? Yes. Leaks can cause pressure loss, slower response, and reduced efficiency. How often should hydraulic hoses be inspected? Hoses should be visually inspected during routine maintenance and daily machine inspections. Can preventive maintenance prevent most oil leaks? Yes. Regular inspections, seal replacement, and hydraulic system maintenance can prevent many leakage problems. Contact DAYAMAC Looking for hydraulic system spare parts or maintenance support? DAYAMAC provides: Hydraulic hoses and fittings Seals and repair kits Hydraulic components Technical consultation Spare parts sourcing Injection molding machine maintenance support Contact our team to keep your injection molding machines operating efficiently and leak-free.

Common Injection Molding Machine Problems and Solutions | Troubleshooting Guide

Quick Answer Injection molding machines may experience problems such as: Hydraulic oil leaks Unstable injection pressure High oil temperature Servo motor alarms Long cycle times Material feeding issues Excessive energy consumption Most problems can be prevented through proper maintenance, regular inspections, and timely replacement of worn components. Why Do Injection Molding Machines Develop Problems? Injection molding machines operate under: High temperatures High hydraulic pressure Continuous mechanical movement Long production hours Over time, wear, contamination, improper settings, and lack of maintenance can lead to machine failures. Identifying problems early helps reduce downtime and repair costs. Problem 1: Injection Pressure Is Unstable Common Symptoms Short shots Flash defects Inconsistent product weight Poor repeatability Possible Causes Hydraulic oil contamination Worn hydraulic pump Servo control issues Injection valve wear Incorrect process settings Recommended Solutions ✓ Check hydraulic pressure stability ✓ Inspect hydraulic pump condition ✓ Verify servo system operation ✓ Replace worn valves if necessary ✓ Review injection parameters Problem 2: Hydraulic Oil Leakage Common Symptoms Oil on machine floor Low oil level Reduced hydraulic performance Possible Causes Damaged seals Loose fittings Aging hydraulic hoses Excessive system pressure Recommended Solutions ✓ Tighten hydraulic connections ✓ Replace damaged seals ✓ Inspect hydraulic hoses ✓ Check system pressure settings Small leaks should never be ignored because they often become major failures. Problem 3: High Hydraulic Oil Temperature Common Symptoms Oil temperature alarms Slower machine response Reduced production stability Possible Causes Blocked cooling system Dirty heat exchanger Contaminated hydraulic oil Excessive machine load Recommended Solutions ✓ Clean cooling system ✓ Inspect water flow ✓ Check oil condition ✓ Verify hydraulic pump performance Maintaining proper oil temperature improves component lifespan. Problem 4: Machine Cannot Build Pressure Common Symptoms Injection failure Low clamp force Incomplete mold filling Possible Causes Hydraulic pump wear Pressure relief valve malfunction Hydraulic leakage Servo motor issues Recommended Solutions ✓ Inspect hydraulic pump output ✓ Check pressure valves ✓ Inspect hydraulic circuit ✓ Verify servo drive status Pressure loss should be diagnosed quickly to prevent production interruptions. Problem 5: Servo Motor Alarm Common Symptoms Servo drive fault messages Machine shutdown Unstable operation Possible Causes Encoder faults Motor overheating Drive communication errors Voltage fluctuations Recommended Solutions ✓ Review alarm codes ✓ Check cooling fans ✓ Inspect power supply stability ✓ Verify encoder connections Modern servo systems provide alarm histories that help identify root causes. Problem 6: Machine Is Consuming Too Much Electricity Common Symptoms Rising utility costs Increased oil temperature Reduced energy efficiency Possible Causes Worn hydraulic components Poor maintenance Incorrect process settings Inefficient cooling systems Recommended Solutions ✓ Inspect servo system efficiency ✓ Check hydraulic pump condition ✓ Optimize processing parameters ✓ Maintain cooling systems Energy consumption often increases gradually as components wear. Problem 7: Screw Does Not Feed Material Properly Common Symptoms Inconsistent shot size Material starvation Long plasticizing time Possible Causes Screw wear Barrel wear Material contamination Hopper blockage Recommended Solutions ✓ Inspect screw and barrel condition ✓ Clean feeding system ✓ Verify material quality ✓ Check hopper operation Severe screw wear may require replacement. Problem 8: Machine Cycle Time Suddenly Increases Common Symptoms Reduced production output Longer cooling times Lower efficiency Possible Causes Cooling system problems Hydraulic performance loss Servo system issues Mechanical wear Recommended Solutions ✓ Check cooling water flow ✓ Inspect hydraulic system ✓ Review machine parameters ✓ Analyze production data Unexpected cycle time increases often indicate developing machine problems. Problem 9: Excessive Machine Vibration Common Symptoms Abnormal noise Machine shaking Reduced precision Possible Causes Loose components Hydraulic instability Pump wear Machine leveling problems Recommended Solutions ✓ Tighten loose fasteners ✓ Inspect hydraulic system ✓ Check machine foundation ✓ Verify machine leveling Ignoring vibration may accelerate component wear. Problem 10: Frequent Product Defects Common Symptoms Flash Short shots Burn marks Dimensional variation Possible Causes Machine instability Mold problems Material issues Incorrect process settings Recommended Solutions ✓ Verify machine performance ✓ Check mold condition ✓ Review processing parameters ✓ Inspect material quality Machine troubleshooting should always consider mold and material factors as well. How to Prevent Most Injection Molding Machine Problems Most machine failures can be prevented through: Daily Inspection Oil level checks Leak inspection Safety verification Weekly Maintenance Cleaning Cooling system inspection Lubrication checks Monthly Maintenance Hydraulic inspection Servo system evaluation Mechanical wear inspection Annual Preventive Maintenance Oil analysis Filter replacement Full machine inspection Preventive maintenance remains the most effective method for reducing downtime. How DAYAMAC Supports Machine Troubleshooting DAYAMAC, the injection molding machine division of DAYA MACHINERY, supports manufacturers worldwide with: Injection molding machine spare parts Screw and barrel replacement Hydraulic system components Servo system parts Maintenance consultation Technical troubleshooting support Our team helps customers improve machine reliability and reduce production downtime. Common Questions What is the most common injection molding machine problem? Hydraulic oil leaks, pressure instability, and overheating are among the most common issues. Why is my machine losing pressure? Possible causes include pump wear, valve problems, hydraulic leakage, or servo system faults. How can I reduce machine downtime? Implementing a preventive maintenance program is the most effective solution. How often should machine problems be investigated? Any abnormal condition should be investigated immediately to prevent larger failures. Can preventive maintenance prevent most machine failures? Yes. Most major failures develop gradually and can often be detected through regular inspections. Contact DAYAMAC Looking for injection molding machine spare parts or troubleshooting support? DAYAMAC provides: Spare parts supply Screw and barrel solutions Hydraulic components Servo system support Technical consultation Preventive maintenance guidance Contact our team for professional injection molding machine support and industrial sourcing solutions.

If there is a problem with a part (e.g., doesn‘t fit), how do you handle it?

Communication is key. **Immediately stop installation and contact us with photos/videos.** If the issue is verified as a supplier quality or specification error on our end, we will arrange and cover the cost of a replacement part as quickly as possible. Our goal is to minimize your downtime. Clear and prompt communication from your side helps us resolve any issue efficiently.

oil pump sound too big after period production

question: oil pump sound too big after period production daya machinery: possible reason as below: filter net has dirty. solution: clean filter and change the hydraulic oil. quality of sutionoil pipe is poor. solution: check and change the suction oil pipe, filter net, hydraulic oil. oil pump worn out . solution: check and change if need

temperature control failure

Question: temperature control failure daya injection molding machine : below possible reasons: temperature control gauge is wrong. solution: measure it by multimeter, change it if need thermocouple is wrong. solution: check the thermocouple of each heating section. and change it if damaged during charging, the screw and barrel are too hot to make the heating band broken. solution: meansing the heating band, change it if damaged

machine work without force

Question: machine work without force daya injection machine: below possible reasons: The relief valve blocked and often release oil . solution: Check relief valve and Clean the valve oil seal ring wear out . solution:Check each oil cylinder, piston and oil seal ring or change oil pump wear out. solution: remove oil pump, check and change if need preportion valve wear out. solution: Check and Change proportion valve

no movement of machine

question: no movement of machine daya machine: below possible reasons: Amplificatory board no output. solution: Measure output voltage of amplificatory board, and if no voltage, change the board. fuse burn out. solution: Check or change connecting fuse oil pump’s motor rotation reversion. solution: Exchange two phase join device between oil pump and motor. solution:After switch off change it pressure valve blocked no pressure. solution:Clear pressure valve, and change hydraulic oil and filter 24V power wire broken. solution:Measure and reconnect them oil pump motor burn out and not start. solution: Measure motor winding by multimeter and Change motor Oil pump is wrong, not retraction oil and increase pressure. solution:remove oil pump, check and change it if need Be wanting one phase at three-phase of electricity power. solution: check the main electric supply.

the action of machine too slow

question: the action of machine too slow daya injection machine: below possible reasons: current set fail. solution: Check current of flow and pressure and reset it flow valve blocked. solution:Clean flow valve system pressure too low. solution: adjust system pressure

the injection machine shakes greatly

question: the injection machine shakes greatly daya injection molding machine: below possible reasons: fixed bolt of main motor loose. solution: Tighten the bolts body and guide of machine not leveling. solution: Adjust the parallelism and horizontal.

Flow and pressure do not proportion

question: Flow and pressure do not proportion daya injection machine: possible reason as below: voltage transformer connected bad. solution: Measure transformer output by multimeter or reconnect it wiring wrong. solution: Measure connecting wire point by multimeter and reconnect it number control grid weld fails . solution: Measure connecting wire point by multimeter and weld it again.

pressure and oil temperature too high

Question: pressure and oil temperature too high DAYA injection machine: there may be below possible reasons: the hydraulic oil leveling inside the oil tank is too low. solution: filling enough hydraulic oil the pressure is too high at no load condition. solution： set pressure at 1.5Mpa at no load water temperature is too high. solution: Clean water scale and add water flow capacity or clean water

full automatic operation failure

Question: full automatic operation failure daya injection molding machine : possible reasons as below sensor is failure or fixed bolts loosen. solution：Fix the sensor’s bolt well or change it time relay failure or damaged. solution： Check time relay and change it thermocouple connect poor or damage . solution ： Change or reconnect it Heating ring damaged solution: Change it temperature gauge damaged. solution: Check and change it

semi automatic operation failure

Question: semi automatic operation failure daya molding machine: electricity switch or time relay no working . solution: Find fault according to action diagram or change electricity part

the machine can only do injection only at semi-auto operation

question: the machine can only do injection only at semi-auto operation daya injection machine: Injection time relay is wrong. solution: Check the time relay and change one

barrel temperature exceed setting value

question: barrel temperature exceed setting value daya injection molding machine: there may be low possible reasons: screw rotation speed too fast. solution: Adjust the screw speed backpressure too high. solution: decrease the backpressure screw and barrel worn. solution ： check and change temperature setting improper. solution: check and reset the temperature at plastic cutting too high (specially ABS). solution: Adjustment screw rotation peed and backpressure lower

no injection at semi automatic operation

Question: no injection at semi automatic operation Daya injection machine ： there are possible reasons: The platen do not clamp to end at the carriage forward end. solution：check the limit switch and connect the wire wire broken. solution: reconnect it relay inserted wrong. solution: the relay insert correctly no zero on the PLC. solution: reset the 0 position on the panel. time relay is damaged. solution: change it.

screw can’t mix color well

question: screw can’t mix color well daya injection machine : possible reasons as below: material has problem. solution: change it. temperature too low. solution: increase the heating temperature back pressure too low. solution: increase it screw rotating speed twoo low. solution: add the speed diffuse quanity of oil is too small. solution: add them

black points on the product

Question: black points on the product Daya machinery: there may be below reasons: There are old material left over on the screw. solution: Clean and polishing screw There are some old material left over on the barrel, or accessory hasn’t clean. solution: Clean accessory and polishing barrel Some parts are dirty and rust such as suck off ring, thrust ring screw tip, material cylinder. solution：Clean, polish and change them Have old material left over on the flange and nozzle. solution: Clean, polish and change them Temperature is too high, backpressure of charging is too high. solution: Check each section temperature, and fall down, decrease backpressure. raw material are dirt. solution: check and change them

back-pressure not set at plasticizing

question: back-pressure not set at plasticizing daya machinery: Bad back-pressure valve. solution: Clean back pressure valve or change it

The noise of beginning plasticizing is loudly

Question: The noise of beginning plasticizing is loudly daya machinery: Exchange fast/low speed over fast. solution: Raise backpressure or increase injection section step or Raise holding pressure, add plasticizing time

The noise of injection loudly at beginning injection

Question: The noise of injection loudly at beginning injection daya machinery: there may be below reasons: beginning speed of injection too quick. solution： Adjustment setting value on the menus backpressure too high. solution: decrease the back pressure there is air inside the oil circuit. solution: exhaust the air.

injection machine’s carriage do not moves

question: injection machine’s carriage do not moves DAYA MACHINEY: there may be below reasons: .piston bar broken. solution: Remove locking nut and change piston bar direction valve of carriage moving is no working. solution: Check and clean it if blocked Electricity wire disconnected. solution: change the coil of solenoid valve or connect wire

injection machine no charge

Question: injection machine no charge DAYA MACHINEY: there may be below reasons: back-pressure valve damaged or back-pressure too high. solution: Change backpressure valve or adjust pressure lower the cooling water of barrel are not enough, temperature of hopper is too high. solution:Clear plastic block feel in the hopper, in the barrel, increase cooling water capacity. no material in the hopper. solution: Check and charge the material screw and barrel wore out. solution: Check and change it

machine can’t inject

Question: machine can’t inject DAYA MACHINERY: Coil of solenoid valve is burned. solution: check and change it. valve core blocked by dirty thing. solution: clean it or change the solenoid valve pressure of injection is too low. solution: set injection pressure the temperature of material barrel is too low. solution: check, change fuse and reset temperature of material barrel piston seal of injection cylinder is damaged. solution: check seal ring and change it shut off ring broken . solution: check and change the ring nozzle blocked. solution: clean nozzle or change it

The hydraulic motor oscillating at plasticizing

Question: The hydraulic motor oscillating at plasticizing DAYA MACHINERY: there may be below reasons: gearing damaged. solution: change gearing setting clearance between gearing improper. solution：Check transmission shaft shaking or not at plasticizing, reset the clearance. screw distortion。 solution:If screw bend change screw copper bushing of carriage wear out heavily. solution: Check copper bushing and leader and change them

the sound is too high when opening mold

Question: the sound is too high when opening mold DAYA MACHINERY: there may be below possible reasons: Lubricates of clamping structure are worse. solution: Check steel sleeve and shaft with locking, if wear out, change it. clamping force is too large. solution: Adjust suitable clamping force. Parallel between fixed mold platen and moving platen platen is bad. Set moving platen and improve mold parallelism exchange time is too short from low speed to quick speed. Solution: add Propriety opening mold time

can’t adjust mold height

Question: can’t adjust mold height DAYA MACHINERY: there may be below reasons: The clearance between pressing lid of adjusting nut and nut is too small. solution: Adjustment the clearance between lid and nut screw thread of mold-adjust nut gnaws dead. solution: Change nut, or repair the screw the slider of moving platen moves too heavy. solution: Adjustment moving slider again The motor used for adjusting mould does not work. solution: Check the valve of mold adjustment, if bad change or repair it proximity switch, relay and contactor are burned. solution: Check 3-phase voltage, and change these parts the wire interrupt or connect bad. solution: Check control wire and each contact, then reconnect

Can’t control to open mould fastly or slowly

Question:Can’t control to open mould fastly or slowly DAYA MACHINERY:The Relay on program plate is wrong. Solution: Change relay

mold clamping blocked

Question: mold clamping blocked DAYA MACHINERY: there may be air in the oil circuit. solution: exhaust the air

only have speed and no pressure at clamping

Question:only have speed and no pressure at clamping DAYA MACHINERY: High pressure stroke switch does not work. solution: Check the switch and repair or change it

high pressure mold clamping not work

Question: high pressure mold clamping not work DAYA MACHINERY: it is because the set of mold height improper. solution: Adjustment moving platen forward

the moving mold platen don’t close during mold closing

Question: the moving mold platen don’t close during mold closing DAYA MACHINERY: Wire connecting error. solution:Check and reconnect them

the mold auto open slowly at other operation after clamping

Question: the mold auto open slowly at other operation after clamping DAYA MACHINERY: Opening mold valve is leakage. Solution: Change opening mold valve

big oil pump do not unload

Question: big oil pump do not unload DAYA MACHINERY: there may be below possible reason: hydraulic valve blocked. solution: Clean pressure valve or reconnect unloading time too short. solution: Extend unloading time Speed and pressure of unload too small or nothing. solution:Raise speed and pressure of discharge

Fault of adjustment mould counter

Question: Fault of adjustment mould counter DAYA MACHINERY: there are possible below situation: proximity switch is bad. solution: Change switch, setting position adjusting mold travel time too short. solution: Adjusting molds stroke time. adjustment nut blocked. solution: Change burned parts and set clearance of adjustment mold nut

creeping of opening and closing mold

Question: creeping of opening and closing mold DAYA MACHINERY: there may be 3 possible reasons. 1, Leader supported moving platen and tie bars wear out heavily. solution: Change wears out parts and often lubricate machine. 2, Level and vertical between two platens. solution: Setting leader levelly. or Adjust slide of moving platen to make tie bar straight. 3.the opening mold speed and pressure setting data are wrong. Solution: Exhaust air gas. or Adjust flow and pressure proportional. or Set current data of proportion valve.

how many kinds of injection molding machine

Question：how many kinds of injection molding machine DAYA MACHIENRY: According to the shape; vertical, horizontal, “the two most commonly used” are divided into: ultra-small injection molding machine, small injection molding machine, medium-sized injection molding machine , large injection molding machine , super large injection molding machine . That is, the injection volume ranges from a few milligrams to several tens of kilograms, and is divided into several parts to several thousand tons according to the clamping force. [/fusion_text][/fusion_builder_column][/fusion_builder_row][/fusion_builder_container]

How to avoid sink mark when molding plastic products?

Question: How to avoid sink mark when molding plastic products? DAYA MACHIENRY: Instead it is part thickness distribution with respect to injection point (gate) towards the extreme point on the melt flow path i.e, last fill point. A good injection molding part thickness should always decrease (not uniform) along the flow path and that thickness decrease magnitude is the prime factor responsible for sink marks. Basically injection (processing) pressure and temperature are primarily polymer and then mold and machine dependent. i.e., injection melt state variables., So part form / features have very less to do with setting injection melt state.However a good control to prevent sinks can be achieved by increasing packing intensification rate, this technique can considerably compensate thickness distribution variance also, which is quite often.

How to make plastic parts look like metal?

Question:How to make plastic parts look like metal? DAYA MACHINERY: Like most processes, making plastic parts look like metal can be done poorly or well, and can be appropriate or not. If you want to look at some really beautiful metal coated parts, check out some of the bathroom and kitchen fixtures at your local Home Depot, Lowe’s, etc. This requires specific material and design skill, but these parts are durable, wear reasonably well and look just like, particularly, chromed metal, in part because those items are chrome-plated. As with any project, the hard part is to define as closely as possible what it is you want: Does it have to “sort of look like metal,” does it have to look like a mirror, does it need to look like brushed stainless, etc., and how much abrasion, temperature resistance (e.g. will it sit on the top of a car dashboard where it could get to 180F), does the metal in the metallic look have to contribute anything other than aesthetics (e.g. conductivity)? The more time you spend closely defining the parameters, the better chance you have for success.

machine can’t make the good product stably

Question: machine can’t make the good product stably DAYA MACHINERY: In a stable production cycle, if the quality of the finished product is unstable, which may be caused by wear or improper adjustment of the mechanical parts. 1. Wear of screw, check ring and barrel. 2. The inner seal of the injection cylinder is damaged and internal leakage occurs. 3. The temperature control of the heating cylinder is unstable. 4. The pressure and speed control are partially abnormal.

Abnormal noise occuring

Abnormal noise occuring indicating that parts are damaged or improperly adjusted. The cause should be repaired according to the location of the noise. 1. The hydraulic oil in the fuel tank is insufficient. The suction of the oil pump or the dirt of the oil filter will cause the oil pump to be short of oil, causing the air bubbles in the oil to leak and hit the blade to generate noise. The solution is to check the oil quantity and prevent the air from being inhaled. Clean the oil filter. 2. The viscosity of the hydraulic oil is high , and the flow resistance is increased. It is necessary to replace the suitable hydraulic oil. 3. Due to the damage of the bearing or blade of the oil pump or motor, the concentricity deviation of the coupling causes noise, and the concentricity or replacement parts must be adjusted. 4, the directional valve reaction is not effective but the function is still, such as valve core wear, internal leakage, burr blocking, movement is not flexible, solenoid valve failure due to insufficient current will also produce noise. The solution is to clean the valve core, the valve core must be replaced with new parts, and the current must be stable and sufficient. 5. The hydraulic components are damaged or the oil pipelines are blocked, causing noise when the hydraulic oil flows at high speed. 6. If the mechanical part is faulty, the bearing is worn or the machinery lacks lubricating oil or the parts are loose, the reason should be found to tighten or replace the parts to ensure sufficient lubricating oil.

oil temperature too high

An abnormal rise in oil temperature may be caused by an abnormality in the cooling system or high heat generated by the hydraulic components during operation. 1, the cooling system is not normal 1) Insufficient supply of cooling system, such as insufficient water opening, insufficient water pressure or pump flow does not meet the needs. 2) Blockage of pipes, such as filters, cooling towers or water pipes. 3) The cooling water temperature is too high, such as the cooling tower cooling capacity is insufficient, or the damage or the temperature is too high. 2, the hydraulic system produces high heat 1) The oil pump is damaged, and internal parts are worn at high speed to generate high heat. 2) The pressure regulation is not proper, and the hydraulic system is in a high pressure state for a long time and is overheated. 3) Internal leakage of the hydraulic components, such as damage to the directional valve or damage to the seal ring, causes heat to be generated when the high pressure oil flows through the small space.

solution to high oil temperature

(1) According to different load requirements, always check and adjust the pressure of the relief valve to make it just right. (2) Reasonable selection of hydraulic oil, especially oil viscosity, when conditions permit, try to use a lower viscosity to reduce viscosity friction loss. (3) Improve the lubrication condition of moving parts to reduce friction loss, which is beneficial to reduce working load and reduce heat generation. (4) Improve the assembly quality and accuracy of the hydraulic components and hydraulic system, strictly control the matching clearance of the fittings and improve the lubrication conditions. The sealing material with low friction coefficient and the improved sealing structure are used to reduce the starting force of the hydraulic cylinder as much as possible to reduce the heat generated by the mechanical friction loss.

why machine alarm – high hydraulic oil temperature

Question: why machine alarm – high hydraulic oil temperature The fuel tank volume is too small, the heat dissipation area is insufficient, and the cooling device has a small capacity. The dosing pump oil supply system that selects the pump capacity according to the fast-forward speed, during operation, most of the excess flow will overflow from the overflow valve under high pressure and generate heat. The unloading circuit in the system is faulty or the unloading circuit is not set. When the pump stops working, the oil pump cannot be unloaded. The entire flow of the pump overflows under high pressure, causing overflow loss and heating, resulting in temperature rise. The system piping is too long and too long, too much bending, partial pressure loss and large pressure loss along the path. The component accuracy is insufficient and the assembly quality is poor, and the mechanical friction loss between the relative movements is large. The matching clearance of the fittings is too small, or the wear is too large, resulting in excessive clearance, and the internal and external leakage is large, resulting in volume loss, such as the volumetric efficiency of the pump is reduced, and the temperature rise is fast. The hydraulic system working pressure is adjusted much higher than the actual needs. Sometimes it is necessary to increase the pressure to work because the seal is too tight, or because the seal is damaged or the leak is increased. The temperature of the gas and working environment is high, causing the oil temperature to rise. Selecting the viscosity of the oil is improper, the viscosity is large, the viscous resistance is large, and the viscosity is too small, the leakage is increased, and both cases can cause the heat rise.

Injection moulding machine can’t close the mold

Quesiton: Injection moulding machine can’t close the mold DAYA MACHINERY: check the front travel switch of safety door and repair it. check the 24V5A power in the electric box, replace the insurance and the power box. check whether the spool is stuck, clean the spool. check the I/O board has output or not,weather the magnetic valve is open or not. check whether the hydraulic safety switch is closed, whether the mechanical lock rod is opened or not.

Mold open-closing scramble

solution: 1): starting speed is slow, check the screw damping ,wheher it is too big, adjust to use screw with small damping hole. 2): damping screw middle hole too big, check the Y screw hole damping is too large or not,change for damping nail with smaller center hole .

The noise of mold open and closing

Handling method: 1)check whether the lubricating oil pipe is cut off , if so, reconnect the tubing pipe. 2): small amount of lubricating oil, increase lubricating oil amount , add once at 50 mold open-close circle,or manually add lubricating oil. 3): clamping force over large, check whether the mold needs large clamping force, lower the clamping force. 4): the current fluctuation of the amplifier board, check whether the current parameters meet the acceptance criteria, re adjust the current value. 5): parallelism error,use indicator to check head board parallelism to make sure it’s greater than the acceptance criteria or not; adjust the parallelism.

Can’t open the mold

Processing method: 1): increase the speed of the mold open-close, the pressure and flow is too small, not adjusted, check the speed of the mold open-close, the pressure is appropriate or not, increase the pressure and speed of the mold open-close. 2): The electronic ruler in clamping unite is zero change, check the ruler,whether it is stop in the zero position or not, re adjust the electronic ruler into zero position. 3) check whether it is anti- hinge.

what’s the guarantee period if i buy machines from your company

Our company solemn promise: The whole warranty of the machine for 13 months, except for wearing parts. Machine warranty 13 months refers to the machine’s shipping out date. Due to manufacturing defects caused by the quality of the machine itself, we will give you a free warranty.

Κέντρο αντιμετώπισης προβλημάτων μηχανών χύτευσης με έγχυση

Οι απροσδόκητες βλάβες των μηχανημάτων μπορούν να διαταράξουν την παραγωγή και να αυξήσουν το λειτουργικό κόστος. Η κατανόηση των συνηθισμένων προειδοποιητικών ενδείξεων και των μεθόδων αντιμετώπισης προβλημάτων βοηθά τους χειριστές να εντοπίζουν γρήγορα τα προβλήματα και να αποκαθιστούν τη σταθερή λειτουργία.

Αναζητήστε πρακτικούς οδηγούς αντιμετώπισης προβλημάτων που καλύπτουν υδραυλικά συστήματα, ηλεκτρικά χειριστήρια, σερβοκινητήρες, θερμαντήρες, αντλίες και άλλα.

Αιτίες και λύσεις υπερθέρμανσης μηχανής χύτευσης με έγχυσηDaya2026-06-01T15:34:44+08:00

Αιτίες και λύσεις υπερθέρμανσης μηχανής χύτευσης με έγχυση

Γρήγορη απάντηση

Η υπερθέρμανση της μηχανής χύτευσης με έγχυση προκαλείται συνήθως από προβλήματα στο υδραυλικό σύστημα, το σύστημα ψύξης, τον σερβοκινητήρα ή την ακατάλληλη λειτουργία της μηχανής.

Οι συνήθεις αιτίες περιλαμβάνουν:

Βρώμικα ψυγεία λαδιού
Υψηλή θερμοκρασία υδραυλικού λαδιού
Ανεπαρκής ροή νερού ψύξης
Φθαρμένες υδραυλικές αντλίες
Υπερθέρμανση σερβοκινητήρα
Μπλοκαρισμένα συστήματα εξαερισμού
Υπερβολική φόρτωση μηχανήματος

Η αγνόηση της υπερθέρμανσης μπορεί να οδηγήσει σε βλάβη εξαρτημάτων, αυξημένο κόστος συντήρησης και μη προγραμματισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας της παραγωγής.

Γιατί η υπερθέρμανση είναι ένα σοβαρό πρόβλημα

Κάθε μηχανή χύτευσης με έγχυση παράγει θερμότητα κατά τη λειτουργία.

Ωστόσο, η υπερβολική θερμότητα μπορεί να προκαλέσει ζημιά σε κρίσιμα εξαρτήματα, όπως:

Υδραυλικές αντλίες
Υδραυλικές βαλβίδες
σερβοκινητήρες
Σφραγίδες
Υδραυλικό έλαιο
Ηλεκτρικά εξαρτήματα

Η υπερθέρμανση συχνά μειώνει την απόδοση του μηχανήματος πολύ πριν συμβεί μια σοβαρή βλάβη.

Τι θεωρείται υπερθέρμανση;

Οι περισσότερες μηχανές υδραυλικής χύτευσης με έγχυση λειτουργούν καλύτερα όταν η θερμοκρασία του υδραυλικού λαδιού παραμένει μεταξύ:

35°C και 55°C (95°F–131°F)

Οι θερμοκρασίες που είναι σταθερά πάνω από τα συνιστώμενα επίπεδα μπορεί να υποδηλώνουν κάποιο υποκείμενο πρόβλημα.

Να ανατρέχετε πάντα στις προδιαγραφές του κατασκευαστή του μηχανήματος.

Αιτία #1: Βρώμικο ή φραγμένο ψυγείο λαδιού

Μία από τις πιο συνηθισμένες αιτίες υπερθέρμανσης είναι η μειωμένη απόδοση ψύξης.

Τα ψυγεία λαδιού συσσωρεύονται σταδιακά:

Σκόνη
Βρωμιά
Κλίμακα
Συντρίμμια

Αυτό μειώνει τη μεταφορά θερμότητας και προκαλεί αύξηση της θερμοκρασίας του υδραυλικού λαδιού.

Σημάδια

Σταδιακή αύξηση της θερμοκρασίας λαδιού
Σταθερό φορτίο παραγωγής αλλά αυξανόμενη θερμότητα
Μειωμένη απόδοση ψύξης

Λύση

✓ Καθαρίζετε τακτικά το ψυγείο λαδιού

✓ Επιθεωρήστε τις διόδους ψύξης

✓ Ακολουθήστε τα προγράμματα προληπτικής συντήρησης

Αιτία #2: Ανεπαρκής ροή νερού ψύξης

Πολλές μηχανές χύτευσης με έγχυση βασίζονται σε υδρόψυκτους εναλλάκτες θερμότητας.

Η κακή ροή νερού ψύξης μπορεί να μειώσει δραματικά την απόδοση ψύξης.

Πιθανές αιτίες

Φραγμένοι σωλήνες
Κλειστές βαλβίδες
Χαμηλή πίεση νερού
Συσσώρευση κλίμακας

Λύση

✓ Επαληθεύστε την παροχή νερού

✓ Επιθεωρήστε τις βαλβίδες και τις σωληνώσεις

✓ Καθαρά κυκλώματα ψύξης

Αιτία #3: Φθαρμένη υδραυλική αντλία

Οι υδραυλικές αντλίες φθείρονται φυσικά με την πάροδο του χρόνου.

Καθώς αυξάνεται η φθορά:

Αυξάνεται η εσωτερική διαρροή
Η αποδοτικότητα μειώνεται
Αυξάνεται η παραγωγή θερμότητας

Σημάδια προειδοποίησης

Υψηλή θερμοκρασία λαδιού
Αστάθεια πίεσης
Αυξημένος θόρυβος
Μειωμένη απόκριση μηχανής

Λύση

Ελέγξτε την απόδοση της αντλίας και αντικαταστήστε τα φθαρμένα εξαρτήματα όταν είναι απαραίτητο.

Αιτία #4: Μολυσμένο υδραυλικό λάδι

Το βρώμικο ή υποβαθμισμένο λάδι αυξάνει την τριβή σε όλο το υδραυλικό σύστημα.

Οι συνήθεις ρύποι περιλαμβάνουν:

Νερό
Σκόνη
Μεταλλικά σωματίδια
Οξειδωμένο λάδι

Το μολυσμένο λάδι συχνά προκαλεί υψηλότερες θερμοκρασίες λειτουργίας.

Λύση

✓ Ελέγξτε την κατάσταση του λαδιού

✓ Αντικατάσταση φίλτρων

✓ Εκτελέστε ανάλυση λαδιού όταν είναι απαραίτητο

Αιτία #5: Προβλήματα ιξώδους υδραυλικού λαδιού

Η χρήση λάθος ποιότητας λαδιού μπορεί να προκαλέσει προβλήματα υπερθέρμανσης.

Λάδι που είναι πολύ παχύ:

Δημιουργεί υπερβολική αντίσταση
Αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας

Λάδι που είναι πολύ αραιό:

Μειώνει την απόδοση λίπανσης

Λύση

Χρησιμοποιείτε πάντα την ποιότητα υδραυλικού λαδιού που συνιστάται για το μηχάνημα και το περιβάλλον λειτουργίας.

Αιτία #6: Υπερθέρμανση σερβοκινητήρα

Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση με σερβομηχανισμό ενδέχεται να δημιουργήσουν συναγερμούς θερμοκρασίας όταν η ψύξη καθίσταται ανεπαρκής.

Κοινές αιτίες

Αποφραγμένες αεραγωγοί
Βλάβη ανεμιστήρα ψύξης
Υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος
Υπερβολικό φορτίο μηχανής

Σημάδια

Συναγερμοί θερμοκρασίας σερβοκινητήρα
Μειωμένη απόδοση
Απροσδόκητες διακοπές λειτουργίας

Λύση

Επιθεωρήστε τους ανεμιστήρες ψύξης, τα συστήματα εξαερισμού και τις συνθήκες λειτουργίας του κινητήρα.

Αιτία #7: Υπερβολική φόρτωση μηχανήματος

Τα μηχανήματα που λειτουργούν συνεχώς κοντά στη μέγιστη χωρητικότητα παράγουν περισσότερη θερμότητα.

Παραδείγματα περιλαμβάνουν:

Υψηλές πιέσεις έγχυσης
Γρήγοροι χρόνοι κύκλου
Βαριά καλούπια
Συνεχής παραγωγή 24/7

Λύση

Ελέγξτε τις ρυθμίσεις της διαδικασίας και βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα έχει το σωστό μέγεθος για την εφαρμογή.

Αιτία #8: Βλάβη ανεμιστήρα ψύξης

Τα ηλεκτρικά ερμάρια, οι σερβοκινητήρες και τα συστήματα ελέγχου συχνά βασίζονται σε ανεμιστήρες ψύξης.

Ένας χαλασμένος ανεμιστήρας μπορεί να αυξήσει γρήγορα τις θερμοκρασίες των εξαρτημάτων.

Σημάδια

Ζεστά ηλεκτρικά ερμάρια
Συναγερμοί συστήματος ελέγχου
Υπερθέρμανση σερβομηχανισμού

Λύση

Επιθεωρήστε τους ανεμιστήρες κατά την προληπτική συντήρηση και αντικαταστήστε άμεσα τις μονάδες που έχουν υποστεί βλάβη.

Αιτία #9: Κακή αερισμός εργοστασίου

Το περιβάλλον επηρεάζει επίσης τη θερμοκρασία του μηχανήματος.

Εργοστάσια με:

Υψηλές θερμοκρασίες περιβάλλοντος
Κακή ροή αέρα
Ανεπαρκής αερισμός

συχνά αντιμετωπίζουν περισσότερα προβλήματα υπερθέρμανσης.

Λύση

Βελτιώστε την κυκλοφορία του αέρα και διατηρήστε αποδεκτές θερμοκρασίες δωματίου όποτε είναι δυνατόν.

Αιτία #10: Φραγμένα υδραυλικά φίλτρα

Τα περιορισμένα φίλτρα μπορούν να αυξήσουν την αντίσταση του συστήματος.

Αυτό μπορεί να προκαλέσει:

Αυξημένο φορτίο αντλίας
Μειωμένη ροή
Επιπλέον παραγωγή θερμότητας

Λύση

Αντικαταστήστε τα φίλτρα σύμφωνα με τα προγράμματα συντήρησης.

Παρακολουθείτε τακτικά τις ενδείξεις φίλτρου.

Συνηθισμένα σημάδια υπερθέρμανσης μηχανής χύτευσης με έγχυση

Παρακολουθήστε τα ακόλουθα συμπτώματα:

Αύξηση της θερμοκρασίας υδραυλικού λαδιού

Ένα από τα πρώτα προειδοποιητικά σημάδια.

Συναγερμοί θερμοκρασίας σερβοκινητήρα

Συχνά υποδεικνύουν προβλήματα ψύξης ή φόρτωσης.

Χαμηλότερη απόδοση μηχανής

Η θερμότητα μπορεί να επηρεάσει την απόδοση του συστήματος.

Συχνοί συναγερμοί μηχανήματος

Οι συναγερμοί που σχετίζονται με τη θερμοκρασία δεν πρέπει ποτέ να αγνοούνται.

Αυξημένη Κατανάλωση Ενέργειας

Τα υπερθερμασμένα συστήματα λειτουργούν γενικά λιγότερο αποτελεσματικά.

Πώς να αποτρέψετε την υπερθέρμανση

Η προληπτική συντήρηση είναι η καλύτερη άμυνα κατά της υπερθέρμανσης.

Οι προτεινόμενες πρακτικές περιλαμβάνουν:

Καθημερινά

✓ Παρακολούθηση θερμοκρασίας λαδιού

✓ Ελέγξτε τη ροή του νερού ψύξης

✓ Ελέγξτε για διαρροές

Εβδομαδιαίος

✓ Επιθεωρήστε τα φίλτρα

✓ Ελέγξτε τα συστήματα ψύξης

✓ Επαληθεύστε τη λειτουργία του ανεμιστήρα

Μηνιαία Χρέωση

✓ Καθαρός εξοπλισμός ψύξης

✓ Ανασκόπηση ιστορικού συναγερμών

✓ Ελέγξτε την κατάσταση του υδραυλικού λαδιού

Ετησίως

✓ Εκτελέστε αξιολόγηση υδραυλικού συστήματος

✓ Επιθεωρήστε τις αντλίες

✓ Ελέγξτε την απόδοση του συστήματος ψύξης

Τι συμβαίνει εάν αγνοηθεί η υπερθέρμανση;

Η επίμονη υπερθέρμανση μπορεί να οδηγήσει σε:

Βλάβη υδραυλικής αντλίας
Υποβάθμιση του πετρελαίου
Ζημιά σφραγίδας
Βλάβη σερβοκινητήρα
Αυξημένος χρόνος διακοπής λειτουργίας
Μεγαλύτερο κόστος επισκευής

Τα μικρά προβλήματα θερμοκρασίας συχνά μετατρέπονται σε μεγάλες αποτυχίες εάν δεν αντιμετωπιστούν.

Ποιο εξάρτημα προκαλεί υπερθέρμανση συχνότερα;

Σε πολλά εργοστάσια, οι πιο συνηθισμένες αιτίες είναι:

Βρώμικα ψυγεία λαδιού
Ανεπαρκής ροή νερού ψύξης
Μολυσμένο υδραυλικό λάδι
Φθαρμένες υδραυλικές αντλίες
Βλάβες ανεμιστήρα ψύξης

Αυτά τα προβλήματα συχνά μπορούν να αποφευχθούν μέσω τακτικής συντήρησης.

Πώς υποστηρίζει η DAYAMAC την αντιμετώπιση προβλημάτων υπερθέρμανσης

Η DAYAMAC, το τμήμα μηχανών χύτευσης με έγχυση της DAYA MACHINERY, υποστηρίζει πελάτες παγκοσμίως με λύσεις συντήρησης και ανταλλακτικών.

Παρέχουμε:

Υδραυλικές αντλίες
Υδραυλικές βαλβίδες
Ψυγεία λαδιού
Στοιχεία συστήματος ψύξης
Μέρη σερβοκινητήρα
Υδραυλικά φίλτρα
Τεχνική διαβούλευση

Η ομάδα μας βοηθά τους κατασκευαστές να διαγνώσουν προβλήματα υπερθέρμανσης και να βελτιώσουν την αξιοπιστία των μηχανημάτων.

Κοινές ερωτήσεις

Ποια θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή για μια μηχανή χύτευσης με έγχυση;

Τα περισσότερα υδραυλικά συστήματα λειτουργούν καλύτερα μεταξύ 35°C και 55°C, αν και τα ακριβή όρια διαφέρουν ανάλογα με τον κατασκευαστή.

Μπορεί το βρώμικο υδραυλικό λάδι να προκαλέσει υπερθέρμανση;

Ναι. Το μολυσμένο λάδι αυξάνει την τριβή και μειώνει την απόδοση του υδραυλικού συστήματος.

Γιατί ο σερβοκινητήρας μου υπερθερμαίνεται συνεχώς;

Συνήθεις αιτίες περιλαμβάνουν την μπλοκαρισμένη ροή αέρα, την βλάβη του ανεμιστήρα ψύξης, το υπερβολικό φορτίο και την υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος.

Μπορεί μια υδραυλική αντλία να προκαλέσει υπερθέρμανση;

Ναι. Οι φθαρμένες αντλίες συχνά παράγουν υπερβολική θερμότητα λόγω εσωτερικής διαρροής και μειωμένης απόδοσης.

Πώς μπορώ να μειώσω την υπερθέρμανση του μηχανήματος;

Η τακτική συντήρηση, το καθαρό υδραυλικό λάδι, η σωστή λειτουργία του συστήματος ψύξης και η έγκαιρη αντικατάσταση του φίλτρου είναι από τις πιο αποτελεσματικές λύσεις.

Επικοινωνία με την DAYAMAC

Χρειάζεστε βοήθεια με την προμήθεια εξαρτημάτων συστήματος ψύξης, υδραυλικών εξαρτημάτων ή προμηθειών συντήρησης;

Η DAYAMAC παρέχει:

Υδραυλικές αντλίες
Ψυγεία λαδιού
Υδραυλικά φίλτρα
Στοιχεία συστήματος σερβομηχανισμού
Προμήθεια ανταλλακτικών
Βιομηχανικές Προμήθειες & Λύσεις Εφοδιασμού

Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για υποστήριξη σχετικά με τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων μηχανημάτων χύτευσης με έγχυση.

Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων συναγερμού σερβοκινητήρα για μηχανές χύτευσης με έγχυσηDaya2026-06-01T15:33:36+08:00

Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων συναγερμού σερβοκινητήρα για μηχανές χύτευσης με έγχυση

Γρήγορη απάντηση

Οι συναγερμοί σερβοκινητήρα έχουν σχεδιαστεί για να προστατεύουν το μηχάνημα από ζημιές και υποδεικνύουν προβλήματα όπως υπερθέρμανση, σφάλματα κωδικοποιητή, συνθήκες υπερφόρτωσης, σφάλματα επικοινωνίας ή προβλήματα τροφοδοσίας.

Οι περισσότεροι συναγερμοί σερβοκινητήρα μπορούν να επιλυθούν εντοπίζοντας την αιτία και όχι απλώς επαναφέροντας το μηχάνημα.

Οι συνήθεις αιτίες περιλαμβάνουν:

Υπερθέρμανση κινητήρα
Βλάβες κωδικοποιητή
Βλάβες σερβοκινητήρα
Χαλαρές ηλεκτρικές συνδέσεις
Υπερβολικό φορτίο μηχανής
Προβλήματα στο σύστημα ψύξης

Μια συστηματική διαδικασία αντιμετώπισης προβλημάτων βοηθά στην ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και στην αποτροπή επαναλαμβανόμενων βλαβών.

Γιατί εμφανίζονται συναγερμοί σερβοκινητήρα;

Οι σύγχρονες μηχανές χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιούν σερβοσυστήματα για να βελτιώσουν:

Ενεργειακής απόδοσης
Ταχύτητα απόκρισης
Έλεγχος πίεσης
Συνέπεια παραγωγής

Ο σερβοκινητήρας παρακολουθεί συνεχώς την απόδοση του κινητήρα.

Όταν εντοπιστούν μη φυσιολογικές συνθήκες, το σύστημα παράγει συναγερμό για την προστασία τόσο του κινητήρα όσο και του μηχανήματος.

Η αγνόηση των συναγερμών μπορεί να οδηγήσει σε δαπανηρή ζημιά στα εξαρτήματα.

Συνήθεις συναγερμοί σερβοκινητήρα

Ενώ οι κωδικοί συναγερμού διαφέρουν ανάλογα με τον κατασκευαστή, οι περισσότεροι συναγερμοί εμπίπτουν σε διάφορες κατηγορίες.

Τύπος συναγερμού #1: Συναγερμός υπερφόρτωσης

Τυπικά συμπτώματα

Η μηχανή σταματάει ξαφνικά
Εμφανίζεται προειδοποίηση υπερφόρτωσης σερβοκινητήρα
Μειωμένη απόδοση μηχανής

Πιθανές αιτίες

Υπερβολική απαίτηση υδραυλικής πίεσης
Μηχανική αντίσταση
Προβλήματα αντλίας
Λανθασμένες ρυθμίσεις μηχανήματος

Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων

✓ Ελέγξτε το φορτίο του μηχανήματος

✓ Επαλήθευση της κατάστασης του υδραυλικού συστήματος

✓ Επιθεωρήστε τη λειτουργία της αντλίας

✓ Εξετάστε τις πρόσφατες αλλαγές στις διαδικασίες

Οι επαναλαμβανόμενοι συναγερμοί υπερφόρτωσης δεν πρέπει ποτέ να αγνοούνται.

Τύπος συναγερμού #2: Συναγερμός υπερθέρμανσης

Τυπικά συμπτώματα

Συναγερμός θερμοκρασίας σερβομηχανισμού
Απενεργοποίηση του μηχανήματος κατά τη λειτουργία

Πιθανές αιτίες

Μπλοκαρισμένη ροή αέρα ψύξης
Αποτυχημένος ανεμιστήρας ψύξης
Υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος
Συνεχής βαριά λειτουργία

Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων

✓ Καθαρίστε τους αεραγωγούς ψύξης

✓ Επιθεωρήστε τους ανεμιστήρες ψύξης

✓ Ελέγξτε τη θερμοκρασία δωματίου

✓ Επαλήθευση θερμοκρασίας κινητήρα

Η υπερθέρμανση είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα των σερβοσυστημάτων.

Τύπος συναγερμού #3: Συναγερμός κωδικοποιητή

Τυπικά συμπτώματα

Συναγερμοί σφάλματος θέσης
Ανωμαλίες στην κίνηση των μηχανών
Αποτυχία εκκίνησης σερβοκινητήρα

Πιθανές αιτίες

Κατεστραμμένος κωδικοποιητής
Χαλαρό καλώδιο κωδικοποιητή
Ηλεκτρικές παρεμβολές
Μόλυνση κωδικοποιητή

Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων

✓ Επιθεωρήστε την καλωδίωση του κωδικοποιητή

✓ Ελέγξτε τις συνδέσεις των καλωδίων

✓ Επαλήθευση της κατάστασης του κωδικοποιητή

✓ Ανασκόπηση ιστορικού συναγερμών

Οι συναγερμοί που σχετίζονται με τον κωδικοποιητή συχνά απαιτούν προσεκτική επιθεώρηση και όχι άμεση αντικατάσταση εξαρτημάτων.

Τύπος συναγερμού #4: Σφάλμα επικοινωνίας

Τυπικά συμπτώματα

Σφάλμα επικοινωνίας σερβοκινητήρα
Διακοπτόμενη λειτουργία του μηχανήματος

Πιθανές αιτίες

Κατεστραμμένο καλώδιο επικοινωνίας
Χαλαροί σύνδεσμοι
Θέματα συστήματος ελέγχου
Ηλεκτρικός θόρυβος

Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων

✓ Επιθεωρήστε τα καλώδια επικοινωνίας

✓ Επαλήθευση ακεραιότητας σύνδεσης

✓ Ελέγξτε το σύστημα γείωσης

✓ Επανεκκινήστε τα συστήματα ελέγχου σύμφωνα με τις διαδικασίες του κατασκευαστή

Τύπος συναγερμού #5: Συναγερμός χαμηλής τάσης

Τυπικά συμπτώματα

Προβλήματα εκκίνησης σερβοκινητήρα
Τυχαία τερματισμός λειτουργίας
Μηνύματα σφάλματος μονάδας δίσκου

Πιθανές αιτίες

Ασταθής τροφοδοσία
Πτώση τάσης
Προβλήματα διανομής ηλεκτρικής ενέργειας

Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων

✓ Μετρήστε την εισερχόμενη τάση

✓ Επιθεωρήστε τις συνδέσεις ρεύματος

✓ Ελέγξτε τους ηλεκτρικούς πίνακες

✓ Συμβουλευτείτε εξειδικευμένο ηλεκτρολόγο εάν είναι απαραίτητο

Η σταθερή ποιότητα ισχύος είναι απαραίτητη για την αξιοπιστία του σερβοσυστήματος.

Τύπος συναγερμού #6: Συναγερμός υπέρτασης

Τυπικά συμπτώματα

Άμεση απενεργοποίηση σερβομηχανισμού
Ενεργοποίηση προστασίας μονάδας δίσκου

Πιθανές αιτίες

Διακυμάνσεις τροφοδοσίας
Ζητήματα αναγεννητικής ενέργειας
Προβλήματα διαμόρφωσης μονάδας δίσκου

Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων

✓ Επαληθεύστε την ποιότητα της εισερχόμενης ενέργειας

✓ Ελέγξτε τις παραμέτρους του κινητήρα

✓ Επιθεωρήστε τα συστήματα πέδησης, εάν υπάρχουν

Τύπος συναγερμού #7: Σφάλμα ανάδρασης κινητήρα

Τυπικά συμπτώματα

Αστάθεια θέσης
Σφάλματα κίνησης μηχανής

Πιθανές αιτίες

Αποτυχία κωδικοποιητή
Ζημιά στο καλώδιο ανάδρασης
Παρεμβολή σήματος

Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων

✓ Επιθεωρήστε την καλωδίωση ανάδρασης

✓ Ελέγξτε τη δρομολόγηση των καλωδίων

✓ Επαλήθευση απόδοσης κωδικοποιητή

Πρώτα βήματα όταν εμφανίζεται συναγερμός σερβομηχανισμού

Όταν ενεργοποιηθεί ένας συναγερμός σερβοκινητήρα:

Βήμα 1: Καταγράψτε τον κωδικό συναγερμού

Να καταγράφετε πάντα τον ακριβή κωδικό συναγερμού πριν από την επαναφορά του μηχανήματος.

Ο κώδικας παρέχει κρίσιμες διαγνωστικές πληροφορίες.

Βήμα 2: Ελέγξτε το εγχειρίδιο του μηχανήματος

Διαφορετικοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν διαφορετικά συστήματα αρίθμησης συναγερμών.

Η τεκμηρίωση του μηχανήματος θα πρέπει πάντα να αποτελεί την πρώτη αναφορά.

Βήμα 3: Έλεγχος για εμφανή προβλήματα

Ψάχνω:

Χαλαρή καλωδίωση
Κατεστραμμένα καλώδια
Προβλήματα ψύξης
Υδραυλικές ανωμαλίες

Πολλοί συναγερμοί προκαλούνται από απλά προβλήματα.

Βήμα 4: Έλεγχος πρόσφατων αλλαγών

Ρωτήστε:

Πραγματοποιήθηκε πρόσφατα συντήρηση;
Άλλαξαν οι ρυθμίσεις του μηχανήματος;
Παρουσιάστηκε νέο υλικό;

Οι πρόσφατες αλλαγές συχνά παρέχουν ενδείξεις.

Συνήθη λάθη αντιμετώπισης προβλημάτων συναγερμού σερβομηχανισμού

Επαναφορά χωρίς έρευνα

Οι επαναλαμβανόμενες επαναφορές ενδέχεται να κρύβουν προβλήματα που αναπτύσσονται.

Αγνοώντας την υπερθέρμανση

Οι συναγερμοί που σχετίζονται με τη θερμότητα συχνά υποδεικνύουν σοβαρά προβλήματα συντήρησης.

Αντικατάσταση εξαρτημάτων πολύ γρήγορα

Η ακριβής διάγνωση θα πρέπει να προηγείται των δαπανηρών αντικαταστάσεων.

Αγνόηση ιστορικού συναγερμών

Οι προηγούμενοι συναγερμοί συχνά αποκαλύπτουν μοτίβα που βοηθούν στον εντοπισμό των βαθύτερων αιτιών.

Προληπτική Συντήρηση για Συστήματα Σερβοκινητήρων

Η προληπτική συντήρηση μειώνει σημαντικά τη συχνότητα των συναγερμών.

Οι προτεινόμενες πρακτικές περιλαμβάνουν:

Μηνιαία Χρέωση

✓ Επιθεωρήστε τους ανεμιστήρες ψύξης

✓ Ελέγξτε τις συνδέσεις των καλωδίων

✓ Καθαρές διαδρομές αερισμού

Τριμηνιαίος

✓ Επιθεωρήστε τους ηλεκτρικούς ακροδέκτες

✓ Ελέγξτε την κατάσταση του σερβοκινητήρα

✓ Επαληθεύστε τη γείωση

Ετησίως

✓ Ανασκόπηση ιστορικού συναγερμών

✓ Επιθεωρήστε την κατάσταση του κωδικοποιητή

✓ Αξιολόγηση της απόδοσης του κινητήρα

Η προληπτική συντήρηση είναι συχνά ο πιο οικονομικός τρόπος για να αποφύγετε τον χρόνο διακοπής λειτουργίας που σχετίζεται με τα σερβοκινητήρες.

Πότε πρέπει να αντικατασταθεί ένας σερβοκινητήρας;

Η αντικατάσταση μπορεί να είναι απαραίτητη όταν:

Επιβεβαιώθηκε η εσωτερική ζημιά
Επαναλαμβανόμενες αποτυχίες συμβαίνουν
Το κόστος επισκευής γίνεται υπερβολικό
Τα κρίσιμα στοιχεία δεν είναι πλέον διαθέσιμα

Πολλά προβλήματα με τους σερβοκινητήρες μπορούν να επισκευαστούν χωρίς να αντικατασταθεί ολόκληρος ο κινητήρας.

Θα πρέπει πάντα να πραγματοποιείται πρώτα ένας σωστός έλεγχος.

Πώς υποστηρίζει η DAYAMAC την αντιμετώπιση προβλημάτων συστήματος σερβομηχανισμού

Η DAYAMAC, το τμήμα μηχανών χύτευσης με έγχυση της DAYA MACHINERY, βοηθά τους κατασκευαστές να διαγνώσουν και να βρουν ανταλλακτικά εξαρτήματα για σερβοσυστήματα.

Υποστηρίζουμε τους πελάτες μας με:

σερβοκινητήρες
Μονάδες σερβομηχανισμού
Κωδικοποιητές
Ανεμιστήρες ψύξης
Ηλεκτρικά εξαρτήματα
Προμήθεια ανταλλακτικών
Τεχνική διαβούλευση

Η ομάδα μας βοηθά τα εργοστάσια να μειώσουν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και να αποκαταστήσουν την αξιόπιστη λειτουργία των μηχανημάτων.

Κοινές ερωτήσεις

Ποιος είναι ο πιο συνηθισμένος συναγερμός σερβοκινητήρα;

Οι συναγερμοί υπερθέρμανσης, υπερφόρτωσης, κωδικοποιητή και επικοινωνίας είναι από τα πιο συχνά συναντώμενα σφάλματα των σερβοσυστημάτων.

Μπορώ να επαναφέρω έναν συναγερμό σερβοκινητήρα και να συνεχίσω την παραγωγή;

Μπορείτε να επαναφέρετε τον συναγερμό, αλλά η βασική αιτία θα πρέπει πάντα να διερευνάται για να αποτρέπονται επαναλαμβανόμενες βλάβες.

Μπορεί η χαμηλή τάση να προκαλέσει συναγερμούς σερβοκινητήρα;

Ναι. Η ασταθής παροχή ρεύματος είναι μια συνηθισμένη αιτία βλαβών του σερβοσυστήματος.

Ένας συναγερμός σερβοκινητήρα σημαίνει πάντα ότι ο κινητήρας έχει υποστεί ζημιά;

Όχι. Πολλοί συναγερμοί προκαλούνται από προβλήματα καλωδίωσης, ψύξης, αισθητήρων ή εξωτερικού συστήματος και όχι από βλάβη κινητήρα.

Πώς μπορώ να μειώσω τους συναγερμούς του σερβοκινητήρα;

Η τακτική συντήρηση, η σωστή ψύξη, οι ηλεκτρικοί έλεγχοι και η άμεση αντιμετώπιση προβλημάτων είναι τα πιο αποτελεσματικά προληπτικά μέτρα.

Επικοινωνία με την DAYAMAC

Χρειάζεστε βοήθεια με την προμήθεια σερβοκινητήρων, σερβοκινητήρων, κωδικοποιητών ή ανταλλακτικών μηχανών χύτευσης με έγχυση;

Η DAYAMAC παρέχει:

Λύσεις σερβοκινητήρων
Στοιχεία σερβοκινητήρα
Αντικαταστάσεις κωδικοποιητών
Ηλεκτρικά ανταλλακτικά
Τεχνική υποστήριξη
Βιομηχανικές Προμήθειες & Λύσεις Εφοδιασμού

Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για βοήθεια σχετικά με την αντιμετώπιση προβλημάτων του σερβοσυστήματος και την προμήθεια ανταλλακτικών.

Γιατί η μηχανή χύτευσης με έγχυση έχει διαρροή λαδιού; | Αιτίες και λύσειςDaya2026-06-01T14:19:53+08:00

Γιατί η μηχανή χύτευσης με έγχυση έχει διαρροή λαδιού; | Αιτίες και λύσεις

Γρήγορη απάντηση

Η διαρροή λαδιού σε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση προκαλείται συνήθως από φθαρμένες στεγανοποιήσεις, κατεστραμμένους υδραυλικούς σωλήνες, χαλαρά εξαρτήματα, υπερβολική πίεση συστήματος ή παλαιωμένα υδραυλικά εξαρτήματα.

Ενώ οι μικρές διαρροές μπορεί να φαίνονται ακίνδυνες, μπορούν να οδηγήσουν σε:

Απώλεια υδραυλικής πίεσης
Αυξημένη κατανάλωση λαδιού
Ρύπανση από μηχανήματα
Μεγαλύτερο κόστος συντήρησης
Μη αναμενόμενος χρόνος διακοπής λειτουργίας

Η έγκαιρη αναγνώριση και επισκευή διαρροών μπορεί να αποτρέψει πιο σοβαρές βλάβες στο υδραυλικό σύστημα.

Είναι η διαρροή λαδιού ένα σοβαρό πρόβλημα;

Ναί.

Πολλοί χειριστές μηχανημάτων αγνοούν τις μικρές διαρροές λαδιού, επειδή το μηχάνημα συνεχίζει να λειτουργεί κανονικά. Ωστόσο, ακόμη και μια μικρή διαρροή μπορεί να υποδηλώνει την ανάπτυξη προβλημάτων στο υδραυλικό σύστημα.

Με την πάροδο του χρόνου, η διαρροή λαδιού μπορεί να προκαλέσει:

Μειωμένη υδραυλική απόδοση
Βλάβη στην αντλία
Αστάθεια πίεσης
Κίνδυνοι για την ασφάλεια
Αυξημένο λειτουργικό κόστος

Μια μηχανή που παρουσιάζει διαρροή θα πρέπει πάντα να ελέγχεται το συντομότερο δυνατό.

Ποιες είναι οι πιο συχνές αιτίες διαρροών λαδιού;

Πολλά υδραυλικά εξαρτήματα ενδέχεται να παρουσιάσουν διαρροές κατά την κανονική λειτουργία.

Οι πιο συνηθισμένες αιτίες περιλαμβάνουν:

Φθαρμένες σφραγίδες
Γήρανση υδραυλικών σωλήνων
Χαλαρά εξαρτήματα
Κατεστραμμένοι κύλινδροι
Υπερβολική υδραυλική πίεση
Μόλυνση υδραυλικού λαδιού

Η σωστή συντήρηση μπορεί να αποτρέψει πολλά από αυτά τα προβλήματα.

Αιτία #1: Φθαρμένες υδραυλικές τσιμούχες

Οι υδραυλικές τσιμούχες φθείρονται φυσικά με την πάροδο του χρόνου.

Συνεχής έκθεση σε:

Πίεση
θερμότητα
Ροή λαδιού
Μηχανική κίνηση

μειώνει σταδιακά την αποτελεσματικότητα της σφράγισης.

Συνήθεις θέσεις διαρροής περιλαμβάνουν:

Υδραυλικοί κύλινδροι
Γόβες & Πέδιλα
βαλβίδες
Υδραυλικοί κινητήρες

Λύση

✓ Επιθεωρήστε τα εξαρτήματα που παρουσιάζουν διαρροή

✓ Αντικαταστήστε τις φθαρμένες τσιμούχες

✓ Επαληθεύστε τις σωστές διαδικασίες εγκατάστασης

Η αντικατάσταση της τσιμούχας είναι συχνά μια από τις απλούστερες και πιο οικονομικές επισκευές.

Αιτία #2: Κατεστραμμένοι υδραυλικοί σωλήνες

Οι υδραυλικοί σωλήνες λειτουργούν υπό υψηλή πίεση και ενδέχεται να φθαρούν με την πάροδο του χρόνου.

Τα κοινά σημεία περιλαμβάνουν:

Επιφανειακή ρωγμή
Ζημιά από τριβή
Προεξέχοντα τμήματα
Διαρροή πετρελαίου

Οι εύκαμπτοι σωλήνες που βρίσκονται κοντά σε κινούμενα μέρη του μηχανήματος είναι ιδιαίτερα ευάλωτοι.

Λύση

✓ Ελέγχετε τακτικά τους σωλήνες

✓ Αντικαταστήστε αμέσως τους κατεστραμμένους σωλήνες

✓ Στερεώστε σωστά τους σωλήνες για να μειώσετε τη φθορά από τους κραδασμούς

Η προληπτική αντικατάσταση είναι συνήθως λιγότερο δαπανηρή από τις επείγουσες επισκευές.

Αιτία #3: Χαλαρά υδραυλικά εξαρτήματα

Οι κραδασμοί του μηχανήματος μπορούν να χαλαρώσουν σταδιακά τις υδραυλικές συνδέσεις.

Οι διαρροές συμβαίνουν συχνά γύρω από:

Εξαρτήματα εύκαμπτων σωλήνων
Προσαρμογείς
Πολλαπλασιαστικά
Μπλοκ βαλβίδων

Λύση

✓ Επιθεωρήστε τις υδραυλικές συνδέσεις

✓ Σφίξτε τα εξαρτήματα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή

✓ Αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα εξαρτήματα εάν είναι απαραίτητο

Η υπερβολική σύσφιξη πρέπει να αποφεύγεται, επειδή μπορεί να προκαλέσει ζημιά στα σπειρώματα και στις επιφάνειες στεγανοποίησης.

Αιτία #4: Υπερβολική υδραυλική πίεση

Η λειτουργία πάνω από τα συνιστώμενα επίπεδα πίεσης ασκεί πρόσθετη πίεση σε:

Σφραγίδες
εύκαμπτοι σωλήνες
βαλβίδες
Υδραυλικοί κύλινδροι

Η υψηλή πίεση μπορεί να επιταχύνει τη φθορά και να αυξήσει τον κίνδυνο διαρροής.

Λύση

✓ Επαληθεύστε τις ρυθμίσεις πίεσης

✓ Επιθεωρήστε τις βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης

✓ Επιβεβαιώστε ότι οι παράμετροι του μηχανήματος έχουν ρυθμιστεί σωστά

Η πίεση πρέπει πάντα να παραμένει εντός των ορίων που συνιστά ο κατασκευαστής.

Αιτία #5: Φθορά υδραυλικού κυλίνδρου

Οι υδραυλικοί κύλινδροι παρουσιάζουν συνεχή κίνηση κατά τη λειτουργία του μηχανήματος.

Με την πάροδο του χρόνου, μπορεί να αναπτυχθεί φθορά σε:

Ράβδοι κυλίνδρων
Εσωτερικές σφραγίδες
Οπές κυλίνδρων

Συχνά συμπτώματα περιλαμβάνουν:

Λάδι γύρω από τις ράβδους κυλίνδρων
Μειωμένη δύναμη σύσφιξης
Αστάθεια πίεσης

Λύση

✓ Επιθεωρήστε την κατάσταση του κυλίνδρου

✓ Αντικαταστήστε τις φθαρμένες τσιμούχες

✓ Επισκευή ή ανακατασκευή κατεστραμμένων κυλίνδρων

Η έγκαιρη παρέμβαση συχνά αποτρέπει πιο δαπανηρές επισκευές.

Αιτία #6: Διαρροή υδραυλικής αντλίας

Οι υδραυλικές αντλίες ενδέχεται να παρουσιάζουν διαρροές εξωτερικά ή εσωτερικά.

Πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν:

Φθορά σφραγίδας
Φθορά άξονα
Υπερβολική θερμοκρασία λειτουργίας
Μόλυνση λαδιού

Λύση

✓ Επιθεωρήστε το περίβλημα της αντλίας

✓ Ελέγξτε τις στεγανοποιήσεις της αντλίας

✓ Αξιολόγηση της απόδοσης της αντλίας

✓ Αντικαταστήστε τα φθαρμένα εξαρτήματα όταν είναι απαραίτητο

Η συντήρηση της αντλίας είναι κρίσιμη για τη συνολική αξιοπιστία του υδραυλικού συστήματος.

Αιτία #7: Μολυσμένο υδραυλικό λάδι

Το μολυσμένο λάδι επιταχύνει τη φθορά σε όλο το υδραυλικό σύστημα.

Οι συνήθεις ρύποι περιλαμβάνουν:

Σκόνη
Νερό
Μεταλλικά σωματίδια
Υποβαθμισμένα πρόσθετα λαδιού

Η μόλυνση μπορεί να προκαλέσει βλάβη:

Σφραγίδες
Γόβες & Πέδιλα
βαλβίδες
Υδραυλικοί κύλινδροι

Λύση

✓ Παρακολούθηση της κατάστασης του λαδιού

✓ Αντικαθιστάτε τα φίλτρα τακτικά

✓ Εκτελέστε ανάλυση λαδιού όταν είναι απαραίτητο

✓ Διατηρήστε την κατάλληλη καθαριότητα της δεξαμενής

Το καθαρό λάδι βοηθά στην παράταση της διάρκειας ζωής των υδραυλικών εξαρτημάτων.

Αιτία #8: Υψηλή θερμοκρασία υδραυλικού λαδιού

Η υπερβολική θερμότητα μπορεί να προκαλέσει ζημιά στις υδραυλικές τσιμούχες και να μειώσει την απόδοση του λαδιού.

Οι υψηλές θερμοκρασίες λαδιού μπορεί να προκληθούν από:

Προβλήματα στο σύστημα ψύξης
Βρώμικοι εναλλάκτες θερμότητας
Υπερβολικό φορτίο μηχανής
Υδραυλική αναποτελεσματικότητα

Λύση

✓ Επιθεωρήστε τα συστήματα ψύξης

✓ Καθαροί εναλλάκτες θερμότητας

✓ Επαληθεύστε τη σωστή ροή νερού

✓ Παρακολούθηση θερμοκρασιών λειτουργίας

Η διατήρηση της σωστής θερμοκρασίας λαδιού βοηθά στην αποτροπή της πρόωρης αστοχίας της στεγανοποίησης.

Πώς μπορείτε να εντοπίσετε την πηγή μιας διαρροής λαδιού;

Το πρώτο βήμα είναι να προσδιοριστεί ακριβώς από πού προέρχεται η διαρροή.

Επιθεωρώ:

Υδραυλικοί σωλήνες

Ψάχνω:

Ρωγμές
Υγρές επιφάνειες
Κατεστραμμένα εξαρτήματα

Υδραυλικοί κύλινδροι

Ελεγχος:

Σφραγίδες ράβδων
Σώματα κυλίνδρων
Τελικά καλύμματα

Υδραυλική αντλία

Επιθεωρώ:

Κέλυφος αντλίας
Τσιμούχες άξονα
Διασυνδέσεις

μπλοκ βαλβίδων

Ελέγξτε για συσσώρευση λαδιού γύρω από τις βαλβίδες και τα εξαρτήματα.

Ο καθαρισμός της περιοχής πριν από την επιθεώρηση συχνά διευκολύνει την ανίχνευση διαρροών.

Μπορούν οι διαρροές λαδιού να προκαλέσουν προβλήματα στην απόδοση του μηχανήματος;

Ναί.

Οι διαρροές λαδιού μπορεί να συμβάλουν σε:

Διακυμάνσεις πίεσης
Αργότερη απόκριση μηχανής
Μειωμένη δύναμη σύσφιξης
Αυξημένοι χρόνοι κύκλου
Υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας

Σε σοβαρές περιπτώσεις, η ποιότητα της παραγωγής μπορεί επίσης να επηρεαστεί.

Πώς μπορούν να αποτραπούν οι διαρροές πετρελαίου;

Οι περισσότερες υδραυλικές διαρροές μπορούν να αποφευχθούν μέσω σωστής συντήρησης.

Οι προτεινόμενες πρακτικές περιλαμβάνουν:

Καθημερινή Επιθεώρηση

Ελέγξτε για ορατές διαρροές
Παρακολουθήστε τα επίπεδα λαδιού
Επιθεωρήστε τους σωλήνες

Προληπτική συντήρηση

Αντικαταστήστε τις φθαρμένες τσιμούχες
Επιθεώρηση εξαρτημάτων
Σέρβις υδραυλικών εξαρτημάτων

Διαχείριση υδραυλικού λαδιού

Διατηρήστε την καθαριότητα του λαδιού
Αντικαθιστάτε τα φίλτρα τακτικά
Παρακολούθηση της κατάστασης του λαδιού

Έλεγχος της θερμοκρασίας

Συντήρηση συστημάτων ψύξης
Αποφύγετε την υπερθέρμανση

Η προληπτική συντήρηση είναι συνήθως ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για τη μείωση των προβλημάτων διαρροής.

Πότε πρέπει να επισκευαστεί αμέσως μια διαρροή;

Συνιστάται άμεση επισκευή όταν:

Το λάδι στάζει ενεργά
Η υδραυλική πίεση γίνεται ασταθής
Η στάθμη του λαδιού μειώνεται ραγδαία
Αναπτύσσονται κίνδυνοι για την ασφάλεια
Η απόδοση της παραγωγής επηρεάζεται

Η καθυστέρηση των επισκευών συχνά αυξάνει το κόστος συντήρησης.

Πώς η DAYAMAC υποστηρίζει τη συντήρηση του υδραυλικού συστήματος

Η DAYAMAC, το τμήμα μηχανών χύτευσης με έγχυση της DAYA MACHINERY, υποστηρίζει κατασκευαστές παγκοσμίως με:

Ανταλλακτικά υδραυλικού συστήματος
Υδραυλικοί σωλήνες και εξαρτήματα
Σφραγίδες και εξαρτήματα επισκευής
Υδραυλικές αντλίες
Συμβουλευτική συντήρησης
Τεχνική υποστήριξη

Η ομάδα μας βοηθά τους πελάτες να μειώσουν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, να βελτιώσουν την αξιοπιστία του υδραυλικού συστήματος και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.

Κοινές ερωτήσεις

Αποτελεί πρόβλημα μια μικρή διαρροή υδραυλικού λαδιού;

Ναι. Ακόμα και μικρές διαρροές μπορεί να υποδηλώνουν προβλήματα στο υδραυλικό σύστημα και θα πρέπει να ελέγχονται άμεσα.

Ποια είναι η πιο συνηθισμένη αιτία διαρροής λαδιού;

Οι φθαρμένες τσιμούχες και οι παλαιωμένοι υδραυλικοί σωλήνες είναι από τις πιο συνηθισμένες αιτίες.

Μπορούν οι διαρροές υδραυλικού λαδιού να μειώσουν την απόδοση του μηχανήματος;

Ναι. Οι διαρροές μπορούν να προκαλέσουν απώλεια πίεσης, πιο αργή απόκριση και μειωμένη απόδοση.

Πόσο συχνά πρέπει να ελέγχονται οι υδραυλικοί σωλήνες;

Οι εύκαμπτοι σωλήνες θα πρέπει να ελέγχονται οπτικά κατά τη διάρκεια της τακτικής συντήρησης και των καθημερινών επιθεωρήσεων του μηχανήματος.

Μπορεί η προληπτική συντήρηση να αποτρέψει τις περισσότερες διαρροές λαδιού;

Ναι. Οι τακτικοί έλεγχοι, η αντικατάσταση στεγανοποιητικών και η συντήρηση του υδραυλικού συστήματος μπορούν να αποτρέψουν πολλά προβλήματα διαρροών.

Επικοινωνία με την DAYAMAC

Ψάχνετε για ανταλλακτικά υδραυλικού συστήματος ή υποστήριξη συντήρησης;

Η DAYAMAC παρέχει:

Υδραυλικοί σωλήνες και εξαρτήματα
Σφραγίδες και κιτ επισκευής
Υδραυλικά εξαρτήματα
Τεχνική διαβούλευση
Προμήθεια ανταλλακτικών
Υποστήριξη συντήρησης μηχανής χύτευσης με έγχυση

Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για να διατηρήσετε τις μηχανές χύτευσης με έγχυση σας σε αποτελεσματική και χωρίς διαρροές λειτουργία.

Συνήθη προβλήματα και λύσεις μηχανών χύτευσης με έγχυση | Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτωνDaya2026-06-01T14:15:51+08:00

Συνήθη προβλήματα και λύσεις μηχανών χύτευσης με έγχυση | Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων

Γρήγορη απάντηση

Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση ενδέχεται να αντιμετωπίσουν προβλήματα όπως:

Διαρροές υδραυλικού λαδιού
Ασταθής πίεση έγχυσης
Υψηλή θερμοκρασία λαδιού
Συναγερμοί σερβοκινητήρα
Μεγάλοι χρόνοι κύκλου
Προβλήματα τροφοδοσίας υλικών
Υπερβολική κατανάλωση ενέργειας

Τα περισσότερα προβλήματα μπορούν να αποφευχθούν μέσω σωστής συντήρησης, τακτικών επιθεωρήσεων και έγκαιρης αντικατάστασης φθαρμένων εξαρτημάτων.

Γιατί οι μηχανές χύτευσης με έγχυση αναπτύσσουν προβλήματα;

Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση λειτουργούν υπό:

Υψηλές θερμοκρασίες
Υψηλή υδραυλική πίεση
Συνεχής μηχανική κίνηση
Μεγάλες ώρες παραγωγής

Με την πάροδο του χρόνου, η φθορά, η μόλυνση, οι ακατάλληλες ρυθμίσεις και η έλλειψη συντήρησης μπορούν να οδηγήσουν σε βλάβες του μηχανήματος.

Η έγκαιρη αναγνώριση προβλημάτων βοηθά στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και του κόστους επισκευής.

Πρόβλημα 1: Η πίεση ψεκασμού είναι ασταθής

Συχνά συμπτώματα

Σύντομες βολές
Ελαττώματα φλας
Ασυνεπές βάρος προϊόντος
Κακή επαναληψιμότητα

Πιθανές αιτίες

Μόλυνση υδραυλικού λαδιού
Φθαρμένη υδραυλική αντλία
Προβλήματα ελέγχου σερβομηχανισμού
Φθορά βαλβίδας ψεκασμού
Λανθασμένες ρυθμίσεις διεργασίας

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Ελέγξτε τη σταθερότητα της υδραυλικής πίεσης

✓ Επιθεωρήστε την κατάσταση της υδραυλικής αντλίας

✓ Επαλήθευση λειτουργίας του σερβοσυστήματος

✓ Αντικαταστήστε τις φθαρμένες βαλβίδες εάν είναι απαραίτητο

✓ Ελέγξτε τις παραμέτρους έγχυσης

Πρόβλημα 2: Διαρροή υδραυλικού λαδιού

Συχνά συμπτώματα

Λάδι στο δάπεδο του μηχανήματος
Χαμηλή στάθμη λαδιού
Μειωμένη υδραυλική απόδοση

Πιθανές αιτίες

Κατεστραμμένες σφραγίδες
Χαλαρά εξαρτήματα
Γήρανση υδραυλικών σωλήνων
Υπερβολική πίεση συστήματος

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Σφίξτε τις υδραυλικές συνδέσεις

✓ Αντικαταστήστε τις κατεστραμμένες τσιμούχες

✓ Επιθεωρήστε τους υδραυλικούς σωλήνες

✓ Ελέγξτε τις ρυθμίσεις πίεσης του συστήματος

Οι μικρές διαρροές δεν πρέπει ποτέ να αγνοούνται, επειδή συχνά εξελίσσονται σε μεγάλες βλάβες.

Πρόβλημα 3: Υψηλή θερμοκρασία υδραυλικού λαδιού

Συχνά συμπτώματα

Συναγερμοί θερμοκρασίας λαδιού
Αργότερη απόκριση μηχανής
Μειωμένη σταθερότητα παραγωγής

Πιθανές αιτίες

Μπλοκαρισμένο σύστημα ψύξης
Βρώμικος εναλλάκτης θερμότητας
Μολυσμένο υδραυλικό λάδι
Υπερβολικό φορτίο μηχανής

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Καθαρό σύστημα ψύξης

✓ Επιθεωρήστε τη ροή του νερού

✓ Ελέγξτε την κατάσταση του λαδιού

✓ Επαλήθευση της απόδοσης της υδραυλικής αντλίας

Η διατήρηση της σωστής θερμοκρασίας λαδιού βελτιώνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.

Πρόβλημα 4: Το μηχάνημα δεν μπορεί να δημιουργήσει πίεση

Συχνά συμπτώματα

Αποτυχία έγχυσης
Χαμηλή δύναμη σφιγκτήρα
Ατελής πλήρωση καλουπιού

Πιθανές αιτίες

Φθορά υδραυλικής αντλίας
Δυσλειτουργία της βαλβίδας εκτόνωσης πίεσης
Υδραυλική διαρροή
Προβλήματα με τον σερβοκινητήρα

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Επιθεωρήστε την απόδοση της υδραυλικής αντλίας

✓ Ελέγξτε τις βαλβίδες πίεσης

✓ Επιθεωρήστε το υδραυλικό κύκλωμα

✓ Επαλήθευση κατάστασης σερβοκινητήρα

Η απώλεια πίεσης θα πρέπει να διαγιγνώσκεται γρήγορα για να αποτρέπονται διακοπές στην παραγωγή.

Πρόβλημα 5: Συναγερμός σερβοκινητήρα

Συχνά συμπτώματα

Μηνύματα σφάλματος σερβοκινητήρα
Σβήσιμο μηχανήματος
Ασταθής λειτουργία

Πιθανές αιτίες

Σφάλματα κωδικοποιητή
Υπερθέρμανση κινητήρα
Σφάλματα επικοινωνίας μονάδας δίσκου
Διακυμάνσεις τάσης

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Ελέγξτε τους κωδικούς συναγερμού

✓ Ελέγξτε τους ανεμιστήρες ψύξης

✓ Επιθεωρήστε τη σταθερότητα της τροφοδοσίας

✓ Επαλήθευση συνδέσεων κωδικοποιητή

Τα σύγχρονα σερβοσυστήματα παρέχουν ιστορικό συναγερμών που βοηθά στον εντοπισμό των βαθύτερων αιτιών.

Πρόβλημα 6: Το μηχάνημα καταναλώνει υπερβολική ηλεκτρική ενέργεια

Συχνά συμπτώματα

Αυξανόμενο κόστος κοινής ωφέλειας
Αυξημένη θερμοκρασία λαδιού
Μειωμένη ενεργειακή απόδοση

Πιθανές αιτίες

Φθαρμένα υδραυλικά εξαρτήματα
Κακή συντήρηση
Λανθασμένες ρυθμίσεις διεργασίας
Αναποτελεσματικά συστήματα ψύξης

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Επιθεωρήστε την απόδοση του σερβοσυστήματος

✓ Ελέγξτε την κατάσταση της υδραυλικής αντλίας

✓ Βελτιστοποίηση παραμέτρων επεξεργασίας

✓ Συντήρηση συστημάτων ψύξης

Η κατανάλωση ενέργειας συχνά αυξάνεται σταδιακά καθώς τα εξαρτήματα φθείρονται.

Πρόβλημα 7: Η βίδα δεν τροφοδοτεί σωστά το υλικό

Συχνά συμπτώματα

Ασυνεπές μέγεθος λήψης
Υλική πείνα
Μεγάλος χρόνος πλαστικοποίησης

Πιθανές αιτίες

Φθορά βιδών
Φθορά κάννης
Μόλυνση υλικού
Απόφραξη χοάνης

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Ελέγξτε την κατάσταση της βίδας και του κυλίνδρου

✓ Καθαρό σύστημα τροφοδοσίας

✓ Επαλήθευση ποιότητας υλικού

✓ Ελέγξτε τη λειτουργία της χοάνης

Η σοβαρή φθορά των βιδών ενδέχεται να απαιτεί αντικατάσταση.

Πρόβλημα 8: Ο χρόνος κύκλου του μηχανήματος αυξάνεται ξαφνικά

Συχνά συμπτώματα

Μειωμένη παραγωγική απόδοση
Μεγαλύτεροι χρόνοι ψύξης
Χαμηλότερη απόδοση

Πιθανές αιτίες

Προβλήματα στο σύστημα ψύξης
Απώλεια υδραυλικής απόδοσης
Προβλήματα συστήματος σερβομηχανισμού
Μηχανική φθορά

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Ελέγξτε τη ροή του νερού ψύξης

✓ Επιθεωρήστε το υδραυλικό σύστημα

✓ Ελέγξτε τις παραμέτρους του μηχανήματος

✓ Ανάλυση δεδομένων παραγωγής

Οι απροσδόκητες αυξήσεις στον χρόνο κύκλου συχνά υποδηλώνουν την ανάπτυξη προβλημάτων στο μηχάνημα.

Πρόβλημα 9: Υπερβολική δόνηση μηχανής

Συχνά συμπτώματα

Ασυνήθιστος θόρυβος
Κούνημα μηχανής
Μειωμένη ακρίβεια

Πιθανές αιτίες

Χαλαρά εξαρτήματα
Υδραυλική αστάθεια
Φθορά αντλίας
Προβλήματα ισοπέδωσης μηχανής

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Σφίξτε τα χαλαρά στοιχεία στερέωσης

✓ Επιθεωρήστε το υδραυλικό σύστημα

✓ Ελέγξτε τη βάση του μηχανήματος

✓ Επαληθεύστε την ισοπέδωση του μηχανήματος

Η αγνόηση των κραδασμών μπορεί να επιταχύνει τη φθορά των εξαρτημάτων.

Πρόβλημα 10: Συχνά ελαττώματα προϊόντος

Συχνά συμπτώματα

φλας
Σύντομες βολές
Σημάδια εγκαυμάτων
Διαστατική διακύμανση

Πιθανές αιτίες

Αστάθεια μηχανής
Προβλήματα μούχλας
Υλικά θέματα
Λανθασμένες ρυθμίσεις διεργασίας

Συνιστώμενες λύσεις

✓ Επαλήθευση της απόδοσης του μηχανήματος

✓ Ελέγξτε την κατάσταση της μούχλας

✓ Αναθεώρηση παραμέτρων επεξεργασίας

✓ Επιθεωρήστε την ποιότητα του υλικού

Η αντιμετώπιση προβλημάτων μηχανημάτων θα πρέπει πάντα να λαμβάνει υπόψη παράγοντες όπως η μούχλα και τα υλικά.

Πώς να αποτρέψετε τα περισσότερα προβλήματα της μηχανής χύτευσης με έγχυση

Οι περισσότερες βλάβες των μηχανημάτων μπορούν να αποφευχθούν με:

Καθημερινή Επιθεώρηση

Έλεγχοι στάθμης λαδιού
Επιθεώρηση διαρροών
Επαλήθευση ασφαλείας

Εβδομαδιαία συντήρηση

Καθάρισμα
Επιθεώρηση συστήματος ψύξης
Έλεγχοι λίπανσης

Μηνιαία συντήρηση

Υδραυλική επιθεώρηση
Αξιολόγηση σερβοσυστήματος
Έλεγχος μηχανικής φθοράς

Ετήσια Προληπτική Συντήρηση

Ανάλυση λαδιού
Αντικατάσταση φίλτρου
Πλήρης επιθεώρηση μηχανήματος

Η προληπτική συντήρηση παραμένει η πιο αποτελεσματική μέθοδος για τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας.

Πώς η DAYAMAC υποστηρίζει την αντιμετώπιση προβλημάτων μηχανημάτων

Η DAYAMAC, το τμήμα μηχανών χύτευσης με έγχυση της DAYA MACHINERY, υποστηρίζει κατασκευαστές παγκοσμίως με:

Ανταλλακτικά μηχανών χύτευσης με έγχυση
Αντικατάσταση βίδας και κυλίνδρου
Εξαρτήματα υδραυλικού συστήματος
Μέρη σερβοσυστήματος
Συμβουλευτική συντήρησης
Υποστήριξη τεχνικής αντιμετώπισης προβλημάτων

Η ομάδα μας βοηθά τους πελάτες να βελτιώσουν την αξιοπιστία των μηχανημάτων και να μειώσουν τον χρόνο διακοπής της παραγωγής.

Κοινές ερωτήσεις

Ποιο είναι το πιο συνηθισμένο πρόβλημα με τη μηχανή χύτευσης με έγχυση;

Οι διαρροές υδραυλικού λαδιού, η αστάθεια πίεσης και η υπερθέρμανση είναι από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα.

Γιατί χάνει πίεση η μηχανή μου;

Πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν φθορά της αντλίας, προβλήματα βαλβίδων, διαρροή υδραυλικού συστήματος ή βλάβες στο σερβοσύστημα.

Πώς μπορώ να μειώσω τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος;

Η εφαρμογή ενός προγράμματος προληπτικής συντήρησης είναι η πιο αποτελεσματική λύση.

Πόσο συχνά πρέπει να διερευνώνται τα προβλήματα των μηχανημάτων;

Οποιαδήποτε μη φυσιολογική κατάσταση θα πρέπει να διερευνάται αμέσως για την πρόληψη μεγαλύτερων βλαβών.

Μπορεί η προληπτική συντήρηση να αποτρέψει τις περισσότερες βλάβες του μηχανήματος;

Ναι. Οι περισσότερες σημαντικές βλάβες αναπτύσσονται σταδιακά και συχνά μπορούν να εντοπιστούν μέσω τακτικών επιθεωρήσεων.

Επικοινωνία με την DAYAMAC

Ψάχνετε για ανταλλακτικά μηχανών χύτευσης με έγχυση ή υποστήριξη αντιμετώπισης προβλημάτων;

Η DAYAMAC παρέχει:

Προμήθεια ανταλλακτικών
Λύσεις με βίδες και βαρέλια
Υδραυλικά εξαρτήματα
Υποστήριξη συστήματος σερβοκινητήρα
Τεχνική διαβούλευση
Οδηγίες προληπτικής συντήρησης

Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για επαγγελματική υποστήριξη μηχανημάτων χύτευσης με έγχυση και λύσεις βιομηχανικής προμήθειας.

Αν υπάρχει κάποιο πρόβλημα με ένα εξάρτημα (π.χ., δεν εφαρμόζει), πώς το χειρίζεστε;Daya2026-05-26T17:14:43+08:00

Αν υπάρχει κάποιο πρόβλημα με ένα εξάρτημα (π.χ., δεν εφαρμόζει), πώς το χειρίζεστε;

Η επικοινωνία είναι το κλειδί. **Διακόψτε αμέσως την εγκατάσταση και επικοινωνήστε μαζί μας με φωτογραφίες/βίντεο.** Εάν το πρόβλημα επαληθευτεί ως σφάλμα ποιότητας προμηθευτή ή προδιαγραφών από την πλευρά μας, θα κανονίσουμε και θα καλύψουμε το κόστος ενός ανταλλακτικού το συντομότερο δυνατό. Στόχος μας είναι να ελαχιστοποιήσουμε τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Η σαφής και άμεση επικοινωνία από την πλευρά σας μας βοηθά να επιλύσουμε οποιοδήποτε πρόβλημα αποτελεσματικά.

η αντλία λαδιού ακούγεται πολύ μεγάλη μετά την παραγωγή της περιόδουDaya2026-05-26T17:19:15+08:00

η αντλία λαδιού ακούγεται πολύ μεγάλη μετά την παραγωγή της περιόδου

ερώτηση: η αντλία λαδιού ακούγεται πολύ μεγάλη μετά την περίοδο παραγωγής

μηχανήματα daya: πιθανός λόγος όπως παρακάτω:

το φίλτρο έχει βρώμικο. λύση: καθαρίστε το φίλτρο και αλλάξτε το υδραυλικό λάδι.
η ποιότητα του σωλήνα λαδιού είναι κακή. λύση: ελέγξτε και αλλάξτε το σωλήνα λαδιού αναρρόφησης, το φίλτρο, το υδραυλικό λάδι.
φθαρμένη αντλία λαδιού. λύση: ελέγξτε και αλλάξτε εάν χρειάζεται

αποτυχία ελέγχου θερμοκρασίαςDaya2026-05-26T17:19:21+08:00

αποτυχία ελέγχου θερμοκρασίας

Ερώτηση: αποτυχία ελέγχου θερμοκρασίας

μηχανή χύτευσης με έγχυση daya : παρακάτω πιθανοί λόγοι:

το μανόμετρο ελέγχου θερμοκρασίας είναι λάθος. λύση: μετρήστε το με πολύμετρο, αλλάξτε το εάν χρειάζεται
το θερμοστοιχείο είναι λάθος. λύση: ελέγξτε το θερμοστοιχείο κάθε τμήματος θέρμανσης. και να το αλλάξετε αν είναι κατεστραμμένο
κατά τη φόρτιση, η βίδα και το βαρέλι είναι πολύ ζεστά για να σπάσει η ταινία θέρμανσης. λύση: σημαίνει τη ζώνη θέρμανσης, αλλάξτε την αν έχει υποστεί ζημιά

μηχανή εργασία χωρίς δύναμηDaya2026-05-26T17:19:28+08:00

μηχανή εργασία χωρίς δύναμη

Ερώτηση: μηχανική εργασία χωρίς δύναμη

daya μηχανή ψεκασμού: κάτω από πιθανούς λόγους:

Η ανακουφιστική βαλβίδα εμποδίζει και απελευθερώνει συχνά λάδι. λύση: Ελέγξτε τη βαλβίδα ανακούφισης και καθαρίστε τη βαλβίδα
φθορά δακτυλίου στεγανοποίησης λαδιού. λύση: Ελέγξτε κάθε κύλινδρο λαδιού, έμβολο και δακτύλιο στεγανοποίησης λαδιού ή αλλάξτε
φθορά της αντλίας λαδιού. λύση: αφαιρέστε την αντλία λαδιού, ελέγξτε και αλλάξτε εάν χρειάζεται
φθορά της βαλβίδας προπαρασκευής. λύση: Ελέγξτε και αλλάξτε αναλογική βαλβίδα

καμία κίνηση του μηχανήματοςDaya2026-05-26T17:19:34+08:00

καμία κίνηση του μηχανήματος

ερώτηση: καμία κίνηση της μηχανής

daya μηχάνημα: κάτω από πιθανούς λόγους:

Συμπληρωματική πλακέτα χωρίς έξοδο. λύση: Μετρήστε την τάση εξόδου του ενισχυτικού πίνακα, και εάν δεν υπάρχει τάση, αλλάξτε την πλακέτα.
η ασφάλεια καίγεται. λύση: Ελέγξτε ή αλλάξτε την ασφάλεια σύνδεσης
Αντιστροφή περιστροφής κινητήρα αντλίας λαδιού. λύση: Ανταλλαγή δύο φάσεων
συνδέστε τη συσκευή μεταξύ της αντλίας λαδιού και του κινητήρα. λύση: Μετά την απενεργοποίηση αλλάξτε το
η βαλβίδα πίεσης δεν μπλοκάρει πίεση. λύση: Καθαρίστε τη βαλβίδα πίεσης και αλλάξτε το υδραυλικό λάδι και το φίλτρο
Σπασμένο καλώδιο τροφοδοσίας 24V. λύση: Μετρήστε και επανασυνδέστε τα
Ο κινητήρας της αντλίας λαδιού καίγεται και δεν ξεκινά. λύση: Μετρήστε την περιέλιξη του κινητήρα με πολύμετρο και Αλλάξτε τον κινητήρα
Η αντλία λαδιού είναι λανθασμένη, όχι λάδι απόσυρσης και αύξηση της πίεσης. λύση: αφαιρέστε την αντλία λαδιού, ελέγξτε και αλλάξτε την αν χρειαστεί
Θέλετε μια φάση σε τρεις φάσεις ηλεκτρικής ενέργειας. λύση: ελέγξτε την κύρια ηλεκτρική παροχή.

η ενέργεια του μηχανήματος είναι πολύ αργήDaya2026-05-26T17:19:40+08:00

η ενέργεια του μηχανήματος είναι πολύ αργή

ερώτηση: η δράση του μηχανήματος είναι πολύ αργή

daya μηχανή ψεκασμού: κάτω από πιθανούς λόγους:

το τρέχον σετ αποτυγχάνει. λύση: Ελέγξτε το ρεύμα ροής και πίεσης και επαναφέρετε το
μπλοκαρισμένη βαλβίδα ροής. λύση: Καθαρή βαλβίδα ροής
η πίεση του συστήματος είναι πολύ χαμηλή. λύση: ρυθμίστε την πίεση του συστήματος

η μηχανή έγχυσης κουνάει πολύDaya2026-05-26T17:19:47+08:00

η μηχανή έγχυσης κουνάει πολύ

ερώτηση: η μηχανή ένεσης κλονίζεται πολύ

daya μηχανή χύτευσης με έγχυση: κάτω από πιθανούς λόγους:

σταθερό μπουλόνι του κύριου κινητήρα χαλαρό. λύση: Σφίξτε τα μπουλόνια
το σώμα και ο οδηγός του μηχανήματος δεν ισοπεδώνουν. λύση: Ρυθμίστε τον παραλληλισμό και τον οριζόντιο.

Η ροή και η πίεση δεν είναι ανάλογεςDaya2026-05-26T17:19:53+08:00

Η ροή και η πίεση δεν είναι ανάλογες

ερώτηση: Η ροή και η πίεση δεν είναι ανάλογες

daya μηχανή ψεκασμού: πιθανός λόγος όπως παρακάτω:

ο μετασχηματιστής τάσης συνδέθηκε κακός. λύση: Μετρήστε την έξοδο του μετασχηματιστή με πολύμετρο ή επανασυνδέστε την
λάθος καλωδίωση. λύση: Μετρήστε το σημείο σύνδεσης του καλωδίου με πολύμετρο και επανασυνδέστε το
αποτύχει η συγκόλληση πλέγματος αριθμού ελέγχου. λύση: Μετρήστε το σημείο σύνδεσης του καλωδίου κατά πολύμετρο και συγκολλήστε το ξανά.

η πίεση και η θερμοκρασία λαδιού είναι πολύ υψηλέςDaya2026-05-26T17:19:59+08:00

η πίεση και η θερμοκρασία λαδιού είναι πολύ υψηλές

Ερώτηση: η πίεση και η θερμοκρασία του λαδιού είναι πολύ υψηλή

Μηχανή έγχυσης DAYA: μπορεί να υπάρχουν κάτω από πιθανούς λόγους:

η υδραυλική στάθμη λαδιού στο εσωτερικό της δεξαμενής λαδιού είναι πολύ χαμηλή. λύση: πλήρωση υδραυλικού λαδιού
η πίεση είναι πολύ υψηλή χωρίς κατάσταση φόρτωσης. λύση: ρυθμίστε την πίεση στα 1.5Mpa χωρίς φορτίο
η θερμοκρασία του νερού είναι πολύ υψηλή. λύση: Καθαρίστε το νερό και προσθέστε χωρητικότητα ροής νερού ή καθαρό νερό

πλήρης αυτόματη διακοπή λειτουργίαςDaya2026-05-26T17:20:05+08:00

πλήρης αυτόματη διακοπή λειτουργίας

Ερώτηση: Πλήρης αποτυχία αυτόματης λειτουργίας

Μηχανή χύτευσης με έγχυση daya : πιθανοί λόγοι όπως παρακάτω

ο αισθητήρας έχει βλάβη ή χαλαρά τα σταθερά μπουλόνια. λύση: Διορθώστε καλά το μπουλόνι του αισθητήρα ή αλλάξτε το
αποτυχία ρελέ χρόνου ή ζημιά. λύση: Ελέγξτε το ρελέ χρόνου και αλλάξτε το
το θερμοστοιχείο συνδέεται κακή ή ζημιά. λύση: Αλλάξτε ή επανασυνδέστε το
Λανθασμένο διάλυμα θερμαντικού δακτυλίου: Αλλάξτε το
χαλασμένο μετρητή θερμοκρασίας. λύση: Ελέγξτε και αλλάξτε το

ημιαυτόματη διακοπή λειτουργίαςDaya2026-05-26T17:20:12+08:00

ημιαυτόματη διακοπή λειτουργίας

Ερώτηση: ημι αυτόματη αποτυχία λειτουργίας

daya μηχανή χύτευσης:

διακόπτης ηλεκτρικού ρεύματος ή ρελέ χρόνου δεν λειτουργεί. λύση: Βρείτε σφάλμα σύμφωνα με το διάγραμμα δράσης ή αλλάξτε το τμήμα ηλεκτρικής ενέργειας

το μηχάνημα μπορεί να κάνει έγχυση μόνο σε ημι-αυτόματη λειτουργίαDaya2026-05-26T17:20:23+08:00

το μηχάνημα μπορεί να κάνει έγχυση μόνο σε ημι-αυτόματη λειτουργία

ερώτηση: το μηχάνημα μπορεί να κάνει ένεση μόνο σε ημι-αυτόματη λειτουργία

μηχανή έγχυσης ισχύος: Το ρελέ χρόνου έγχυσης είναι λάθος. λύση: Ελέγξτε το ρελέ χρόνου και αλλάξτε ένα

η θερμοκρασία του βαρελιού υπερβαίνει την τιμή ρύθμισηςDaya2026-05-26T17:20:31+08:00

η θερμοκρασία του βαρελιού υπερβαίνει την τιμή ρύθμισης

ερώτηση: η θερμοκρασία του βαρελιού υπερβαίνει την τιμή ρύθμισης

μηχανή χύτευσης με έγχυση ισχύος: μπορεί να υπάρχουν χαμηλοί πιθανοί λόγοι:

η ταχύτητα περιστροφής της βίδας είναι πολύ γρήγορη. λύση: Ρυθμίστε την ταχύτητα της βίδας
υπερβολική πίεση. λύση: μείωση της αντίθλιψης
φοριέται βίδα και βαρέλι. λύση: έλεγχος και αλλαγή
ακατάλληλη ρύθμιση θερμοκρασίας. λύση: έλεγχος και επαναφορά
η θερμοκρασία σε πλαστική κοπή πολύ υψηλή (ειδικά ABS). λύση: Ρυθμιζόμενη περιστροφή βίδας και χαμηλότερη πίεση

καμία ένεση σε ημιαυτόματο χειρισμόDaya2026-05-26T17:20:37+08:00

καμία ένεση σε ημιαυτόματο χειρισμό

Ερώτηση: χωρίς έγχυση σε ημι αυτόματη λειτουργία

Μηχανή έγχυσης Daya: υπάρχουν πιθανοί λόγοι:

Η πλάκα δεν σφίγγει για να τερματίσει στο μπροστινό άκρο του φορείου. λύση: ελέγξτε το διακόπτη ορίου και συνδέστε το καλώδιο
καλώδιο σπασμένο. λύση: επανασυνδέστε το
το ρελέ εισήχθη λάθος. λύση: το ένθετο ρελέ σωστά
κανένα μηδέν στο PLC. λύση: επαναφέρετε τη θέση 0 στον πίνακα.
το ρελέ χρόνου έχει καταστραφεί. λύση: αλλάξτε το.

η βίδα δεν μπορεί να αναμίξει καλά το χρώμαDaya2026-05-26T17:20:42+08:00

η βίδα δεν μπορεί να αναμίξει καλά το χρώμα

ερώτηση: η βίδα δεν μπορεί να αναμίξει καλά το χρώμα

Μηχανή έγχυσης daya : πιθανοί λόγοι όπως παρακάτω:

το υλικό έχει πρόβλημα. λύση: αλλάξτε το.
πολύ χαμηλή θερμοκρασία. λύση: αύξηση της θερμοκρασίας θέρμανσης
πολύ χαμηλή πίεση λύση: αυξήστε το
η ταχύτητα περιστροφής της βίδας είναι χαμηλή. λύση: προσθέστε την ταχύτητα
η διάχυτη ποσότητα λαδιού είναι πολύ μικρή. λύση: προσθέστε τα

μαύρα σημεία στο προϊόνDaya2026-05-26T17:20:48+08:00

μαύρα σημεία στο προϊόν

Ερώτηση: μαύρα σημεία στο προϊόν

Μηχανήματα Daya: μπορεί να υπάρχουν παρακάτω λόγοι:

Υπάρχουν παλιά υλικά στη βίδα. λύση: Καθαρίστε και βιδώστε τη βίδα
Υπάρχουν μερικά παλιά υλικά που έχουν απομείνει στο βαρέλι ή το αξεσουάρ δεν έχει καθαριστεί. λύση: Καθαρίστε το αξεσουάρ και το βαρέλι στίλβωσης
Ορισμένα μέρη είναι βρώμικα και σκουριά όπως απορροφητικό δακτύλιο, βιδωτό άκρο βίδας, κύλινδρο υλικού. λύση: Καθαρίστε, γυαλίστε και αλλάξτε τα
Έχετε παλιό υλικό στη φλάντζα και το ακροφύσιο. λύση: Καθαρίστε, γυαλίστε και αλλάξτε τα
Η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, η αντίθλιψη της φόρτισης είναι πολύ υψηλή. λύση: Ελέγξτε τη θερμοκρασία κάθε τμήματος και πέστε κάτω, μειώστε την αντίθλιψη.
η πρώτη ύλη είναι βρωμιά. λύση: ελέγξτε και αλλάξτε τα

η αντίθλιψη δεν έχει ρυθμιστεί σε πλαστικοποίησηDaya2026-05-26T17:20:53+08:00

η αντίθλιψη δεν έχει ρυθμιστεί σε πλαστικοποίηση

ερώτηση: η αντίθλιψη δεν ρυθμίζεται σε πλαστικοποίηση

μηχανήματα ημέρας:

Κακή βαλβίδα αντίθλιψης. λύση: Καθαρίστε τη βαλβίδα πίσω πίεσης ή αλλάξτε την

Ο θόρυβος της αρχικής πλαστικοποίησης είναι δυνατόςDaya2026-05-26T17:20:58+08:00

Ο θόρυβος της αρχικής πλαστικοποίησης είναι δυνατός

Ερώτηση: Ο θόρυβος της αρχικής πλαστικοποίησης είναι δυνατά

μηχανήματα ημέρας:

Ανταλλαγή γρήγορης / χαμηλής ταχύτητας σε γρήγορη. λύση: Αυξήστε την αντίθλιψη ή αυξήστε το βήμα του τμήματος ένεσης ή Αυξήστε την πίεση συγκράτησης, προσθέστε χρόνο πλαστικοποίησης

Ο θόρυβος της ένεσης είναι δυνατός στην αρχή της ένεσηςDaya2026-05-26T17:21:02+08:00

Ο θόρυβος της ένεσης είναι δυνατός στην αρχή της ένεσης

Ερώτηση: Ο θόρυβος της ένεσης δυνατά κατά την έναρξη της ένεσης

μηχανήματα daya: μπορεί να υπάρχουν παρακάτω λόγοι:

η ταχύτητα έναρξης της ένεσης είναι πολύ γρήγορη. λύση: Ρύθμιση τιμής ρύθμισης στα μενού
υπερβολική πίεση. λύση: μείωση της αντίθλιψης
υπάρχει αέρας στο κύκλωμα λαδιού. λύση: εξάτμιση του αέρα.

Το φορείο του μηχανήματος έγχυσης δεν κινείταιDaya2026-05-26T17:21:07+08:00

Το φορείο του μηχανήματος έγχυσης δεν κινείται

ερώτηση: το φορείο του μηχανήματος έγχυσης δεν κινείται

DAYA MACHINEY: μπορεί να υπάρχουν παρακάτω λόγοι:

σπασμένη ράβδος εμβόλου. λύση: Αφαιρέστε το παξιμάδι ασφάλισης και αλλάξτε τη ράβδο εμβόλου
η βαλβίδα κατεύθυνσης του κινούμενου φορείου δεν λειτουργεί. λύση: Ελέγξτε και καθαρίστε το εάν είναι μπλοκαρισμένο
Το καλώδιο ηλεκτρικής ενέργειας αποσυνδέθηκε. λύση: αλλάξτε το πηνίο της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας ή συνδέστε το καλώδιο

χωρίς χρέωσηDaya2026-05-26T17:21:12+08:00

χωρίς χρέωση

Ερώτηση: η μηχανή έγχυσης δεν χρεώνεται

ΜΗΧΑΝΗΜΑ DAYA: μπορεί να υπάρχουν παρακάτω λόγοι:

βαλβίδα οπίσθιας πίεσης κατεστραμμένη ή πολύ υψηλή πίεση. λύση: Αλλάξτε τη βαλβίδα πίεσης ή ρυθμίστε την πίεση χαμηλότερα
το νερό ψύξης του βαρελιού δεν είναι αρκετό, η θερμοκρασία της χοάνης είναι πολύ υψηλή. λύση: Διαφανής αίσθηση πλαστικού μπλοκ στη χοάνη, στο βαρέλι, αύξηση της χωρητικότητας νερού ψύξης.
δεν υπάρχει υλικό στη χοάνη. λύση: Ελέγξτε και φορτίστε το υλικό
η βίδα και το βαρέλι έσπασαν. λύση: Ελέγξτε και αλλάξτε το

το μηχάνημα δεν μπορεί να εγχύσειDaya2026-05-26T17:21:17+08:00

το μηχάνημα δεν μπορεί να εγχύσει

Ερώτηση: η μηχανή δεν μπορεί να εγχύσει

DAYA MACHINERY:

Το πηνίο της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας καίγεται. λύση: ελέγξτε και αλλάξτε το.
ο πυρήνας της βαλβίδας μπλοκάρεται από βρώμικο πράγμα λύση: καθαρίστε το ή αλλάξτε την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα
η πίεση της ένεσης είναι πολύ χαμηλή. διάλυμα: ρυθμίστε την πίεση έγχυσης
η θερμοκρασία του βαρελιού υλικού είναι πολύ χαμηλή. λύση: ελέγξτε, αλλάξτε την ασφάλεια και επαναφέρετε τη θερμοκρασία του βαρελιού υλικού
Η φλάντζα εμβόλου του κυλίνδρου έγχυσης έχει υποστεί ζημιά. λύση: ελέγξτε το δακτύλιο στεγανοποίησης και αλλάξτε τον
απενεργοποιημένο δακτύλιο σπασμένο. λύση: ελέγξτε και αλλάξτε τον δακτύλιο
μπλοκαρισμένο ακροφύσιο. λύση: καθαρίστε το ακροφύσιο ή αλλάξτε το

Ο υδραυλικός κινητήρας ταλαντώνεται κατά την πλαστικοποίησηDaya2026-05-26T17:21:21+08:00

Ο υδραυλικός κινητήρας ταλαντώνεται κατά την πλαστικοποίηση

Ερώτηση: Ο υδραυλικός κινητήρας που ταλαντεύεται κατά την πλαστικοποίηση

ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ DAYA: μπορεί να υπάρχουν παρακάτω λόγοι:

χαλασμένη ταχύτητα. λύση: αλλαγή ταχύτητας
ρύθμιση της απόστασης μεταξύ της μετάδοσης ακατάλληλη. λύση: Ελέγξτε την ανατάραξη του άξονα μετάδοσης ή όχι κατά την πλαστικοποίηση, επαναφέρετε το διάκενο.
βίδα παραμόρφωσης。 λύση: Εάν αλλάξετε τη βίδα, βιδώστε τη βίδα
Ο χαλκός δακτύλιος του φορείου φθείρεται έντονα. λύση: Ελέγξτε το δακτύλιο και τον οδηγό χαλκού και αλλάξτε τα

ο ήχος είναι πολύ μεγάλος όταν ανοίγετε το καλούπιDaya2026-05-26T17:21:26+08:00

ο ήχος είναι πολύ μεγάλος όταν ανοίγετε το καλούπι

Ερώτηση: ο ήχος είναι πολύ υψηλός κατά το άνοιγμα της φόρμας

ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ DAYA: μπορεί να υπάρχουν παρακάτω πιθανές αιτίες:

Τα λιπαντικά της δομής σύσφιξης είναι χειρότερα. λύση: Ελέγξτε το χαλύβδινο χιτώνιο και τον άξονα με κλείδωμα, εάν φθαρεί, αλλάξτε το.
Η δύναμη σύσφιξης είναι πολύ μεγάλη. λύση: Ρυθμίστε την κατάλληλη δύναμη σύσφιξης.
Το παράλληλο μεταξύ σταθερής πλάκας μούχλας και κινούμενης πλάκας πλάκας είναι κακή. Ρυθμίστε την κινούμενη πλάκα και βελτιώστε τον παραλληλισμό μούχλας
ο χρόνος ανταλλαγής είναι πολύ μικρός από χαμηλή ταχύτητα σε γρήγορη ταχύτητα. Λύση: προσθέστε τον κατάλληλο χρόνο φόρμας ανοίγματος

δεν μπορώ να ρυθμίσω το ύψος του καλουπιούDaya2026-05-26T17:21:30+08:00

δεν μπορώ να ρυθμίσω το ύψος του καλουπιού

Ερώτηση: δεν μπορώ να προσαρμόσω το ύψος του καλουπιού

DAYA MACHINERY: μπορεί να υπάρχουν παρακάτω λόγοι:

Το διάκενο ανάμεσα στο καπάκι πίεσης του παξιμαδιού ρύθμισης και το παξιμάδι είναι πολύ μικρό. λύση: Ρυθμίστε την απόσταση μεταξύ καπακιού και παξιμαδιού
το βιδωτό σπείρωμα του παξιμαδιού ρύθμισης μούχλας πέφτει νεκρό. λύση: Αλλάξτε το παξιμάδι ή επισκευάστε τη βίδα
το ρυθμιστικό της κινούμενης πλάκας κινείται πολύ βαρύ. λύση: Ρυθμίστε ξανά το ρυθμιστικό
Ο κινητήρας που χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του καλουπιού δεν λειτουργεί. λύση: Ελέγξτε τη βαλβίδα της ρύθμισης καλουπιού, εάν αλλάξετε ή επισκευάστε την
Ο διακόπτης εγγύτητας, το ρελέ και ο επαφέας καίγονται. λύση: Ελέγξτε την τριφασική τάση και αλλάξτε αυτά τα μέρη
το καλώδιο διακόπτεται ή συνδέεται άσχημα. λύση: Ελέγξτε το καλώδιο ελέγχου και κάθε επαφή και, στη συνέχεια, επανασυνδέστε

Δεν μπορώ να ελέγξω το άνοιγμα του καλουπιού γρήγορα ή αργάDaya2026-05-26T17:21:35+08:00

Δεν μπορώ να ελέγξω το άνοιγμα του καλουπιού γρήγορα ή αργά

Ερώτηση: Δεν μπορώ να ελέγξω το άνοιγμα μούχλας γρήγορα ή αργά

ΜΗΧΑΝΗΜΑ DAYA: Το ρελέ στο πιάτο του προγράμματος είναι λάθος. Λύση: Αλλαγή ρελέ

το κλείσιμο του καλουπιούDaya2026-05-26T17:21:40+08:00

το κλείσιμο του καλουπιού

Ερώτηση: μπλοκαρισμένη σύσφιξη καλουπιού

ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ DAYA: μπορεί να υπάρχει αέρας στο κύκλωμα λαδιού. λύση: εξάτμιση του αέρα

έχουν μόνο ταχύτητα και καμία πίεση στη σύσφιξηDaya2026-05-26T17:21:44+08:00

έχουν μόνο ταχύτητα και καμία πίεση στη σύσφιξη

Ερώτηση: έχετε μόνο ταχύτητα και δεν υπάρχει πίεση στη σύσφιξη

ΜΗΧΑΝΗΜΑ DAYA: Ο διακόπτης υψηλής πίεσης δεν λειτουργεί. λύση: Ελέγξτε το διακόπτη και επισκευάστε ή αλλάξτε τον

η σύσφιξη της φόρμας υψηλής πίεσης δεν λειτουργείDaya2026-05-26T17:21:48+08:00

η σύσφιξη της φόρμας υψηλής πίεσης δεν λειτουργεί

Ερώτηση: η σύσφιξη καλουπιών υψηλής πίεσης δεν λειτουργεί

ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ DAYA: είναι επειδή το σετ ύψους μούχλας είναι ακατάλληλο. λύση: Προσαρμογή που κινεί την πλάκα προς τα εμπρός

η κινούμενη πλάκα καλουπιού δεν κλείνει κατά το κλείσιμο του καλουπιούDaya2026-05-26T17:21:52+08:00

η κινούμενη πλάκα καλουπιού δεν κλείνει κατά το κλείσιμο του καλουπιού

Ερώτηση: η κινούμενη πλάκα καλουπιού δεν κλείνει κατά το κλείσιμο του καλουπιού

ΜΗΧΑΝΗΜΑ DAYA: Σφάλμα σύνδεσης καλωδίων. λύση: Ελέγξτε και επανασυνδέστε τα

το καλούπι αυτόματα ανοίγει αργά σε άλλη λειτουργία μετά τη σύσφιξηDaya2026-05-26T17:21:57+08:00

το καλούπι αυτόματα ανοίγει αργά σε άλλη λειτουργία μετά τη σύσφιξη

Ερώτηση: Το καλούπι αυτόματα ανοίγει αργά σε άλλη λειτουργία μετά τη σύσφιξη

ΜΗΧΑΝΗΜΑ DAYA: Το άνοιγμα της βαλβίδας καλουπιού είναι διαρροή. Λύση: Αλλαγή βαλβίδας ανοίγματος καλουπιού

η μεγάλη αντλία λαδιού δεν εκφορτώνεταιDaya2026-05-26T17:22:06+08:00

η μεγάλη αντλία λαδιού δεν εκφορτώνεται

Ερώτηση: Η μεγάλη αντλία λαδιού δεν εκφορτώνεται

ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ DAYA: μπορεί να υπάρχει παρακάτω πιθανός λόγος:

υδραυλική βαλβίδα μπλοκαρισμένη. λύση: Καθαρίστε τη βαλβίδα πίεσης ή επανασυνδέστε
ο χρόνος εκφόρτωσης είναι πολύ μικρός. λύση: Παράταση του χρόνου εκφόρτωσης
Η ταχύτητα και η πίεση της εκφόρτωσης είναι πολύ μικρή ή τίποτα. λύση: Αυξήστε την ταχύτητα και την πίεση εκκένωσης

Βλάβη του μετρητή καλουπιού ρύθμισηςDaya2026-05-26T17:22:11+08:00

Βλάβη του μετρητή καλουπιού ρύθμισης

Ερώτηση: Βλάβη του μετρητή καλουπιού ρύθμισης

DAYA MACHINERY: υπάρχουν κάτω από την κατάσταση:

ο διακόπτης εγγύτητας είναι κακός. λύση: Αλλαγή διακόπτη, ρύθμιση θέσης
η προσαρμογή του χρόνου ταξιδιού μούχλας είναι πολύ μικρή. λύση: Προσαρμογή του χρόνου εγκεφαλικού επεισοδίου.
το παξιμάδι ρύθμισης έχει μπλοκαριστεί. λύση: Αλλάξτε τα καμένα μέρη και ρυθμίστε την απόσταση από το παξιμάδι μούχλας ρύθμισης

σέρνεται το καλούπι ανοίγματος και κλεισίματοςDaya2026-05-26T17:22:15+08:00

σέρνεται το καλούπι ανοίγματος και κλεισίματος

Ερώτηση: ερπυσμός του ανοίγματος και κλεισίματος μούχλας

ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ DAYA: μπορεί να υπάρχουν 3 πιθανοί λόγοι.

1, η Leader στήριξε κινούμενες πλάκες και γραβάτα φθορά βαριά. λύση: Η αλλαγή φθείρει εξαρτήματα και συχνά λιπαίνει τη μηχανή.

2, Επίπεδο και κατακόρυφο μεταξύ δύο πλακών. λύση: Ρύθμιση του ηγέτη σε επίπεδο επίπεδο. ή Ρυθμίστε τη διαφάνεια της κινούμενης πλάκας για να κάνετε τη γραβάτα ευθεία.

3. τα δεδομένα ρύθμισης ταχύτητας και πίεσης ανοίγματος είναι λάθος. Λύση: Αέριο καυσαερίων. ή Ρυθμίστε την αναλογία ροής και πίεσης. ή Ρυθμίστε τα τρέχοντα δεδομένα της αναλογικής βαλβίδας.

πόσα είδη μηχανής χύτευσης με έγχυσηDaya2026-05-26T17:22:19+08:00

πόσα είδη μηχανής χύτευσης με έγχυση

Ερώτηση: πόσα είδη μηχανών χύτευσης με έγχυση

ΜΑΧΑΙΝΙΑ DAYA:

Σύμφωνα με το σχήμα, κάθετο, οριζόντιο, "τα δύο πιο συχνά χρησιμοποιούμενα" χωρίζονται σε: εξαιρετικά μικρή μηχανή χύτευσης με έγχυση, μικρή μηχανή χύτευσης με έγχυση, μεσαίου μεγέθους μηχανή χύτευσης με έγχυση , μεγάλη μηχανή χύτευσης με έγχυση , εξαιρετικά μεγάλη μηχανή χύτευσης με έγχυση . Δηλαδή, ο όγκος έγχυσης κυμαίνεται από μερικά χιλιοστόγραμμα έως αρκετές δεκάδες κιλά και χωρίζεται σε πολλά μέρη έως αρκετές χιλιάδες τόνους ανάλογα με τη δύναμη σύσφιξης.

[/ fusion_builder_column] [/ fusion_builder_row] [/ fusion_builder_container]

Πώς να αποφύγετε τη σήμανση νεροχύτη κατά τη χύτευση πλαστικών προϊόντων;Daya2026-05-26T17:22:23+08:00

Πώς να αποφύγετε τη σήμανση νεροχύτη κατά τη χύτευση πλαστικών προϊόντων;

Ερώτηση: Πώς να αποφύγετε το σημάδι νεροχύτη κατά τη χύτευση πλαστικών προϊόντων;

ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ DAYA: Αντίθετα, πρόκειται για την κατανομή πάχους του εξαρτήματος σε σχέση με το σημείο έγχυσης (πύλη) προς το ακραίο σημείο της διαδρομής ροής τήξης, δηλαδή το τελευταίο σημείο πλήρωσης. Ένα καλό πάχος εξαρτήματος χύτευσης με έγχυση θα πρέπει πάντα να μειώνεται (όχι ομοιόμορφα) κατά μήκος της διαδρομής ροής και αυτό το μέγεθος μείωσης του πάχους είναι ο κύριος παράγοντας που ευθύνεται για τα σημάδια βύθισης.

Βασικά η πίεση και η θερμοκρασία έγχυσης (επεξεργασίας) είναι κυρίως πολυμερές και στη συνέχεια εξαρτώνται από το καλούπι και το μηχάνημα. δηλ. οι μεταβλητές κατάστασης τήξης έγχυσης. Έτσι, η μορφή / χαρακτηριστικά εξαρτήματος έχουν πολύ λιγότερη σχέση με τη ρύθμιση της κατάστασης τήξης έγχυσης. Εντούτοις, ένας καλός έλεγχος για την πρόληψη των νεροχύτη μπορεί να επιτευχθεί με την αύξηση του ποσοστού εντατικοποίησης της συσκευασίας, αυτή η τεχνική μπορεί να αντισταθμίσει σημαντικά τη διακύμανση διανομής πάχους, που είναι αρκετά συχνά.

Πώς να φτιάξετε τα πλαστικά μέρη σαν μέταλλο;Daya2026-05-26T17:22:28+08:00

Πώς να φτιάξετε τα πλαστικά μέρη σαν μέταλλο;

Ερώτηση: Πώς να φτιάξετε τα πλαστικά μέρη σαν μέταλλο;

ΜΗΧΑΝΗΜΑ DAYA: Όπως και οι περισσότερες διαδικασίες, η κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων μοιάζει με μέταλλο μπορεί να γίνει άσχημα ή καλά και μπορεί να είναι κατάλληλη ή όχι. Εάν θέλετε να δείτε μερικά πραγματικά όμορφα μεταλλικά μέρη, ελέγξτε μερικά από τα είδη μπάνιου και κουζίνας στο τοπικό Home Depot, Lowe's, κ.λπ. Αυτό απαιτεί ειδική ικανότητα υλικού και σχεδιασμού, αλλά αυτά τα μέρη είναι ανθεκτικά, φορούν αρκετά καλά και μοιάζουν σαν, ιδιαίτερα, με χρώμιο μέταλλο, επειδή αυτά τα αντικείμενα είναι επιχρωμιωμένα.

Όπως και με οποιοδήποτε έργο, το δύσκολο είναι να ορίσετε όσο το δυνατόν πιο στενά τι θέλετε: Πρέπει να «μοιάζει με μέταλλο», πρέπει να μοιάζει με καθρέφτη, πρέπει να μοιάζει με βουρτσισμένο ανοξείδωτο , κ.λπ. και πόση τριβή, αντοχή στη θερμοκρασία (π.χ. θα κάθεται στο πάνω μέρος ενός ταμπλό αυτοκινήτου όπου θα μπορούσε να φτάσει στα 180F), πρέπει το μέταλλο στη μεταλλική εμφάνιση να συνεισφέρει κάτι άλλο εκτός από την αισθητική (π.χ. αγωγιμότητα); Όσο περισσότερο χρόνο ξοδεύετε προσεκτικά τον καθορισμό των παραμέτρων, τόσο περισσότερες πιθανότητες έχετε για επιτυχία.

η μηχανή δεν μπορεί να κάνει το καλό προϊόν σταθεράDaya2026-05-26T17:22:33+08:00

η μηχανή δεν μπορεί να κάνει το καλό προϊόν σταθερά

Ερώτηση: η μηχανή δεν μπορεί να κάνει το καλό προϊόν σταθερά

DAYA MACHINERY:

Σε έναν σταθερό κύκλο παραγωγής, εάν η ποιότητα του τελικού προϊόντος είναι ασταθής, η οποία μπορεί να οφείλεται σε φθορά ή ακατάλληλη ρύθμιση των μηχανικών εξαρτημάτων.

1. Φοράτε τη βίδα, ελέγξτε το δακτύλιο και το βαρέλι.
2. Η εσωτερική σφράγιση του κυλίνδρου έγχυσης είναι κατεστραμμένη και παρουσιάζεται εσωτερική διαρροή.
3. Ο έλεγχος θερμοκρασίας του κυλίνδρου θέρμανσης είναι ασταθής.
4. Ο έλεγχος πίεσης και ταχύτητας είναι εν μέρει ανώμαλος.

Μη φυσιολογικό θόρυβοDaya2026-05-26T17:22:37+08:00

Μη φυσιολογικό θόρυβο

Παρουσιάζεται μη κανονικός θόρυβος που υποδεικνύει ότι τα εξαρτήματα έχουν καταστραφεί ή έχουν ρυθμιστεί ακατάλληλα. Η αιτία πρέπει να επισκευάζεται ανάλογα με τη θέση του θορύβου.

1. Το υδραυλικό λάδι στη δεξαμενή καυσίμου είναι ανεπαρκές. Η αναρρόφηση της αντλίας λαδιού ή η βρωμιά του φίλτρου λαδιού θα προκαλέσει έλλειψη λαδιού στην αντλία λαδιού, με αποτέλεσμα οι φυσαλίδες αέρα στο λάδι να διαρρέουν και να χτυπούν τη λεπίδα, παράγοντας θόρυβο. Η λύση είναι να ελέγξετε την ποσότητα λαδιού και να αποτρέψετε την εισπνοή του αέρα. Καθαρίστε το φίλτρο λαδιού.

2. Το ιξώδες του υδραυλικού λαδιού είναι υψηλό και η αντίσταση ροής αυξημένη. Είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε το κατάλληλο υδραυλικό λάδι.

3. Λόγω της βλάβης του ρουλεμάν ή του πτερυγίου της αντλίας λαδιού ή του κινητήρα, η απόκλιση της συμπύκνωσης της ζεύξης προκαλεί θόρυβο και πρέπει να ρυθμίζονται τα τμήματα ομόκεντρου ή ανταλλακτικού.

4, η αντίδραση κατεύθυνσης βαλβίδας δεν είναι αποτελεσματική, αλλά η λειτουργία είναι ακόμα, όπως η φθορά πυρήνα βαλβίδων, εσωτερική διαρροή, μπλοκάρισμα, η κίνηση δεν είναι εύκαμπτη, βλάβη σωληνοειδούς βαλβίδας λόγω ανεπαρκούς ρεύματος θα παράγει επίσης θόρυβο. Η λύση είναι να καθαρίσετε τον πυρήνα της βαλβίδας, ο πυρήνας της βαλβίδας πρέπει να αντικατασταθεί με νέα εξαρτήματα και το ρεύμα πρέπει να είναι σταθερό και επαρκές.

5. Τα υδραυλικά εξαρτήματα έχουν υποστεί ζημιά ή οι αγωγοί πετρελαίου έχουν μπλοκαριστεί, προκαλώντας θόρυβο όταν το υδραυλικό λάδι ρέει με μεγάλη ταχύτητα.

6. Εάν το μηχανικό μέρος είναι ελαττωματικό, το ρουλεμάν είναι φθαρμένο ή το μηχάνημα στερείται λάδι λίπανσης ή τα τμήματα είναι χαλαρά, πρέπει να βρεθεί να σφίξετε ή να αντικαταστήσετε τα εξαρτήματα για να εξασφαλίσετε επαρκή λίπανση.

η θερμοκρασία λαδιού είναι πολύ υψηλήDaya2026-05-26T17:22:41+08:00

η θερμοκρασία λαδιού είναι πολύ υψηλή

Η μη φυσιολογική αύξηση της θερμοκρασίας του λαδιού μπορεί να οφείλεται σε ανωμαλία στο σύστημα ψύξης ή σε υψηλή θερμότητα που παράγεται από τα υδραυλικά εξαρτήματα κατά τη λειτουργία.

1, το σύστημα ψύξης δεν είναι φυσιολογικό

1) Η ανεπαρκής παροχή συστήματος ψύξης, όπως το ανεπαρκές άνοιγμα νερού, η ανεπαρκής πίεση νερού ή η ροή της αντλίας, δεν ανταποκρίνονται στις ανάγκες.
2) Η παρεμπόδιση των σωλήνων, όπως φίλτρα, ψύξη πύργους ή σωλήνες νερού.
3) Η θερμοκρασία του νερού ψύξης είναι πολύ υψηλή, όπως η ικανότητα ψύξης του πύργου ψύξης είναι ανεπαρκής ή η ζημιά ή η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή.

2, το υδραυλικό σύστημα παράγει υψηλή θερμότητα

1) Η αντλία λαδιού έχει υποστεί ζημιά και τα εσωτερικά μέρη φοριούνται με μεγάλη ταχύτητα για να παράγουν υψηλή θερμότητα.
2) Η ρύθμιση της πίεσης δεν είναι σωστή και το υδραυλικό σύστημα βρίσκεται σε υψηλή πίεση για μεγάλο χρονικό διάστημα και υπερθερμαίνεται.
3) Η εσωτερική διαρροή των υδραυλικών εξαρτημάτων, όπως βλάβη στην κατευθυντήρια βαλβίδα ή βλάβη του δακτυλίου στεγανοποίησης, προκαλεί τη δημιουργία θερμότητας όταν το πετρέλαιο υψηλής πίεσης ρέει μέσα από το μικρό χώρο.

λύση σε υψηλή θερμοκρασία λαδιούDaya2026-05-26T17:22:46+08:00

λύση σε υψηλή θερμοκρασία λαδιού

(1) Ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις φορτίου, ελέγχετε και ρυθμίζετε πάντοτε την πίεση της βαλβίδας εκτόνωσης για να την κάνετε σωστή.

(2) Η εύλογη επιλογή υδραυλικού λαδιού, ιδιαίτερα του ιξώδους λαδιού, όταν το επιτρέπουν οι συνθήκες, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε χαμηλότερο ιξώδες για να μειώσετε την απώλεια τριβής με ιξώδες.

(3) Βελτιώστε την κατάσταση λίπανσης των κινούμενων εξαρτημάτων για να μειώσετε την απώλεια τριβής, πράγμα που είναι ωφέλιμο για τη μείωση του φορτίου εργασίας και τη μείωση της παραγωγής θερμότητας.

(4) Βελτιώστε την ποιότητα και την ακρίβεια της συναρμολόγησης των υδραυλικών εξαρτημάτων και του υδραυλικού συστήματος, ελέγξτε αυστηρά την ομοιόμορφη κάθαρση των εξαρτημάτων και βελτιώστε τις συνθήκες λίπανσης. Το υλικό στεγανοποίησης με χαμηλό συντελεστή τριβής και τη βελτιωμένη κατασκευή στεγανοποίησης χρησιμοποιούνται για να μειώσουν όσο το δυνατόν περισσότερο τη δύναμη εκκίνησης του υδραυλικού κυλίνδρου για να μειωθεί η θερμότητα που παράγεται από τη μηχανική απώλεια τριβής.

γιατί συναγερμός μηχανήματος - υψηλή θερμοκρασία υδραυλικού λαδιούDaya2026-05-26T17:22:50+08:00

γιατί συναγερμός μηχανήματος - υψηλή θερμοκρασία υδραυλικού λαδιού

Ερώτηση: γιατί συναγερμός μηχανήματος - υψηλή θερμοκρασία υδραυλικού λαδιού

Ο όγκος της δεξαμενής καυσίμου είναι πολύ μικρός, η περιοχή απόσπασης θερμότητας είναι ανεπαρκής και η συσκευή ψύξης έχει μικρή χωρητικότητα.
Το σύστημα τροφοδοσίας λαδιού της αντλίας δοσομέτρησης που επιλέγει την χωρητικότητα της αντλίας σύμφωνα με την ταχύτητα γρήγορης προώθησης κατά τη λειτουργία, το μεγαλύτερο μέρος της πλεονάζουσας ροής θα υπερχειλίσει από τη βαλβίδα υπερχείλισης υπό υψηλή πίεση και θα παράγει θερμότητα.
Το κύκλωμα εκφόρτωσης στο σύστημα είναι ελαττωματικό ή το κύκλωμα εκφόρτωσης δεν είναι ρυθμισμένο. Όταν η αντλία σταματήσει να λειτουργεί, η αντλία λαδιού δεν μπορεί να εκφορτωθεί. Η όλη ροή της αντλίας υπερχειλίζει υπό υψηλή πίεση, προκαλώντας απώλεια υπερχείλισης και θέρμανση, με αποτέλεσμα την αύξηση της θερμοκρασίας.
Οι σωληνώσεις του συστήματος είναι πολύ μεγάλες και πολύ μεγάλες, υπερβολική κάμψη, μερική απώλεια πίεσης και μεγάλη απώλεια πίεσης κατά μήκος της διαδρομής.
Η ακρίβεια των στοιχείων είναι ανεπαρκής και η ποιότητα του συγκροτήματος είναι κακή και η μηχανική απώλεια τριβής μεταξύ των σχετικών κινήσεων είναι μεγάλη.
Η αντίστοιχη απόσταση των εξαρτημάτων είναι πολύ μικρή ή η φθορά είναι πολύ μεγάλη, με αποτέλεσμα την υπερβολική κάθαρση και η εσωτερική και εξωτερική διαρροή είναι μεγάλη, με αποτέλεσμα την απώλεια όγκου, όπως η ογκομετρική απόδοση της αντλίας μειώνεται και η αύξηση θερμοκρασίας είναι γρήγορη.
Η πίεση λειτουργίας του υδραυλικού συστήματος ρυθμίζεται πολύ υψηλότερα από τις πραγματικές ανάγκες. Μερικές φορές είναι απαραίτητο να αυξηθεί η πίεση για εργασία επειδή η σφράγιση είναι πολύ σφιχτή ή επειδή η σφράγιση έχει υποστεί ζημιά ή έχει αυξηθεί η διαρροή.
Η θερμοκρασία του αερίου και του περιβάλλοντος εργασίας είναι υψηλή, προκαλώντας αύξηση της θερμοκρασίας του λαδιού.
Η επιλογή του ιξώδους του λαδιού είναι ακατάλληλη, το ιξώδες είναι μεγάλο, η ιξώδης αντίσταση είναι μεγάλη και το ιξώδες είναι πολύ μικρό, η διαρροή αυξάνεται και και οι δύο περιπτώσεις μπορούν να προκαλέσουν αύξηση της θερμότητας.

Η μηχανή χύτευσης με έγχυση δεν μπορεί να κλείσει το καλούπιDaya2026-05-26T17:22:54+08:00

Η μηχανή χύτευσης με έγχυση δεν μπορεί να κλείσει το καλούπι

Quesiton: Η μηχανή χύτευσης με έγχυση δεν μπορεί να κλείσει το καλούπι

DAYA MACHINERY:

ελέγξτε το μπροστινό διακόπτη οδήγησης της πόρτας ασφαλείας και επισκευάστε το.
ελέγξτε την ισχύ 24V5A στο ηλεκτρικό κουτί, αντικαταστήστε την ασφάλεια και το κιβώτιο τροφοδοσίας.
Ελέγξτε εάν έχει κολλήσει το καρούλι, καθαρίστε το καρούλι.
ελέγξτε ότι η πλακέτα εισόδου / εξόδου έχει έξοδο ή όχι, εάν η μαγνητική βαλβίδα είναι ανοιχτή ή όχι.
Ελέγξτε αν ο διακόπτης υδραυλικής ασφάλειας είναι κλειστός, αν ο μηχανικός βραχίονας κλειδώματος είναι ανοιχτός ή όχι.

Κοπή ανοικτού κλεισίματοςDaya2026-05-26T17:22:59+08:00

Κοπή ανοικτού κλεισίματος

λύση:

1): η ταχύτητα εκκίνησης είναι αργή, ελέγξτε την απόσβεση της βίδας, όπου είναι πολύ μεγάλη, προσαρμόστε τη χρήση της βίδας με μικρή οπή απόσβεσης.

2): η μεσαία οπή βίδας απόσβεσης είναι πολύ μεγάλη, ελέγξτε ότι η απόσβεση της οπής βίδας Υ είναι πολύ μεγάλη ή όχι, αλλάξτε για την απόσβεση των νυχιών με μικρότερη κεντρική οπή.

Ο θόρυβος του καλουπιού ανοίγει και κλείνειDaya2026-05-26T17:23:04+08:00

Ο θόρυβος του καλουπιού ανοίγει και κλείνει

Μέθοδος χειρισμού:

1) ελέγξτε εάν ο σωλήνας λαδιού λιπαντικού έχει αποκοπεί, αν ναι, επανασυνδέστε το σωλήνα σωλήνωσης.

2): μικρή ποσότητα λιπαντικού ελαίου, αύξηση της ποσότητας λιπαντικού ελαίου, προσθήκη μίας φορά στο κύκλωμα ανοιχτού κλεισίματος του τύπου 50 ή προσθήκη χειροκίνητου λαδιού λίπανσης.

3): δύναμη σύσφιξης πάνω από μεγάλο, ελέγξτε αν το καλούπι χρειάζεται μεγάλη δύναμη σύσφιξης, χαμηλώστε τη δύναμη σύσφιξης.

4): η τρέχουσα διακύμανση της πλακέτας ενισχυτή, ελέγξτε αν οι τρέχουσες παράμετροι πληρούν τα κριτήρια αποδοχής, αλλάξτε την τρέχουσα τιμή.

5): σφάλμα παραλληλισμού, χρησιμοποιήστε την ένδειξη για να ελέγξετε τον παραλληλισμό της κεφαλής για να βεβαιωθείτε ότι είναι μεγαλύτερη από τα κριτήρια αποδοχής ή όχι. προσαρμόστε τον παραλληλισμό.

Δεν μπορεί να ανοίξει το καλούπιDaya2026-05-26T17:23:09+08:00

Δεν μπορεί να ανοίξει το καλούπι

Μέθοδος επεξεργασίας:

1): αυξήστε την ταχύτητα του καλουπιού με ανοικτό κλείσιμο, η πίεση και η ροή είναι πολύ μικρά, δεν ρυθμίζονται, ελέγχετε την ταχύτητα του καλουπιού ανοιχτό-κλείσιμο, η πίεση είναι κατάλληλη ή όχι, αυξήστε την πίεση και την ταχύτητα του καλουπιού -Κοντά.

2): Ο ηλεκτρονικός χάρακας στη μονάδα σύσφιξης είναι μηδενική αλλαγή, ελέγξτε το χάρακα, αν είναι στάση στη μηδενική θέση ή όχι, ρυθμίστε ξανά τον ηλεκτρονικό χάρακα σε μηδενική θέση.

3) ελέγξτε αν είναι αντι-μεντεσέ.

ποια είναι η περίοδος εγγύησης εάν αγοράσω μηχανήματα από την εταιρεία σαςDaya2026-05-26T17:23:14+08:00

ποια είναι η περίοδος εγγύησης εάν αγοράσω μηχανήματα από την εταιρεία σας

Η εταιρική μας υπόσχεση: Η συνολική εγγύηση της μηχανής για τους μήνες 13, εκτός από τα μέρη που φοράτε.

Η εγγύηση του μηχανήματος 13 μήνες αναφέρεται στην ημερομηνία αποστολής του μηχανήματος.

Λόγω κατασκευαστικών ελαττωμάτων που προκαλούνται από την ποιότητα του ίδιου του μηχανήματος, θα σας δώσουμε δωρεάν εγγύηση.

Αντιμετώπιση προβλημάτων

Κέντρο αντιμετώπισης προβλημάτων μηχανών χύτευσης με έγχυση