सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

NAVIS सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं और प्रदर्शन

सभी इलेक्ट्रिक IMM 1 पेश करते हैं

  • एक: यांत्रिक डिजाइन सिद्धांत के अनुसार, पांच अंक टॉगल प्रणाली तेजी से, स्थिर और विश्वसनीय चलती है। इसकी स्थिति पुनरावृत्ति सटीकता 0.05 मिमी के भीतर है।
  • बी: परिमित तत्व विश्लेषण के बाद, क्लैम्पिंग सिस्टम में उच्च प्रतिगमन और ताकत होती है और उत्कृष्ट रूप से समतल की सटीकता की गारंटी होती है
  • सी: सभी प्रकार के घटता प्रदर्शन और निरीक्षण, आधुनिक उत्पादन प्रबंधन और प्रौद्योगिकी नियंत्रण
  • डी: शीर्ष जिम्मेदारी इमदादी मोटर और गेंद पेंच प्रमुख तत्व है, दुनिया पर अग्रणी लाभ रखने के लिए जापान प्रौद्योगिकी की उत्पत्ति
  • E: राष्ट्रीय सुरक्षा मानक GB22530-2008
  • एफ: कॉम्पैक्ट और मजबूत मशीन बिस्तर उच्च परिशुद्धता और न्यूनतम पहनने और आंसू पर ढालना और एक लंबे समय से सेवा समय है
  • जी: सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए पेशेवर कॉनरोलर में मानव-कंप्यूटर इंटरफेस, तेजी से और सटीकता प्रक्रिया नियंत्रण, आसान संचालन, शक्तिशाली फ़ंक्शन के साथ दोस्ती है
  • एच: ईथर कैट बस वास्तविक लूप में दिनांक साझा करने और बंद लूप के साथ नियंत्रण के लिए नियंत्रक, सर्वो मोटर, इन्वर्टर को एकीकृत कर सकती है

सभी इलेक्ट्रिक IMM 2 पेश करते हैं

  • I: रैपड इजेक्ट सिस्टम में मल्टी वर्क मोड और मोल्ड सेफ्टी रिटर्न कन्फर्मेशन फंक्शन है
  • जम्मू: दबाव प्रतिक्रिया के माध्यम से, उच्च आवृत्ति उठा, तेजी से संकेत जिम्मेदारी, सक्रिय मोल्ड संरक्षण मशीन की सुविधा है।
  • K: इष्टतम पेंच डिजाइन, विशेष सतह के उपचार, अच्छा plasticizing, पहनने योग्य और विरोधी जंग सुविधा, विशेष आवेदन पेंच और वैकल्पिक रूप से चुना जा
  • एल: उच्च सटीकता और तीव्र गति प्रतिक्रिया इंजेक्शन प्रणाली, इसकी स्थिति दोहराव सटीकता 0.01 मिमी है
  • एम: तीन दिशाओं खुला और चौड़ाई ड्रॉप अंतरिक्ष डिजाइन सुविधाजनक स्वचालित संदेश डिवाइस और अधिक दक्षता बनाते हैं
  • एन: उच्च दक्षता स्नेहन प्रणाली, ग्रेफाइट मिश्र धातु इस्पात आस्तीन (तांबा आस्तीन) का उपयोग करें, तेल का उपयोग कम करें और मशीन को अधिक स्वच्छ और टिकाऊ बनाएं
  • O: एकीकृत कैरेज बेस का उपयोग लीनियर गाइड मूवमेंट, पेंच मूवमेंट स्ट्रेटनेस की गारंटी दे सकता है

सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लाभ

  • सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की कम शोर विशेषताओं से न केवल श्रमिकों को लाभ होता है, बल्कि ध्वनिरोधी उत्पादन कार्यशाला के निवेश और निर्माण लागत में भी कमी आती है।
  • काम के माहौल की स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, क्योंकि सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक तेल का उपयोग नहीं करते हैं, यांत्रिक तेल रिसाव के कारण कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं होगा, और आग की संभावना बहुत कम हो सकती है।
  • सामान्यतया, सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की बिजली की खपत एक पूर्ण हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का केवल 1 / 3-1 / 4 है। इसके अलावा, पिछले सभी-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक तेल का उपयोग नहीं करती है, जिससे काम करने वाले तेल को ठंडा करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। ठंडा पानी का उपयोग बहुत कम हो जाता है, जो निर्माताओं के लिए उत्पादन लागत को काफी कम कर सकता है।
  • उत्पादन क्रिया नियंत्रण की उच्च जवाबदेही और स्थिरता। चूंकि ऑल-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में सभी क्रियाएं इमदादी मोटर द्वारा संचालित होती हैं, क्रिया की गति अधिक होती है, सटीकता अधिक होती है, और हाइड्रोलिक तेल का उपयोग नहीं किया जाता है, ताकि विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों का पालन हो सके। तेल के तापमान में परिवर्तन से प्रभावित न हों, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान इसकी स्थिरता अधिक होती है।
  • उच्च दक्षता, सर्वो मोटर का अनुप्रयोग सिस्टम की जवाबदेही में सुधार करता है। एक उदाहरण के रूप में daya NAVIS सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को लें। मोल्डिंग का समय केवल 1/3 है जो एक पूर्ण हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का है। चूंकि इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का प्रत्येक एक्ट्यूएटर एक स्वतंत्र इमदादी मोटर द्वारा संचालित होता है, इसलिए यह सिस्टम से प्रभावित नहीं होता है। यह यौगिक क्रियाएं कर सकता है, उदाहरण के लिए, इसे मोल्ड खोलने की प्रक्रिया में एक ही समय में निकाला जा सकता है, और मोल्ड को प्लास्टिकिंग प्रक्रिया में एक ही समय में बंद किया जा सकता है, जिससे उत्पादकता में सुधार होता है।
  • पानी की बचत। चूंकि ऑल-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक तेल का उपयोग नहीं करती है, फीड पोर्ट पर केवल ठंडा पानी की आवश्यकता होती है। इसलिए, लोड-सेंसिटिव पंप के साथ हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तुलना में, ठंडा पानी की खपत 70% तक कम हो सकती है, जो कि सामान्य फिक्स्ड पंपों की तुलना में है। हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तुलना में, ठंडा पानी 90% तक कम किया जा सकता है।
  • काम के माहौल का अनुकूलन करें। क्योंकि किसी भी हाइड्रोलिक तेल का उपयोग नहीं किया जाता है, काम के माहौल को साफ रखा जा सकता है। मशीन का शोर एक पूर्ण हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तुलना में 10dB से कम हो सकता है। काम के माहौल का अनुकूलन करते समय, हाइड्रोलिक प्रणाली को रद्द करने के कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का क्षेत्र 15% बचाया जाता है।