Injection Molding Machine Overheating Causes and Solutions

Quick Answer Injection molding machine overheating is usually caused by problems in the hydraulic system, cooling system, servo motor, or improper machine operation. Common causes include: Dirty oil coolers High hydraulic oil temperature Insufficient cooling water flow Worn hydraulic pumps Servo motor overheating Blocked ventilation systems Excessive machine loading Ignoring overheating can lead to component failure, increased maintenance costs, and unplanned production downtime. Why Overheating Is a Serious Problem Every injection molding machine generates heat during operation. However, excessive heat can damage critical components such as: Hydraulic pumps Hydraulic valves Servo motors Seals Hydraulic oil Electrical components Overheating often reduces machine efficiency long before a major failure occurs. What Is Considered Overheating? Most hydraulic injection molding machines operate best when hydraulic oil temperature remains between: 35°C and 55°C (95°F–131°F) Temperatures consistently above recommended levels may indicate an underlying problem. Always refer to the machine manufacturer’s specifications. Cause #1: Dirty or Blocked Oil Cooler One of the most common causes of overheating is reduced cooling efficiency. Oil coolers gradually accumulate: Dust Dirt Scale Debris This reduces heat transfer and causes hydraulic oil temperature to rise. Signs Gradually increasing oil temperature Stable production load but rising heat Reduced cooling performance Solution ✓ Clean the oil cooler regularly ✓ Inspect cooling passages ✓ Follow preventive maintenance schedules Cause #2: Insufficient Cooling Water Flow Many injection molding machines rely on water-cooled heat exchangers. Poor cooling water flow can dramatically reduce cooling performance. Possible Causes Blocked pipes Closed valves Low water pressure Scale buildup Solution ✓ Verify water flow rate ✓ Inspect valves and piping ✓ Clean cooling circuits Cause #3: Worn Hydraulic Pump Hydraulic pumps naturally wear over time. As wear increases: Internal leakage increases Efficiency decreases Heat generation rises Warning Signs High oil temperature Pressure instability Increased noise Reduced machine responsiveness Solution Inspect pump performance and replace worn components when necessary. Cause #4: Contaminated Hydraulic Oil Dirty or degraded oil increases friction throughout the hydraulic system. Common contaminants include: Water Dust Metal particles Oxidized oil Contaminated oil often causes higher operating temperatures. Solution ✓ Inspect oil condition ✓ Replace filters ✓ Perform oil analysis when appropriate Cause #5: Hydraulic Oil Viscosity Problems Using the wrong oil grade can create overheating issues. Oil that is too thick: Creates excessive resistance Increases energy consumption Oil that is too thin: Reduces lubrication efficiency Solution Always use the hydraulic oil grade recommended for the machine and operating environment. Cause #6: Servo Motor Overheating Servo-driven injection molding machines may generate temperature alarms when cooling becomes inadequate. Common Causes Blocked air passages Cooling fan failure High ambient temperature Excessive machine load Signs Servo temperature alarms Reduced performance Unexpected shutdowns Solution Inspect cooling fans, ventilation systems, and motor operating conditions. Cause #7: Excessive Machine Loading Machines operating continuously near maximum capacity generate more heat. Examples include: High injection pressures Fast cycle times Heavy molds Continuous 24/7 production Solution Review process settings and confirm the machine is properly sized for the application. Cause #8: Cooling Fan Failure Electrical cabinets, servo motors, and control systems often rely on cooling fans. A failed fan can quickly increase component temperatures. Signs Hot electrical cabinets Control system alarms Servo overheating Solution Inspect fans during preventive maintenance and replace failed units promptly. Cause #9: Poor Factory Ventilation The surrounding environment also affects machine temperature. Factories with: High ambient temperatures Poor airflow Inadequate ventilation often experience more overheating problems. Solution Improve air circulation and maintain acceptable room temperatures whenever possible. Cause #10: Clogged Hydraulic Filters Restricted filters can increase system resistance. This may cause: Increased pump load Reduced flow Additional heat generation Solution Replace filters according to maintenance schedules. Monitor filter indicators regularly. Common Signs of Injection Molding Machine Overheating Watch for the following symptoms: Rising Hydraulic Oil Temperature One of the earliest warning signs. Servo Motor Temperature Alarms Often indicate cooling or loading issues. Slower Machine Performance Heat can affect system efficiency. Frequent Machine Alarms Temperature-related alarms should never be ignored. Increased Energy Consumption Overheated systems generally operate less efficiently. How to Prevent Overheating Preventive maintenance is the best defense against overheating. Recommended practices include: Daily ✓ Monitor oil temperature ✓ Check cooling water flow ✓ Inspect for leaks Weekly ✓ Inspect filters ✓ Check cooling systems ✓ Verify fan operation Monthly ✓ Clean cooling equipment ✓ Review alarm history ✓ Inspect hydraulic oil condition Annually ✓ Perform hydraulic system evaluation ✓ Inspect pumps ✓ Review cooling system performance What Happens If Overheating Is Ignored? Persistent overheating can lead to: Hydraulic pump failure Oil degradation Seal damage Servo motor damage Increased downtime Higher repair costs Small temperature problems often become major failures if left unresolved. Which Component Causes Overheating Most Often? In many factories, the most common causes are: Dirty oil coolers Insufficient cooling water flow Contaminated hydraulic oil Worn hydraulic pumps Cooling fan failures These issues are often preventable through regular maintenance. How DAYAMAC Supports Overheating Troubleshooting DAYAMAC, the injection molding machine division of DAYA MACHINERY, supports customers worldwide with maintenance and spare parts solutions. We provide: Hydraulic pumps Hydraulic valves Oil coolers Cooling system components Servo motor parts Hydraulic filters Technical consultation Our team helps manufacturers diagnose overheating problems and improve machine reliability. Common Questions What temperature is too high for an injection molding machine? Most hydraulic systems operate best between 35°C and 55°C, although exact limits vary by manufacturer. Can dirty hydraulic oil cause overheating? Yes. Contaminated oil increases friction and reduces hydraulic system efficiency. Why does my servo motor keep overheating? Common causes include blocked airflow, cooling fan failure, excessive load, and high ambient temperature. Can a hydraulic pump cause overheating? Yes. Worn pumps often generate excess heat due to internal leakage and reduced efficiency. How can I reduce machine overheating? Regular maintenance, clean hydraulic oil, proper cooling system operation, and timely filter replacement are among the most effective solutions. Contact DAYAMAC Need help sourcing cooling system components, hydraulic parts, or maintenance supplies? DAYAMAC provides: Hydraulic pumps Oil coolers Hydraulic filters Servo system components Spare parts sourcing Industrial Sourcing & Supply Solutions Contact our team for support with injection molding machine maintenance and troubleshooting.

Servo Motor Alarm Troubleshooting Guide for Injection Molding Machines

Quick Answer Servo motor alarms are designed to protect the machine from damage and indicate problems such as overheating, encoder faults, overload conditions, communication errors, or power supply issues. Most servo alarms can be resolved by identifying the root cause rather than simply resetting the machine. Common causes include: Motor overheating Encoder failures Servo drive faults Loose electrical connections Excessive machine load Cooling system problems A systematic troubleshooting process helps minimize downtime and prevent repeated failures. Why Do Servo Motor Alarms Occur? Modern injection molding machines use servo systems to improve: Energy efficiency Response speed Pressure control Production consistency The servo drive continuously monitors motor performance. When abnormal conditions are detected, the system generates an alarm to protect both the motor and the machine. Ignoring alarms can lead to costly component damage. Common Servo Motor Alarms While alarm codes vary by manufacturer, most alarms fall into several categories. Alarm Type #1: Overload Alarm Typical Symptoms Machine stops suddenly Servo overload warning appears Reduced machine performance Possible Causes Excessive hydraulic pressure demand Mechanical resistance Pump issues Incorrect machine settings Troubleshooting Steps ✓ Check machine load ✓ Verify hydraulic system condition ✓ Inspect pump operation ✓ Review recent process changes Repeated overload alarms should never be ignored. Alarm Type #2: Overheating Alarm Typical Symptoms Servo temperature alarm Machine shutdown during operation Possible Causes Blocked cooling airflow Failed cooling fan High ambient temperature Continuous heavy operation Troubleshooting Steps ✓ Clean cooling vents ✓ Inspect cooling fans ✓ Check room temperature ✓ Verify motor temperature Overheating is one of the most common servo system problems. Alarm Type #3: Encoder Alarm Typical Symptoms Position error alarms Machine movement abnormalities Servo startup failure Possible Causes Damaged encoder Loose encoder cable Electrical interference Encoder contamination Troubleshooting Steps ✓ Inspect encoder wiring ✓ Check cable connections ✓ Verify encoder condition ✓ Review alarm history Encoder-related alarms often require careful inspection rather than immediate component replacement. Alarm Type #4: Communication Error Typical Symptoms Servo drive communication fault Intermittent machine operation Possible Causes Damaged communication cable Loose connectors Control system issues Electrical noise Troubleshooting Steps ✓ Inspect communication cables ✓ Verify connector integrity ✓ Check grounding system ✓ Restart control systems according to manufacturer procedures Alarm Type #5: Low Voltage Alarm Typical Symptoms Servo startup problems Random shutdowns Drive fault messages Possible Causes Unstable power supply Voltage drop Electrical distribution problems Troubleshooting Steps ✓ Measure incoming voltage ✓ Inspect power connections ✓ Check electrical panels ✓ Consult qualified electrical personnel if necessary Stable power quality is essential for servo system reliability. Alarm Type #6: Overvoltage Alarm Typical Symptoms Immediate servo shutdown Drive protection activation Possible Causes Power supply fluctuations Regenerative energy issues Drive configuration problems Troubleshooting Steps ✓ Verify incoming power quality ✓ Check drive parameters ✓ Inspect braking systems if applicable Alarm Type #7: Motor Feedback Error Typical Symptoms Position instability Machine movement errors Possible Causes Encoder failure Feedback cable damage Signal interference Troubleshooting Steps ✓ Inspect feedback wiring ✓ Check cable routing ✓ Verify encoder performance First Steps When a Servo Alarm Appears When a servo alarm occurs: Step 1: Record the Alarm Code Always record the exact alarm code before resetting the machine. The code provides critical diagnostic information. Step 2: Check the Machine Manual Different manufacturers use different alarm numbering systems. The machine documentation should always be the first reference. Step 3: Inspect for Obvious Problems Look for: Loose wiring Damaged cables Cooling issues Hydraulic abnormalities Many alarms are caused by simple issues. Step 4: Review Recent Changes Ask: Was maintenance recently performed? Were machine settings changed? Was new material introduced? Recent changes often provide clues. Common Servo Alarm Troubleshooting Mistakes Resetting Without Investigation Repeated resets may hide developing problems. Ignoring Overheating Heat-related alarms often indicate serious maintenance issues. Replacing Components Too Quickly Accurate diagnosis should come before expensive replacements. Ignoring Alarm History Previous alarms often reveal patterns that help identify root causes. Preventive Maintenance for Servo Systems Preventive maintenance significantly reduces alarm frequency. Recommended practices include: Monthly ✓ Inspect cooling fans ✓ Check cable connections ✓ Clean ventilation paths Quarterly ✓ Inspect electrical terminals ✓ Check servo drive status ✓ Verify grounding Annually ✓ Review alarm history ✓ Inspect encoder condition ✓ Evaluate motor performance Preventive maintenance is often the most cost-effective way to avoid servo-related downtime. When Should a Servo Motor Be Replaced? Replacement may be necessary when: Internal damage is confirmed Repeated failures occur Repair costs become excessive Critical components are no longer available Many servo motor issues can be repaired without replacing the entire motor. A proper inspection should always be performed first. How DAYAMAC Supports Servo System Troubleshooting DAYAMAC, the injection molding machine division of DAYA MACHINERY, helps manufacturers diagnose and source replacement components for servo systems. We support customers with: Servo motors Servo drives Encoders Cooling fans Electrical components Spare parts sourcing Technical consultation Our team assists factories in reducing downtime and restoring reliable machine operation. Common Questions What is the most common servo motor alarm? Overheating, overload, encoder, and communication alarms are among the most frequently encountered servo system faults. Can I reset a servo alarm and continue production? You can reset the alarm, but the root cause should always be investigated to prevent recurring failures. Can low voltage cause servo alarms? Yes. Unstable power supply is a common cause of servo system faults. Does a servo alarm always mean the motor is damaged? No. Many alarms are caused by wiring, cooling, sensors, or external system issues rather than motor failure. How can I reduce servo motor alarms? Regular maintenance, proper cooling, electrical inspections, and prompt troubleshooting are the most effective preventive measures. Contact DAYAMAC Need help sourcing servo motors, servo drives, encoders, or injection molding machine spare parts? DAYAMAC provides: Servo motor solutions Servo drive components Encoder replacements Electrical spare parts Technical support Industrial Sourcing & Supply Solutions Contact our team for assistance with servo system troubleshooting and spare parts sourcing.

Why Is My Injection Molding Machine Leaking Oil? | Causes and Solutions

Quick Answer Oil leakage in an injection molding machine is usually caused by worn seals, damaged hydraulic hoses, loose fittings, excessive system pressure, or aging hydraulic components. While small leaks may appear harmless, they can lead to: Hydraulic pressure loss Increased oil consumption Machine contamination Higher maintenance costs Unexpected downtime Identifying and repairing leaks early can prevent more serious hydraulic system failures. Is Oil Leakage a Serious Problem? Yes. Many machine operators ignore small oil leaks because the machine continues running normally. However, even minor leakage can indicate developing problems within the hydraulic system. Over time, oil leakage may cause: Reduced hydraulic efficiency Pump damage Pressure instability Safety hazards Increased operating costs A leaking machine should always be inspected as soon as possible. What Are the Most Common Causes of Oil Leaks? Several hydraulic components can develop leaks during normal operation. The most common causes include: Worn seals Aging hydraulic hoses Loose fittings Damaged cylinders Excessive hydraulic pressure Hydraulic oil contamination Proper maintenance can prevent many of these issues. Cause #1: Worn Hydraulic Seals Hydraulic seals naturally wear over time. Continuous exposure to: Pressure Heat Oil flow Mechanical movement gradually reduces seal effectiveness. Common leak locations include: Hydraulic cylinders Pumps Valves Hydraulic motors Solution ✓ Inspect leaking components ✓ Replace worn seals ✓ Verify proper installation procedures Seal replacement is often one of the simplest and most cost-effective repairs. Cause #2: Damaged Hydraulic Hoses Hydraulic hoses operate under high pressure and can deteriorate with age. Common signs include: Surface cracking Abrasion damage Bulging sections Oil seepage Hoses located near moving machine parts are particularly vulnerable. Solution ✓ Inspect hoses regularly ✓ Replace damaged hoses immediately ✓ Secure hoses properly to reduce vibration wear Preventive replacement is usually less expensive than emergency repairs. Cause #3: Loose Hydraulic Fittings Machine vibration can gradually loosen hydraulic connections. Leaks often occur around: Hose fittings Adapters Manifolds Valve blocks Solution ✓ Inspect hydraulic connections ✓ Tighten fittings according to manufacturer specifications ✓ Replace damaged fittings if necessary Overtightening should be avoided because it can damage threads and sealing surfaces. Cause #4: Excessive Hydraulic Pressure Operating above recommended pressure levels places additional stress on: Seals Hoses Valves Hydraulic cylinders High pressure can accelerate wear and increase leakage risk. Solution ✓ Verify pressure settings ✓ Inspect pressure relief valves ✓ Confirm machine parameters are correctly configured Pressure should always remain within the manufacturer’s recommended limits. Cause #5: Hydraulic Cylinder Wear Hydraulic cylinders experience constant movement during machine operation. Over time, wear may develop on: Cylinder rods Internal seals Cylinder bores Common symptoms include: Oil around cylinder rods Reduced clamping force Pressure instability Solution ✓ Inspect cylinder condition ✓ Replace worn seals ✓ Repair or rebuild damaged cylinders Early intervention often prevents more costly repairs. Cause #6: Hydraulic Pump Leakage Hydraulic pumps may leak externally or internally. Potential causes include: Seal wear Shaft wear Excessive operating temperature Oil contamination Solution ✓ Inspect pump housing ✓ Check pump seals ✓ Evaluate pump performance ✓ Replace worn components when necessary Pump maintenance is critical for overall hydraulic system reliability. Cause #7: Contaminated Hydraulic Oil Contaminated oil accelerates wear throughout the hydraulic system. Common contaminants include: Dust Water Metal particles Degraded oil additives Contamination can damage: Seals Pumps Valves Hydraulic cylinders Solution ✓ Monitor oil condition ✓ Replace filters regularly ✓ Perform oil analysis when appropriate ✓ Maintain proper reservoir cleanliness Clean oil helps extend the life of hydraulic components. Cause #8: High Hydraulic Oil Temperature Excessive heat can damage hydraulic seals and reduce oil performance. High oil temperatures may result from: Cooling system problems Dirty heat exchangers Excessive machine load Hydraulic inefficiency Solution ✓ Inspect cooling systems ✓ Clean heat exchangers ✓ Verify proper water flow ✓ Monitor operating temperatures Maintaining correct oil temperature helps prevent premature seal failure. How Can You Identify the Source of an Oil Leak? The first step is determining exactly where the leak originates. Inspect: Hydraulic Hoses Look for: Cracks Wet surfaces Damaged fittings Hydraulic Cylinders Check: Rod seals Cylinder bodies End caps Hydraulic Pump Inspect: Pump housing Shaft seals Connections Valve Blocks Check for oil accumulation around valves and fittings. Cleaning the area before inspection often makes leak detection easier. Can Oil Leaks Cause Machine Performance Problems? Yes. Oil leaks may contribute to: Pressure fluctuations Slower machine response Reduced clamping force Increased cycle times Higher energy consumption In severe cases, production quality may also be affected. How Can Oil Leaks Be Prevented? Most hydraulic leaks can be prevented through proper maintenance. Recommended practices include: Daily Inspection Check for visible leaks Monitor oil levels Inspect hoses Preventive Maintenance Replace worn seals Inspect fittings Service hydraulic components Hydraulic Oil Management Maintain oil cleanliness Replace filters regularly Monitor oil condition Temperature Control Maintain cooling systems Prevent overheating Preventive maintenance is usually the most effective way to reduce leakage problems. When Should a Leak Be Repaired Immediately? Immediate repair is recommended when: Oil is actively dripping Hydraulic pressure becomes unstable Oil levels drop rapidly Safety hazards develop Production performance is affected Delaying repairs often increases maintenance costs. How DAYAMAC Supports Hydraulic System Maintenance DAYAMAC, the injection molding machine division of DAYA MACHINERY, supports manufacturers worldwide with: Hydraulic system spare parts Hydraulic hoses and fittings Seals and repair components Hydraulic pumps Maintenance consultation Technical support Our team helps customers reduce downtime, improve hydraulic system reliability, and extend machine service life. Common Questions Is a small hydraulic oil leak a problem? Yes. Even small leaks may indicate developing hydraulic system issues and should be inspected promptly. What is the most common cause of oil leakage? Worn seals and aging hydraulic hoses are among the most common causes. Can hydraulic oil leaks reduce machine performance? Yes. Leaks can cause pressure loss, slower response, and reduced efficiency. How often should hydraulic hoses be inspected? Hoses should be visually inspected during routine maintenance and daily machine inspections. Can preventive maintenance prevent most oil leaks? Yes. Regular inspections, seal replacement, and hydraulic system maintenance can prevent many leakage problems. Contact DAYAMAC Looking for hydraulic system spare parts or maintenance support? DAYAMAC provides: Hydraulic hoses and fittings Seals and repair kits Hydraulic components Technical consultation Spare parts sourcing Injection molding machine maintenance support Contact our team to keep your injection molding machines operating efficiently and leak-free.

Common Injection Molding Machine Problems and Solutions | Troubleshooting Guide

Quick Answer Injection molding machines may experience problems such as: Hydraulic oil leaks Unstable injection pressure High oil temperature Servo motor alarms Long cycle times Material feeding issues Excessive energy consumption Most problems can be prevented through proper maintenance, regular inspections, and timely replacement of worn components. Why Do Injection Molding Machines Develop Problems? Injection molding machines operate under: High temperatures High hydraulic pressure Continuous mechanical movement Long production hours Over time, wear, contamination, improper settings, and lack of maintenance can lead to machine failures. Identifying problems early helps reduce downtime and repair costs. Problem 1: Injection Pressure Is Unstable Common Symptoms Short shots Flash defects Inconsistent product weight Poor repeatability Possible Causes Hydraulic oil contamination Worn hydraulic pump Servo control issues Injection valve wear Incorrect process settings Recommended Solutions ✓ Check hydraulic pressure stability ✓ Inspect hydraulic pump condition ✓ Verify servo system operation ✓ Replace worn valves if necessary ✓ Review injection parameters Problem 2: Hydraulic Oil Leakage Common Symptoms Oil on machine floor Low oil level Reduced hydraulic performance Possible Causes Damaged seals Loose fittings Aging hydraulic hoses Excessive system pressure Recommended Solutions ✓ Tighten hydraulic connections ✓ Replace damaged seals ✓ Inspect hydraulic hoses ✓ Check system pressure settings Small leaks should never be ignored because they often become major failures. Problem 3: High Hydraulic Oil Temperature Common Symptoms Oil temperature alarms Slower machine response Reduced production stability Possible Causes Blocked cooling system Dirty heat exchanger Contaminated hydraulic oil Excessive machine load Recommended Solutions ✓ Clean cooling system ✓ Inspect water flow ✓ Check oil condition ✓ Verify hydraulic pump performance Maintaining proper oil temperature improves component lifespan. Problem 4: Machine Cannot Build Pressure Common Symptoms Injection failure Low clamp force Incomplete mold filling Possible Causes Hydraulic pump wear Pressure relief valve malfunction Hydraulic leakage Servo motor issues Recommended Solutions ✓ Inspect hydraulic pump output ✓ Check pressure valves ✓ Inspect hydraulic circuit ✓ Verify servo drive status Pressure loss should be diagnosed quickly to prevent production interruptions. Problem 5: Servo Motor Alarm Common Symptoms Servo drive fault messages Machine shutdown Unstable operation Possible Causes Encoder faults Motor overheating Drive communication errors Voltage fluctuations Recommended Solutions ✓ Review alarm codes ✓ Check cooling fans ✓ Inspect power supply stability ✓ Verify encoder connections Modern servo systems provide alarm histories that help identify root causes. Problem 6: Machine Is Consuming Too Much Electricity Common Symptoms Rising utility costs Increased oil temperature Reduced energy efficiency Possible Causes Worn hydraulic components Poor maintenance Incorrect process settings Inefficient cooling systems Recommended Solutions ✓ Inspect servo system efficiency ✓ Check hydraulic pump condition ✓ Optimize processing parameters ✓ Maintain cooling systems Energy consumption often increases gradually as components wear. Problem 7: Screw Does Not Feed Material Properly Common Symptoms Inconsistent shot size Material starvation Long plasticizing time Possible Causes Screw wear Barrel wear Material contamination Hopper blockage Recommended Solutions ✓ Inspect screw and barrel condition ✓ Clean feeding system ✓ Verify material quality ✓ Check hopper operation Severe screw wear may require replacement. Problem 8: Machine Cycle Time Suddenly Increases Common Symptoms Reduced production output Longer cooling times Lower efficiency Possible Causes Cooling system problems Hydraulic performance loss Servo system issues Mechanical wear Recommended Solutions ✓ Check cooling water flow ✓ Inspect hydraulic system ✓ Review machine parameters ✓ Analyze production data Unexpected cycle time increases often indicate developing machine problems. Problem 9: Excessive Machine Vibration Common Symptoms Abnormal noise Machine shaking Reduced precision Possible Causes Loose components Hydraulic instability Pump wear Machine leveling problems Recommended Solutions ✓ Tighten loose fasteners ✓ Inspect hydraulic system ✓ Check machine foundation ✓ Verify machine leveling Ignoring vibration may accelerate component wear. Problem 10: Frequent Product Defects Common Symptoms Flash Short shots Burn marks Dimensional variation Possible Causes Machine instability Mold problems Material issues Incorrect process settings Recommended Solutions ✓ Verify machine performance ✓ Check mold condition ✓ Review processing parameters ✓ Inspect material quality Machine troubleshooting should always consider mold and material factors as well. How to Prevent Most Injection Molding Machine Problems Most machine failures can be prevented through: Daily Inspection Oil level checks Leak inspection Safety verification Weekly Maintenance Cleaning Cooling system inspection Lubrication checks Monthly Maintenance Hydraulic inspection Servo system evaluation Mechanical wear inspection Annual Preventive Maintenance Oil analysis Filter replacement Full machine inspection Preventive maintenance remains the most effective method for reducing downtime. How DAYAMAC Supports Machine Troubleshooting DAYAMAC, the injection molding machine division of DAYA MACHINERY, supports manufacturers worldwide with: Injection molding machine spare parts Screw and barrel replacement Hydraulic system components Servo system parts Maintenance consultation Technical troubleshooting support Our team helps customers improve machine reliability and reduce production downtime. Common Questions What is the most common injection molding machine problem? Hydraulic oil leaks, pressure instability, and overheating are among the most common issues. Why is my machine losing pressure? Possible causes include pump wear, valve problems, hydraulic leakage, or servo system faults. How can I reduce machine downtime? Implementing a preventive maintenance program is the most effective solution. How often should machine problems be investigated? Any abnormal condition should be investigated immediately to prevent larger failures. Can preventive maintenance prevent most machine failures? Yes. Most major failures develop gradually and can often be detected through regular inspections. Contact DAYAMAC Looking for injection molding machine spare parts or troubleshooting support? DAYAMAC provides: Spare parts supply Screw and barrel solutions Hydraulic components Servo system support Technical consultation Preventive maintenance guidance Contact our team for professional injection molding machine support and industrial sourcing solutions.

If there is a problem with a part (e.g., doesn‘t fit), how do you handle it?

Communication is key. **Immediately stop installation and contact us with photos/videos.** If the issue is verified as a supplier quality or specification error on our end, we will arrange and cover the cost of a replacement part as quickly as possible. Our goal is to minimize your downtime. Clear and prompt communication from your side helps us resolve any issue efficiently.

oil pump sound too big after period production

question: oil pump sound too big after period production daya machinery: possible reason as below: filter net has dirty. solution: clean filter and change the hydraulic oil. quality of sutionoil pipe is poor. solution: check and change the suction oil pipe, filter net, hydraulic oil. oil pump worn out . solution: check and change if need

temperature control failure

Question: temperature control failure daya injection molding machine : below possible reasons: temperature control gauge is wrong. solution: measure it by multimeter, change it if need thermocouple is wrong. solution: check the thermocouple of each heating section. and change it if damaged during charging, the screw and barrel are too hot to make the heating band broken. solution: meansing the heating band, change it if damaged

machine work without force

Question: machine work without force daya injection machine: below possible reasons: The relief valve blocked and often release oil . solution: Check relief valve and Clean the valve oil seal ring wear out . solution:Check each oil cylinder, piston and oil seal ring or change oil pump wear out. solution: remove oil pump, check and change if need preportion valve wear out. solution: Check and Change proportion valve

no movement of machine

question: no movement of machine daya machine: below possible reasons: Amplificatory board no output. solution: Measure output voltage of amplificatory board, and if no voltage, change the board. fuse burn out. solution: Check or change connecting fuse oil pump’s motor rotation reversion. solution: Exchange two phase join device between oil pump and motor. solution:After switch off change it pressure valve blocked no pressure. solution:Clear pressure valve, and change hydraulic oil and filter 24V power wire broken. solution:Measure and reconnect them oil pump motor burn out and not start. solution: Measure motor winding by multimeter and Change motor Oil pump is wrong, not retraction oil and increase pressure. solution:remove oil pump, check and change it if need Be wanting one phase at three-phase of electricity power. solution: check the main electric supply.

the action of machine too slow

question: the action of machine too slow daya injection machine: below possible reasons: current set fail. solution: Check current of flow and pressure and reset it flow valve blocked. solution:Clean flow valve system pressure too low. solution: adjust system pressure

the injection machine shakes greatly

question: the injection machine shakes greatly daya injection molding machine: below possible reasons: fixed bolt of main motor loose. solution: Tighten the bolts body and guide of machine not leveling. solution: Adjust the parallelism and horizontal.

Flow and pressure do not proportion

question: Flow and pressure do not proportion daya injection machine: possible reason as below: voltage transformer connected bad. solution: Measure transformer output by multimeter or reconnect it wiring wrong. solution: Measure connecting wire point by multimeter and reconnect it number control grid weld fails . solution: Measure connecting wire point by multimeter and weld it again.

pressure and oil temperature too high

Question: pressure and oil temperature too high DAYA injection machine: there may be below possible reasons: the hydraulic oil leveling inside the oil tank is too low. solution: filling enough hydraulic oil the pressure is too high at no load condition. solution： set pressure at 1.5Mpa at no load water temperature is too high. solution: Clean water scale and add water flow capacity or clean water

full automatic operation failure

Question: full automatic operation failure daya injection molding machine : possible reasons as below sensor is failure or fixed bolts loosen. solution：Fix the sensor’s bolt well or change it time relay failure or damaged. solution： Check time relay and change it thermocouple connect poor or damage . solution ： Change or reconnect it Heating ring damaged solution: Change it temperature gauge damaged. solution: Check and change it

semi automatic operation failure

Question: semi automatic operation failure daya molding machine: electricity switch or time relay no working . solution: Find fault according to action diagram or change electricity part

the machine can only do injection only at semi-auto operation

question: the machine can only do injection only at semi-auto operation daya injection machine: Injection time relay is wrong. solution: Check the time relay and change one

barrel temperature exceed setting value

question: barrel temperature exceed setting value daya injection molding machine: there may be low possible reasons: screw rotation speed too fast. solution: Adjust the screw speed backpressure too high. solution: decrease the backpressure screw and barrel worn. solution ： check and change temperature setting improper. solution: check and reset the temperature at plastic cutting too high (specially ABS). solution: Adjustment screw rotation peed and backpressure lower

no injection at semi automatic operation

Question: no injection at semi automatic operation Daya injection machine ： there are possible reasons: The platen do not clamp to end at the carriage forward end. solution：check the limit switch and connect the wire wire broken. solution: reconnect it relay inserted wrong. solution: the relay insert correctly no zero on the PLC. solution: reset the 0 position on the panel. time relay is damaged. solution: change it.

screw can’t mix color well

question: screw can’t mix color well daya injection machine : possible reasons as below: material has problem. solution: change it. temperature too low. solution: increase the heating temperature back pressure too low. solution: increase it screw rotating speed twoo low. solution: add the speed diffuse quanity of oil is too small. solution: add them

black points on the product

Question: black points on the product Daya machinery: there may be below reasons: There are old material left over on the screw. solution: Clean and polishing screw There are some old material left over on the barrel, or accessory hasn’t clean. solution: Clean accessory and polishing barrel Some parts are dirty and rust such as suck off ring, thrust ring screw tip, material cylinder. solution：Clean, polish and change them Have old material left over on the flange and nozzle. solution: Clean, polish and change them Temperature is too high, backpressure of charging is too high. solution: Check each section temperature, and fall down, decrease backpressure. raw material are dirt. solution: check and change them

back-pressure not set at plasticizing

question: back-pressure not set at plasticizing daya machinery: Bad back-pressure valve. solution: Clean back pressure valve or change it

The noise of beginning plasticizing is loudly

Question: The noise of beginning plasticizing is loudly daya machinery: Exchange fast/low speed over fast. solution: Raise backpressure or increase injection section step or Raise holding pressure, add plasticizing time

The noise of injection loudly at beginning injection

Question: The noise of injection loudly at beginning injection daya machinery: there may be below reasons: beginning speed of injection too quick. solution： Adjustment setting value on the menus backpressure too high. solution: decrease the back pressure there is air inside the oil circuit. solution: exhaust the air.

injection machine’s carriage do not moves

question: injection machine’s carriage do not moves DAYA MACHINEY: there may be below reasons: .piston bar broken. solution: Remove locking nut and change piston bar direction valve of carriage moving is no working. solution: Check and clean it if blocked Electricity wire disconnected. solution: change the coil of solenoid valve or connect wire

injection machine no charge

Question: injection machine no charge DAYA MACHINEY: there may be below reasons: back-pressure valve damaged or back-pressure too high. solution: Change backpressure valve or adjust pressure lower the cooling water of barrel are not enough, temperature of hopper is too high. solution:Clear plastic block feel in the hopper, in the barrel, increase cooling water capacity. no material in the hopper. solution: Check and charge the material screw and barrel wore out. solution: Check and change it

machine can’t inject

Question: machine can’t inject DAYA MACHINERY: Coil of solenoid valve is burned. solution: check and change it. valve core blocked by dirty thing. solution: clean it or change the solenoid valve pressure of injection is too low. solution: set injection pressure the temperature of material barrel is too low. solution: check, change fuse and reset temperature of material barrel piston seal of injection cylinder is damaged. solution: check seal ring and change it shut off ring broken . solution: check and change the ring nozzle blocked. solution: clean nozzle or change it

The hydraulic motor oscillating at plasticizing

Question: The hydraulic motor oscillating at plasticizing DAYA MACHINERY: there may be below reasons: gearing damaged. solution: change gearing setting clearance between gearing improper. solution：Check transmission shaft shaking or not at plasticizing, reset the clearance. screw distortion。 solution:If screw bend change screw copper bushing of carriage wear out heavily. solution: Check copper bushing and leader and change them

the sound is too high when opening mold

Question: the sound is too high when opening mold DAYA MACHINERY: there may be below possible reasons: Lubricates of clamping structure are worse. solution: Check steel sleeve and shaft with locking, if wear out, change it. clamping force is too large. solution: Adjust suitable clamping force. Parallel between fixed mold platen and moving platen platen is bad. Set moving platen and improve mold parallelism exchange time is too short from low speed to quick speed. Solution: add Propriety opening mold time

can’t adjust mold height

Question: can’t adjust mold height DAYA MACHINERY: there may be below reasons: The clearance between pressing lid of adjusting nut and nut is too small. solution: Adjustment the clearance between lid and nut screw thread of mold-adjust nut gnaws dead. solution: Change nut, or repair the screw the slider of moving platen moves too heavy. solution: Adjustment moving slider again The motor used for adjusting mould does not work. solution: Check the valve of mold adjustment, if bad change or repair it proximity switch, relay and contactor are burned. solution: Check 3-phase voltage, and change these parts the wire interrupt or connect bad. solution: Check control wire and each contact, then reconnect

Can’t control to open mould fastly or slowly

Question:Can’t control to open mould fastly or slowly DAYA MACHINERY:The Relay on program plate is wrong. Solution: Change relay

mold clamping blocked

Question: mold clamping blocked DAYA MACHINERY: there may be air in the oil circuit. solution: exhaust the air

only have speed and no pressure at clamping

Question:only have speed and no pressure at clamping DAYA MACHINERY: High pressure stroke switch does not work. solution: Check the switch and repair or change it

high pressure mold clamping not work

Question: high pressure mold clamping not work DAYA MACHINERY: it is because the set of mold height improper. solution: Adjustment moving platen forward

the moving mold platen don’t close during mold closing

Question: the moving mold platen don’t close during mold closing DAYA MACHINERY: Wire connecting error. solution:Check and reconnect them

the mold auto open slowly at other operation after clamping

Question: the mold auto open slowly at other operation after clamping DAYA MACHINERY: Opening mold valve is leakage. Solution: Change opening mold valve

big oil pump do not unload

Question: big oil pump do not unload DAYA MACHINERY: there may be below possible reason: hydraulic valve blocked. solution: Clean pressure valve or reconnect unloading time too short. solution: Extend unloading time Speed and pressure of unload too small or nothing. solution:Raise speed and pressure of discharge

Fault of adjustment mould counter

Question: Fault of adjustment mould counter DAYA MACHINERY: there are possible below situation: proximity switch is bad. solution: Change switch, setting position adjusting mold travel time too short. solution: Adjusting molds stroke time. adjustment nut blocked. solution: Change burned parts and set clearance of adjustment mold nut

creeping of opening and closing mold

Question: creeping of opening and closing mold DAYA MACHINERY: there may be 3 possible reasons. 1, Leader supported moving platen and tie bars wear out heavily. solution: Change wears out parts and often lubricate machine. 2, Level and vertical between two platens. solution: Setting leader levelly. or Adjust slide of moving platen to make tie bar straight. 3.the opening mold speed and pressure setting data are wrong. Solution: Exhaust air gas. or Adjust flow and pressure proportional. or Set current data of proportion valve.

how many kinds of injection molding machine

Question：how many kinds of injection molding machine DAYA MACHIENRY: According to the shape; vertical, horizontal, “the two most commonly used” are divided into: ultra-small injection molding machine, small injection molding machine, medium-sized injection molding machine , large injection molding machine , super large injection molding machine . That is, the injection volume ranges from a few milligrams to several tens of kilograms, and is divided into several parts to several thousand tons according to the clamping force. [/fusion_text][/fusion_builder_column][/fusion_builder_row][/fusion_builder_container]

How to avoid sink mark when molding plastic products?

Question: How to avoid sink mark when molding plastic products? DAYA MACHIENRY: Instead it is part thickness distribution with respect to injection point (gate) towards the extreme point on the melt flow path i.e, last fill point. A good injection molding part thickness should always decrease (not uniform) along the flow path and that thickness decrease magnitude is the prime factor responsible for sink marks. Basically injection (processing) pressure and temperature are primarily polymer and then mold and machine dependent. i.e., injection melt state variables., So part form / features have very less to do with setting injection melt state.However a good control to prevent sinks can be achieved by increasing packing intensification rate, this technique can considerably compensate thickness distribution variance also, which is quite often.

How to make plastic parts look like metal?

Question:How to make plastic parts look like metal? DAYA MACHINERY: Like most processes, making plastic parts look like metal can be done poorly or well, and can be appropriate or not. If you want to look at some really beautiful metal coated parts, check out some of the bathroom and kitchen fixtures at your local Home Depot, Lowe’s, etc. This requires specific material and design skill, but these parts are durable, wear reasonably well and look just like, particularly, chromed metal, in part because those items are chrome-plated. As with any project, the hard part is to define as closely as possible what it is you want: Does it have to “sort of look like metal,” does it have to look like a mirror, does it need to look like brushed stainless, etc., and how much abrasion, temperature resistance (e.g. will it sit on the top of a car dashboard where it could get to 180F), does the metal in the metallic look have to contribute anything other than aesthetics (e.g. conductivity)? The more time you spend closely defining the parameters, the better chance you have for success.

machine can’t make the good product stably

Question: machine can’t make the good product stably DAYA MACHINERY: In a stable production cycle, if the quality of the finished product is unstable, which may be caused by wear or improper adjustment of the mechanical parts. 1. Wear of screw, check ring and barrel. 2. The inner seal of the injection cylinder is damaged and internal leakage occurs. 3. The temperature control of the heating cylinder is unstable. 4. The pressure and speed control are partially abnormal.

Abnormal noise occuring

Abnormal noise occuring indicating that parts are damaged or improperly adjusted. The cause should be repaired according to the location of the noise. 1. The hydraulic oil in the fuel tank is insufficient. The suction of the oil pump or the dirt of the oil filter will cause the oil pump to be short of oil, causing the air bubbles in the oil to leak and hit the blade to generate noise. The solution is to check the oil quantity and prevent the air from being inhaled. Clean the oil filter. 2. The viscosity of the hydraulic oil is high , and the flow resistance is increased. It is necessary to replace the suitable hydraulic oil. 3. Due to the damage of the bearing or blade of the oil pump or motor, the concentricity deviation of the coupling causes noise, and the concentricity or replacement parts must be adjusted. 4, the directional valve reaction is not effective but the function is still, such as valve core wear, internal leakage, burr blocking, movement is not flexible, solenoid valve failure due to insufficient current will also produce noise. The solution is to clean the valve core, the valve core must be replaced with new parts, and the current must be stable and sufficient. 5. The hydraulic components are damaged or the oil pipelines are blocked, causing noise when the hydraulic oil flows at high speed. 6. If the mechanical part is faulty, the bearing is worn or the machinery lacks lubricating oil or the parts are loose, the reason should be found to tighten or replace the parts to ensure sufficient lubricating oil.

oil temperature too high

An abnormal rise in oil temperature may be caused by an abnormality in the cooling system or high heat generated by the hydraulic components during operation. 1, the cooling system is not normal 1) Insufficient supply of cooling system, such as insufficient water opening, insufficient water pressure or pump flow does not meet the needs. 2) Blockage of pipes, such as filters, cooling towers or water pipes. 3) The cooling water temperature is too high, such as the cooling tower cooling capacity is insufficient, or the damage or the temperature is too high. 2, the hydraulic system produces high heat 1) The oil pump is damaged, and internal parts are worn at high speed to generate high heat. 2) The pressure regulation is not proper, and the hydraulic system is in a high pressure state for a long time and is overheated. 3) Internal leakage of the hydraulic components, such as damage to the directional valve or damage to the seal ring, causes heat to be generated when the high pressure oil flows through the small space.

solution to high oil temperature

(1) According to different load requirements, always check and adjust the pressure of the relief valve to make it just right. (2) Reasonable selection of hydraulic oil, especially oil viscosity, when conditions permit, try to use a lower viscosity to reduce viscosity friction loss. (3) Improve the lubrication condition of moving parts to reduce friction loss, which is beneficial to reduce working load and reduce heat generation. (4) Improve the assembly quality and accuracy of the hydraulic components and hydraulic system, strictly control the matching clearance of the fittings and improve the lubrication conditions. The sealing material with low friction coefficient and the improved sealing structure are used to reduce the starting force of the hydraulic cylinder as much as possible to reduce the heat generated by the mechanical friction loss.

why machine alarm – high hydraulic oil temperature

Question: why machine alarm – high hydraulic oil temperature The fuel tank volume is too small, the heat dissipation area is insufficient, and the cooling device has a small capacity. The dosing pump oil supply system that selects the pump capacity according to the fast-forward speed, during operation, most of the excess flow will overflow from the overflow valve under high pressure and generate heat. The unloading circuit in the system is faulty or the unloading circuit is not set. When the pump stops working, the oil pump cannot be unloaded. The entire flow of the pump overflows under high pressure, causing overflow loss and heating, resulting in temperature rise. The system piping is too long and too long, too much bending, partial pressure loss and large pressure loss along the path. The component accuracy is insufficient and the assembly quality is poor, and the mechanical friction loss between the relative movements is large. The matching clearance of the fittings is too small, or the wear is too large, resulting in excessive clearance, and the internal and external leakage is large, resulting in volume loss, such as the volumetric efficiency of the pump is reduced, and the temperature rise is fast. The hydraulic system working pressure is adjusted much higher than the actual needs. Sometimes it is necessary to increase the pressure to work because the seal is too tight, or because the seal is damaged or the leak is increased. The temperature of the gas and working environment is high, causing the oil temperature to rise. Selecting the viscosity of the oil is improper, the viscosity is large, the viscous resistance is large, and the viscosity is too small, the leakage is increased, and both cases can cause the heat rise.

Injection moulding machine can’t close the mold

Quesiton: Injection moulding machine can’t close the mold DAYA MACHINERY: check the front travel switch of safety door and repair it. check the 24V5A power in the electric box, replace the insurance and the power box. check whether the spool is stuck, clean the spool. check the I/O board has output or not,weather the magnetic valve is open or not. check whether the hydraulic safety switch is closed, whether the mechanical lock rod is opened or not.

Mold open-closing scramble

solution: 1): starting speed is slow, check the screw damping ,wheher it is too big, adjust to use screw with small damping hole. 2): damping screw middle hole too big, check the Y screw hole damping is too large or not,change for damping nail with smaller center hole .

The noise of mold open and closing

Handling method: 1)check whether the lubricating oil pipe is cut off , if so, reconnect the tubing pipe. 2): small amount of lubricating oil, increase lubricating oil amount , add once at 50 mold open-close circle,or manually add lubricating oil. 3): clamping force over large, check whether the mold needs large clamping force, lower the clamping force. 4): the current fluctuation of the amplifier board, check whether the current parameters meet the acceptance criteria, re adjust the current value. 5): parallelism error,use indicator to check head board parallelism to make sure it’s greater than the acceptance criteria or not; adjust the parallelism.

Can’t open the mold

Processing method: 1): increase the speed of the mold open-close, the pressure and flow is too small, not adjusted, check the speed of the mold open-close, the pressure is appropriate or not, increase the pressure and speed of the mold open-close. 2): The electronic ruler in clamping unite is zero change, check the ruler,whether it is stop in the zero position or not, re adjust the electronic ruler into zero position. 3) check whether it is anti- hinge.

what’s the guarantee period if i buy machines from your company

Our company solemn promise: The whole warranty of the machine for 13 months, except for wearing parts. Machine warranty 13 months refers to the machine’s shipping out date. Due to manufacturing defects caused by the quality of the machine itself, we will give you a free warranty.

Ներարկման ձուլման մեքենաների խնդիրների լուծման կենտրոն

Մեքենաների անսպասելի խափանումները կարող են խաթարել արտադրությունը և մեծացնել շահագործման ծախսերը: Ընդհանուր նախազգուշացման նշանների և խնդիրների լուծման մեթոդների ըմբռնումը օգնում է օպերատորներին արագորեն հայտնաբերել խնդիրները և վերականգնել կայուն աշխատանքը:

Զննեք հիդրավլիկ համակարգերի, էլեկտրական կառավարման համակարգերի, սերվոշարժիչների, ջեռուցիչների, պոմպերի և այլնի վերաբերյալ գործնական խնդիրների լուծման ուղեցույցները:

Ներարկման ձուլման մեքենայի գերտաքացման պատճառները և լուծումներըօրա2026-06-01T15:34:44+08:00

Ներարկման ձուլման մեքենայի գերտաքացման պատճառները և լուծումները

Արագ պատասխան

Ներարկման ձուլման մեքենայի գերտաքացումը սովորաբար առաջանում է հիդրավլիկ համակարգի, սառեցման համակարգի, սերվոշարժիչի կամ մեքենայի անպատշաճ աշխատանքի պատճառով։

Ընդհանուր պատճառները ներառում են.

Կեղտոտ յուղի սառեցուցիչներ
Բարձր հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճան
Սառեցման ջրի անբավարար հոսք
Հագած հիդրավլիկ պոմպեր
Սերվոշարժիչի գերտաքացում
Խցանված օդափոխման համակարգեր
Մեքենայի չափազանց մեծ ծանրաբեռնվածություն

Գերտաքացումը անտեսելը կարող է հանգեցնել բաղադրիչների խափանման, սպասարկման ծախսերի աճի և արտադրության չպլանավորված դադարների։

Ինչու է գերտաքացումը լուրջ խնդիր

Յուրաքանչյուր ներարկման ձուլման մեքենա շահագործման ընթացքում ջերմություն է առաջացնում։

Այնուամենայնիվ, չափազանց տաքացումը կարող է վնասել կարևոր բաղադրիչները, ինչպիսիք են՝

Հիդրավլիկ պոմպեր
Հիդրավլիկ փականներ
Servo շարժիչներ
Խցվածքներ
Հիդրավլիկ յուղ
Էլեկտրական բաղադրիչներ

Գերտաքացումը հաճախ նվազեցնում է մեքենայի արդյունավետությունը լուրջ խափանումից շատ առաջ։

Ի՞նչն է համարվում գերտաքացում։

Հիդրավլիկ ներարկման ձուլման մեքենաների մեծ մասը լավագույնս աշխատում է, երբ հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանը մնում է հետևյալ միջակայքում.

35°C և 55°C (95°F–131°F)

Առաջարկվող մակարդակներից մշտապես բարձր ջերմաստիճանը կարող է վկայել թաքնված խնդրի մասին։

Միշտ ուշադրություն դարձրեք մեքենայի արտադրողի տեխնիկական բնութագրերին։

Պատճառ #1. Կեղտոտ կամ խցանված յուղի սառեցուցիչ

Գերտաքացման ամենատարածված պատճառներից մեկը սառեցման արդյունավետության նվազումն է։

Յուղի սառեցուցիչները աստիճանաբար կուտակվում են.

Փոշի
Կեղտ
Մասշտաբ
բեկորներ

Սա նվազեցնում է ջերմափոխանակումը և հանգեցնում է հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանի բարձրացմանը։

Նշաններ

Աստիճանաբար բարձրացնելով յուղի ջերմաստիճանը
Կայուն արտադրական բեռ, բայց աճող ջերմություն
Սառեցման արդյունավետության նվազում

լուծում

✓ Պարբերաբար մաքրեք յուղի սառեցուցիչը

✓ Ստուգեք սառեցման անցուղիները

✓ Հետևեք կանխարգելիչ սպասարկման ժամանակացույցին

Պատճառ #2. Սառեցնող ջրի անբավարար հոսք

Շատ ներարկման ձուլման մեքենաներ հիմնված են ջրով սառեցվող ջերմափոխանակիչների վրա:

Սառեցման ջրի վատ հոսքը կարող է զգալիորեն նվազեցնել սառեցման արդյունավետությունը։

Հնարավոր պատճառները

Խցանված խողովակներ
Փակ փականներ
Lowրի ցածր ճնշում
Սանդղակի կուտակում

լուծում

✓ Ստուգեք ջրի հոսքի արագությունը

✓ Ստուգեք փականները և խողովակաշարը

✓ Մաքուր սառեցման շղթաներ

Պատճառ #3. Հիդրավլիկ պոմպի մաշվածություն

Հիդրավլիկ պոմպերը բնականաբար մաշվում են ժամանակի ընթացքում։

Քանի որ մաշվածությունը մեծանում է.

Ներքին արտահոսքը մեծանում է
Արդյունավետությունը նվազում է
Ջերմության առաջացումը մեծանում է

Զգուշացման նշաններ

Բարձր յուղի ջերմաստիճան
Ճնշման անկայունություն
Աղմուկի ավելացում
Մեքենայի զգայունության նվազում

լուծում

Ստուգեք պոմպի աշխատանքը և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք մաշված մասերը։

Պատճառ #4. Աղտոտված հիդրավլիկ յուղ

Կեղտոտ կամ քայքայված յուղը մեծացնում է շփումը հիդրավլիկ համակարգում։

Հաճախակի աղտոտող նյութերը ներառում են.

Ջուր
Փոշի
Մետաղական մասնիկներ
Օքսիդացված յուղ

Աղտոտված յուղը հաճախ առաջացնում է ավելի բարձր աշխատանքային ջերմաստիճաններ։

լուծում

✓ Ստուգեք յուղի վիճակը

✓ Փոխարինեք ֆիլտրերը

✓ Կատարել յուղի վերլուծություն, երբ դա անհրաժեշտ է

Պատճառ #5. Հիդրավլիկ յուղի մածուցիկության խնդիրներ

Սխալ որակի յուղի օգտագործումը կարող է գերտաքացման խնդիրներ առաջացնել։

Չափազանց խիտ յուղ.

Ստեղծում է չափազանց մեծ դիմադրություն
Բարձրացնում է էներգիայի սպառումը

Չափազանց նոսր յուղ.

Նվազեցնում է յուղման արդյունավետությունը

լուծում

Միշտ օգտագործեք մեքենայի և աշխատանքային միջավայրի համար խորհուրդ տրվող հիդրավլիկ յուղի տեսակը։

Պատճառ #6. Սերվոշարժիչի գերտաքացում

Սերվոշարժիչով ներարկման ձուլման մեքենաները կարող են ջերմաստիճանի ազդանշաններ արձակել, երբ սառեցումը դառնում է անբավարար։

Ընդհանուր պատճառները

Խցանված օդուղիներ
Սառեցման օդափոխիչի անսարքություն
Շրջակա միջավայրի բարձր ջերմաստիճան
Մեքենայի չափազանց մեծ բեռ

Նշաններ

Սերվո ջերմաստիճանի ազդանշաններ
Նվազեցված կատարում
Անսպասելի անջատումներ

լուծում

Ստուգեք սառեցման օդափոխիչները, օդափոխման համակարգերը և շարժիչի աշխատանքային պայմանները։

Պատճառ #7. Մեքենայի չափազանց մեծ բեռնվածություն

Առավելագույն հզորության մոտ անընդհատ աշխատող մեքենաներն ավելի շատ ջերմություն են արտադրում։

Օրինակներ են:

Բարձր ներարկման ճնշումներ
Արագ ցիկլի ժամանակներ
Ծանր բորբոսներ
Անընդհատ 24/7 արտադրություն

լուծում

Վերանայեք գործընթացի կարգավորումները և համոզվեք, որ մեքենան ճիշտ չափսեր ունի կիրառման համար։

Պատճառ #8. Սառեցման օդափոխիչի անսարքություն

Էլեկտրական պահարանները, սերվոշարժիչները և կառավարման համակարգերը հաճախ հենվում են սառեցման օդափոխիչների վրա։

Խափանված օդափոխիչը կարող է արագ բարձրացնել բաղադրիչների ջերմաստիճանը։

Նշաններ

Տաք էլեկտրական պահարաններ
Կառավարման համակարգի ահազանգեր
Սերվոմետրի գերտաքացում

լուծում

Կանխարգելիչ սպասարկման ընթացքում ստուգեք օդափոխիչները և անհապաղ փոխարինեք խափանված սարքերը։

Պատճառ #9. Գործարանի վատ օդափոխություն

Շրջակա միջավայրը նույնպես ազդում է մեքենայի ջերմաստիճանի վրա։

Գործարաններ, որոնք ունեն՝

Բարձր շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը
Վատ օդի հոսք
Անբավարար օդափոխություն

հաճախ ավելի շատ խնդիրներ են առաջանում գերտաքացման հետ։

լուծում

Բարելավեք օդի շրջանառությունը և հնարավորության դեպքում պահպանեք սենյակի ընդունելի ջերմաստիճանը։

Պատճառ #10. Խցանված հիդրավլիկ ֆիլտրեր

Սահմանափակված ֆիլտրերը կարող են մեծացնել համակարգի դիմադրությունը։

Սա կարող է առաջացնել՝

Պոմպի բեռի ավելացում
Նվազեցված հոսք
Լրացուցիչ ջերմության առաջացում

լուծում

Փոխարինեք ֆիլտրերը սպասարկման ժամանակացույցի համաձայն։

Պարբերաբար վերահսկեք ֆիլտրի ցուցանիշները:

Ներարկման ձուլման մեքենայի գերտաքացման տարածված նշաններ

Հետևեք հետևյալ ախտանիշներին.

Հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանի բարձրացում

Առաջին նախազգուշացնող նշաններից մեկը։

Սերվոշարժիչի ջերմաստիճանի ազդանշաններ

Հաճախ ցույց են տալիս սառեցման կամ բեռնման հետ կապված խնդիրներ։

Մեքենայի ավելի դանդաղ աշխատանք

Ջերմությունը կարող է ազդել համակարգի արդյունավետության վրա։

Հաճախակի մեքենայի ազդանշաններ

Ջերմաստիճանի հետ կապված ահազանգերը երբեք չպետք է անտեսվեն։

Էներգիայի սպառման ավելացում

Գերտաքացած համակարգերը, որպես կանոն, ավելի քիչ արդյունավետ են գործում։

Ինչպես կանխել գերտաքացումը

Կանխարգելիչ սպասարկումը գերտաքացման դեմ լավագույն պաշտպանությունն է։

Առաջարկվող գործելակերպերը ներառում են՝

Օրական

✓ Հետևեք յուղի ջերմաստիճանին

✓ Ստուգեք սառեցնող ջրի հոսքը

✓ Ստուգեք արտահոսքերը

Շաբաթաթերթ

✓ Ստուգեք ֆիլտրերը

✓ Ստուգեք սառեցման համակարգերը

✓ Ստուգեք օդափոխիչի աշխատանքը

Ամսական

✓ Մաքուր սառեցման սարքավորումներ

✓ Վերանայեք ահազանգերի պատմությունը

✓ Ստուգեք հիդրավլիկ յուղի վիճակը

Ամեն տարի

✓ Կատարել հիդրավլիկ համակարգի գնահատում

✓ Ստուգեք պոմպերը

✓ Վերանայեք սառեցման համակարգի աշխատանքը

Ի՞նչ է պատահում, եթե անտեսվում է գերտաքացումը։

Մշտական գերտաքացումը կարող է հանգեցնել.

Հիդրավլիկ պոմպի անսարքություն
Նավթի քայքայում
Կնիքի վնաս
Սերվոշարժիչի վնաս
Ընդմիջման ժամանակի ավելացում
Վերանորոգման ավելի բարձր ծախսեր

Փոքր ջերմաստիճանային խնդիրները հաճախ վերածվում են խոշոր խափանումների, եթե չլուծվեն։

Ո՞ր բաղադրիչն է ամենից հաճախ գերտաքացման պատճառ դառնում։

Շատ գործարաններում ամենատարածված պատճառներն են՝

Կեղտոտ յուղի սառեցուցիչներ
Սառեցման ջրի անբավարար հոսք
Աղտոտված հիդրավլիկ յուղ
Հագած հիդրավլիկ պոմպեր
Սառեցման օդափոխիչի անսարքություններ

Այս խնդիրները հաճախ կանխարգելվում են կանոնավոր սպասարկման միջոցով։

Ինչպես է DAYAMAC-ը աջակցում գերտաքացման խնդիրների լուծմանը

DAYAMAC-ը՝ DAYA MACHINERY-ի ներարկման ձուլման մեքենաների բաժինը, աջակցում է հաճախորդներին ամբողջ աշխարհում՝ առաջարկելով սպասարկման և պահեստամասերի լուծումներ:

Մենք տրամադրում ենք.

Հիդրավլիկ պոմպեր
Հիդրավլիկ փականներ
Յուղի սառեցուցիչներ
Սառեցման համակարգի բաղադրիչներ
Սերվոշարժիչի մասեր
Հիդրավլիկ ֆիլտրեր
Տեխնիկական խորհրդատվություն

Մեր թիմը օգնում է արտադրողներին ախտորոշել գերտաքացման խնդիրները և բարելավել մեքենայի հուսալիությունը։

Ընդհանուր հարցեր

Ո՞ր ջերմաստիճանն է չափազանց բարձր ներարկման ձուլման մեքենայի համար։

Հիդրավլիկ համակարգերի մեծ մասը լավագույնս աշխատում է 35°C-ից մինչև 55°C ջերմաստիճանում, չնայած ճշգրիտ սահմանները տարբերվում են արտադրողի կողմից։

Կարո՞ղ է կեղտոտ հիդրավլիկ յուղը գերտաքացում առաջացնել։

Այո։ Աղտոտված յուղը մեծացնում է շփումը և նվազեցնում հիդրավլիկ համակարգի արդյունավետությունը։

Ինչո՞ւ է սերվոշարժիչը անընդհատ գերտաքանում։

Հաճախակի պատճառներից են օդային հոսքի խցանումը, սառեցման օդափոխիչի անսարքությունը, չափազանց ծանրաբեռնվածությունը և շրջակա միջավայրի բարձր ջերմաստիճանը։

Կարո՞ղ է հիդրավլիկ պոմպը գերտաքացում առաջացնել:

Այո։ Մաշված պոմպերը հաճախ ավելորդ ջերմություն են առաջացնում ներքին արտահոսքի և արդյունավետության նվազման պատճառով։

Ինչպե՞ս կարող եմ նվազեցնել մեքենայի գերտաքացումը։

Կանոնավոր սպասարկումը, մաքուր հիդրավլիկ յուղը, սառեցման համակարգի պատշաճ աշխատանքը և ֆիլտրի ժամանակին փոխարինումը ամենաարդյունավետ լուծումներից են։

Կապվեք DAYAMAC-ի հետ

Օգնություն է պե՞տք սառեցման համակարգի բաղադրիչների, հիդրավլիկ մասերի կամ սպասարկման պարագաների ձեռքբերման հարցում:

DAYAMAC-ը տրամադրում է.

Հիդրավլիկ պոմպեր
Յուղի սառեցուցիչներ
Հիդրավլիկ ֆիլտրեր
Սերվո համակարգի բաղադրիչներ
Պահեստամասերի մատակարարում
Արդյունաբերական մատակարարման և լուծումներ

Կապվեք մեր թիմի հետ՝ ներարկման ձուլման մեքենայի սպասարկման և խնդիրների լուծման հարցում աջակցություն ստանալու համար։

Սերվոշարժիչի ազդանշանի խնդիրների լուծման ուղեցույց ներարկման ձուլման մեքենաների համարօրա2026-06-01T15:33:36+08:00

Սերվոշարժիչի ազդանշանի խնդիրների լուծման ուղեցույց ներարկման ձուլման մեքենաների համար

Արագ պատասխան

Սերվոշարժիչի ազդանշանները նախատեսված են մեքենան վնասից պաշտպանելու և ցույց տալու այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են գերտաքացումը, կոդավորիչի խափանումները, գերծանրաբեռնվածության պայմանները, կապի սխալները կամ էլեկտրամատակարարման խնդիրները։

Սերվոմոտորի տագնապների մեծ մասը կարող է լուծվել՝ պարզելով հիմնական պատճառը, այլ ոչ թե պարզապես վերագործարկելով մեքենան։

Ընդհանուր պատճառները ներառում են.

Շարժիչի գերտաքացում
Կոդավորիչի խափանումներ
Սերվոշարժիչի անսարքություններ
Ազատ էլեկտրական միացումներ
Մեքենայի չափազանց մեծ բեռ
Սառեցման համակարգի խնդիրներ

Համակարգված խնդիրների լուծման գործընթացը օգնում է նվազագույնի հասցնել անսարքությունները և կանխել կրկնվող խափանումները։

Ինչո՞ւ են առաջանում սերվոշարժիչի ազդանշանները։

Ժամանակակից ներարկման ձուլման մեքենաները օգտագործում են սերվո համակարգեր՝ բարելավելու համար.

Էներգաարդյունավետության
Արձագանքման արագություն
Pressնշման հսկողություն
Արտադրության հետևողականություն

Սերվոհաղորդիչը անընդհատ վերահսկում է շարժիչի աշխատանքը։

Երբ հայտնաբերվում են աննորմալ պայմաններ, համակարգը ստեղծում է ահազանգ՝ և՛ շարժիչը, և՛ մեքենան պաշտպանելու համար։

Ահազանգերի անտեսումը կարող է հանգեցնել բաղադրիչների թանկարժեք վնասի։

Սերվոշարժիչի տարածված ազդանշաններ

Թեև ազդանշանային կոդերը տարբերվում են արտադրողի կողմից, ազդանշանային սարքերի մեծ մասը բաժանվում է մի քանի կատեգորիաների։

Տագնապային ազդանշանի տեսակ #1՝ գերբեռնվածության ազդանշան

Տիպիկ ախտանշաններ

Մեքենան հանկարծ կանգ է առնում
Հայտնվում է սերվո գերբեռնվածության մասին նախազգուշացում
Մեքենայի աշխատանքի նվազում

Հնարավոր պատճառները

Հիդրավլիկ ճնշման չափազանց մեծ պահանջարկ
Մեխանիկական դիմադրություն
Պոմպի խնդիրներ
Սխալ մեքենայի կարգավորումներ

Անսարքությունների վերացման քայլեր

✓ Ստուգեք մեքենայի ծանրաբեռնվածությունը

✓ Ստուգեք հիդրավլիկ համակարգի վիճակը

✓ Ստուգեք պոմպի աշխատանքը

✓ Վերանայեք վերջին գործընթացային փոփոխությունները

Կրկնվող գերբեռնվածության ահազանգերը երբեք չպետք է անտեսվեն։

Տագնապային ազդանշանի տեսակ #2՝ գերտաքացման ազդանշան

Տիպիկ ախտանշաններ

Սերվո ջերմաստիճանի ազդանշան
Մեքենայի անջատումը շահագործման ընթացքում

Հնարավոր պատճառները

Սառեցման օդային հոսքի խցանում
Սառեցման օդափոխիչի անսարքություն
Շրջակա միջավայրի բարձր ջերմաստիճան
Անընդհատ ծանր աշխատանք

Անսարքությունների վերացման քայլեր

✓ Մաքրեք սառեցման անցքերը

✓ Ստուգեք սառեցման օդափոխիչները

✓ Ստուգեք սենյակի ջերմաստիճանը

✓ Ստուգեք շարժիչի ջերմաստիճանը

Գերտաքացումը սերվո համակարգի ամենատարածված խնդիրներից մեկն է։

Տագնապի տեսակ #3՝ կոդավորիչի տագնապ

Տիպիկ ախտանշաններ

Դիրքի սխալի ազդանշաններ
Մեքենայի շարժման աննորմալություններ
Սերվոի գործարկման ձախողում

Հնարավոր պատճառները

Վնասված կոդավորիչ
Ազատ կոդավորիչի մալուխ
Էլեկտրական միջամտություն
Կոդավորիչի աղտոտում

Անսարքությունների վերացման քայլեր

✓ Ստուգել կոդավորիչի լարերը

✓ Ստուգեք մալուխային միացումները

✓ Ստուգեք կոդավորիչի վիճակը

✓ Վերանայեք ահազանգերի պատմությունը

Կոդավորիչի հետ կապված ահազանգերը հաճախ պահանջում են ուշադիր ստուգում, այլ ոչ թե անհապաղ բաղադրիչների փոխարինում:

Տագնապային ազդանշանի տեսակ #4. Հաղորդակցման սխալ

Տիպիկ ախտանշաններ

Սերվոշարժիչի կապի խափանում
Մեքենայի ընդհատվող աշխատանք

Հնարավոր պատճառները

Վնասված կապի մալուխ
Ազատ միակցիչներ
Կառավարման համակարգի խնդիրներ
Էլեկտրական աղմուկ

Անսարքությունների վերացման քայլեր

✓ Ստուգեք կապի մալուխները

✓ Ստուգեք միակցիչի ամբողջականությունը

✓ Ստուգեք հողանցման համակարգը

✓ Վերագործարկեք կառավարման համակարգերը՝ համաձայն արտադրողի ընթացակարգերի

Տագնապի տեսակ #5՝ ցածր լարման տագնապ

Տիպիկ ախտանշաններ

Սերվոի գործարկման խնդիրներ
Պատահական անջատումներ
Սարքավորման խափանման հաղորդագրություններ

Հնարավոր պատճառները

Անկայուն էլեկտրամատակարարում
Լարման անկում
Էլեկտրաէներգիայի բաշխման խնդիրներ

Անսարքությունների վերացման քայլեր

✓ Չափել մուտքային լարումը

✓ Ստուգեք հոսանքի միացումները

✓ Ստուգեք էլեկտրական վահանակները

✓ Անհրաժեշտության դեպքում խորհրդակցեք որակավորված էլեկտրիկների հետ

Կայուն հզորության որակը կարևոր է սերվո համակարգի հուսալիության համար։

Տագնապային ազդանշանի տեսակ #6. Գերլարման ազդանշան

Տիպիկ ախտանշաններ

Անհապաղ սերվո անջատում
Սկավառակի պաշտպանության ակտիվացում

Հնարավոր պատճառները

Էլեկտրաէներգիայի մատակարարման տատանումներ
Վերականգնվող էներգիայի հետ կապված խնդիրներ
Սկավառակի կարգավորման խնդիրներ

Անսարքությունների վերացման քայլեր

✓ Ստուգեք մուտքային էներգիայի որակը

✓ Ստուգեք շարժիչի պարամետրերը

✓ Անհրաժեշտության դեպքում ստուգեք արգելակային համակարգերը

Տագնապային ազդանշանի տեսակ #7. Շարժիչի հետադարձ կապի սխալ

Տիպիկ ախտանշաններ

Դիրքի անկայունություն
Մեքենայի շարժման սխալներ

Հնարավոր պատճառները

Կոդավորչի ձախողում
Հետադարձ կապի մալուխի վնասում
Ազդանշանի միջամտություն

Անսարքությունների վերացման քայլեր

✓ Ստուգեք հետադարձ կապի լարերը

✓ Ստուգեք մալուխի անցումը

✓ Ստուգեք կոդավորիչի աշխատանքը

Առաջին քայլերը, երբ սերվո ազդանշան է հայտնվում

Երբ սերվո ազդանշան է առաջանում.

Քայլ 1. Գրանցեք ահազանգի կոդը

Մեքենան վերագործարկելուց առաջ միշտ գրանցեք ճշգրիտ ազդանշանի կոդը։

Կոդը տրամադրում է կարևոր ախտորոշիչ տեղեկատվություն։

Քայլ 2. Ստուգեք մեքենայի ձեռնարկը

Տարբեր արտադրողներ օգտագործում են տարբեր ազդանշանային համարակալման համակարգեր։

Մեքենայի փաստաթղթերը միշտ պետք է լինեն առաջին հղումը։

Քայլ 3. Ստուգեք ակնհայտ խնդիրների առկայությունը

Փնտրել:

Չամրացված լարերը
Վնասված մալուխներ
Սառեցման խնդիրներ
Հիդրավլիկ անոմալիաներ

Շատ տագնապներ առաջանում են պարզ խնդիրների պատճառով։

Քայլ 4. Վերանայեք վերջին փոփոխությունները

Հարցրեք:

Վերջերս կատարվե՞լ է սպասարկում։
Փոխվե՞լ են մեքենայի կարգավորումները։
Նոր նյութ ներկայացվե՞լ է։

Վերջին փոփոխությունները հաճախ հուշումներ են տալիս։

Սերվո ազդանշանի հետ կապված տարածված սխալների լուծում

Վերագործարկում առանց հետաքննության

Կրկնակի վերագործարկումները կարող են թաքցնել զարգացող խնդիրները։

Անտեսելով գերտաքացումը

Ջերմության հետ կապված ահազանգերը հաճախ վկայում են լուրջ սպասարկման խնդիրների մասին։

Բաղադրիչների չափազանց արագ փոխարինում

Թանկարժեք փոխարինումներից առաջ պետք է ճշգրիտ ախտորոշում կատարել։

Անտեսելով ահազանգի պատմությունը

Նախորդ տագնապները հաճախ բացահայտում են օրինաչափություններ, որոնք օգնում են բացահայտել արմատական պատճառները։

Սերվո համակարգերի կանխարգելիչ սպասարկում

Կանխարգելիչ սպասարկումը զգալիորեն նվազեցնում է ահազանգերի հաճախականությունը։

Առաջարկվող գործելակերպերը ներառում են՝

Ամսական

✓ Ստուգեք սառեցման օդափոխիչները

✓ Ստուգեք մալուխային միացումները

✓ Մաքուր օդափոխման ուղիներ

Երեք ամիսը մեկ անգամ

✓ Ստուգեք էլեկտրական կոնտակտները

✓ Ստուգեք սերվո շարժիչի կարգավիճակը

✓ Ստուգեք հողանցումը

Ամեն տարի

✓ Վերանայեք ահազանգերի պատմությունը

✓ Ստուգել կոդավորիչի վիճակը

✓ Գնահատեք շարժիչի աշխատանքը

Կանխարգելիչ սպասարկումը հաճախ ամենաարդյունավետ միջոցն է սերվո շարժիչի հետ կապված անսարքություններից խուսափելու համար։

Ե՞րբ պետք է փոխարինել սերվոշարժիչը։

Փոխարինումը կարող է անհրաժեշտ լինել, երբ՝

Ներքին վնասը հաստատված է
Կրկնվող անհաջողություններ են տեղի ունենում
Վերանորոգման ծախսերը դառնում են չափազանց մեծ
Կարևոր բաղադրիչները այլևս հասանելի չեն

Սերվոշարժիչի շատ խնդիրներ կարող են վերանորոգվել առանց ամբողջ շարժիչը փոխարինելու։

Նախևառաջ միշտ պետք է իրականացվի պատշաճ ստուգում։

Ինչպես է DAYAMAC-ը աջակցում սերվո համակարգի խնդիրների լուծմանը

DAYAMAC-ը՝ DAYA MACHINERY-ի ներարկման ձուլման մեքենաների ստորաբաժանումը, օգնում է արտադրողներին ախտորոշել և գտնել սերվո համակարգերի փոխարինող բաղադրիչներ:

Մենք աջակցում ենք հաճախորդներին հետևյալի միջոցով՝

Servo շարժիչներ
Servo կրիչներ
Կոդավորողներ
Սառեցնող երկրպագուները
Էլեկտրական բաղադրիչներ
Պահեստամասերի մատակարարում
Տեխնիկական խորհրդատվություն

Մեր թիմը օգնում է գործարաններին կրճատել պարապուրդները և վերականգնել մեքենաների հուսալի աշխատանքը։

Ընդհանուր հարցեր

Ո՞րն է սերվոշարժիչի ամենատարածված ազդանշանը։

Սերվո համակարգի ամենատարածված խափանումներից են գերտաքացումը, գերբեռնվածությունը, կոդավորիչի և կապի ազդանշանները։

Կարո՞ղ եմ վերագործարկել սերվո ազդանշանը և շարունակել արտադրությունը։

Դուք կարող եք զրոյացնել ազդանշանը, բայց արմատական պատճառը միշտ պետք է ուսումնասիրվի՝ կրկնվող խափանումները կանխելու համար։

Կարո՞ղ է ցածր լարումը սերվո ազդանշաններ առաջացնել։

Այո։ Անկայուն էլեկտրամատակարարումը սերվո համակարգի խափանումների տարածված պատճառ է։

Սերվո ազդանշանը միշտ նշանակո՞ւմ է, որ շարժիչը վնասված է։

Ոչ: Շատ ահազանգեր առաջանում են լարերի, սառեցման, սենսորների կամ արտաքին համակարգի խնդիրների պատճառով, այլ ոչ թե շարժիչի խափանման:

Ինչպե՞ս կարող եմ նվազեցնել սերվոշարժիչի ազդանշանները։

Կանոնավոր սպասարկումը, պատշաճ սառեցումը, էլեկտրական ստուգումները և խնդիրների արագ լուծումը ամենաարդյունավետ կանխարգելիչ միջոցառումներն են։

Կապվեք DAYAMAC-ի հետ

Օգնություն է պետք սերվոշարժիչների, սերվոշարժիչների, կոդավորիչների կամ ներարկման ձուլման մեքենաների պահեստամասերի ձեռքբերման հարցում՞

DAYAMAC-ը տրամադրում է.

Սերվոշարժիչների լուծումներ
Սերվո շարժիչի բաղադրիչներ
Կոդավորիչների փոխարինում
Էլեկտրական պահեստամասեր
Տեխնիկական աջակցություն
Արդյունաբերական մատակարարման և լուծումներ

Կապվեք մեր թիմի հետ՝ սերվո համակարգի խնդիրների լուծման և պահեստամասերի ձեռքբերման հարցում օգնություն ստանալու համար։

Ինչո՞ւ է իմ ներարկման ձուլման մեքենայից յուղ արտահոսում: Պատճառներ և լուծումներօրա2026-06-01T14:19:53+08:00

Ինչո՞ւ է իմ ներարկման ձուլման մեքենայից յուղ արտահոսում: Պատճառներ և լուծումներ

Արագ պատասխան

Ներարկման ձուլման մեքենայում յուղի արտահոսքը սովորաբար առաջանում է մաշված կնիքներից, վնասված հիդրավլիկ խողովակներից, թուլացած միացումներից, համակարգում չափազանց մեծ ճնշումից կամ հնացած հիդրավլիկ բաղադրիչներից:

Թեև փոքր արտահոսքերը կարող են անվնաս թվալ, դրանք կարող են հանգեցնել հետևյալի.

Հիդրավլիկ ճնշման կորուստ
Նավթի սպառման ավելացում
Մեքենայի աղտոտում
Ավելի բարձր պահպանման ծախսեր
Անսպասելի դադար

Հոսքերի վաղ հայտնաբերումը և վերանորոգումը կարող է կանխել հիդրավլիկ համակարգի ավելի լուրջ խափանումները։

Արդյո՞ք նավթի արտահոսքը լուրջ խնդիր է։

Այո:

Շատ մեքենաների օպերատորներ անտեսում են յուղի փոքր արտահոսքերը, քանի որ մեքենան շարունակում է աշխատել բնականոն ռեժիմով: Այնուամենայնիվ, նույնիսկ փոքր արտահոսքը կարող է վկայել հիդրավլիկ համակարգում զարգացող խնդիրների մասին:

Ժամանակի ընթացքում նավթի արտահոսքը կարող է առաջացնել.

Հիդրավլիկ արդյունավետության նվազում
Պոմպի վնաս
Ճնշման անկայունություն
Անվտանգության վտանգներ
Գործառնական ծախսերի ավելացում

Արտահոսող մեքենան միշտ պետք է ստուգվի հնարավորինս շուտ։

Որո՞նք են նավթի արտահոսքի ամենատարածված պատճառները։

Բնականոն աշխատանքի ընթացքում մի քանի հիդրավլիկ բաղադրիչներ կարող են արտահոսք ունենալ։

Ամենատարածված պատճառները ներառում են.

Մաշված կնիքներ
Հիդրավլիկ խողովակների ծերացում
Չամրացված կցամասեր
Վնասված բալոններ
Չափազանց հիդրավլիկ ճնշում
Հիդրավլիկ յուղի աղտոտում

Ճիշտ խնամքը կարող է կանխել այս խնդիրներից շատերը։

Պատճառ #1. Հիդրավլիկ կնիքների մաշվածություն

Հիդրավլիկ կնիքները բնականաբար մաշվում են ժամանակի ընթացքում։

Անընդհատ ազդեցություն.

Ճնշում
Շոգ
Նավթի հոսք
Մեխանիկական շարժում

աստիճանաբար նվազեցնում է կնքման արդյունավետությունը։

Արտահոսքի տարածված վայրերը ներառում են.

Հիդրավլիկ բալոններ
Նավկոշիկ
Փականներ
Հիդրավլիկ շարժիչներ

լուծում

✓ Ստուգեք արտահոսող բաղադրիչները

✓ Փոխարինեք մաշված կնիքները

✓ Ստուգեք տեղադրման ճիշտ ընթացակարգերը

Կնիքի փոխարինումը հաճախ ամենապարզ և ամենաարդյունավետ վերանորոգումներից մեկն է։

Պատճառ #2. Վնասված հիդրավլիկ խողովակներ

Հիդրավլիկ խողովակները գործում են բարձր ճնշման տակ և կարող են մաշվել տարիքի հետ։

Ընդհանուր նշանները ներառում են.

Մակերեւութային ճեղքվածք
Մաշվածության վնաս
Ուռուցիկ հատվածներ
Նավթի արտահոսք

Հատկապես խոցելի են մեքենայի շարժվող մասերի մոտ գտնվող խողովակները։

լուծում

✓ Պարբերաբար ստուգեք խողովակները

✓ Անմիջապես փոխարինեք վնասված խողովակները

✓ Ճիշտ ամրացրեք խողովակները՝ թրթռման մաշվածությունը նվազեցնելու համար

Կանխարգելիչ փոխարինումը սովորաբար ավելի էժան է, քան արտակարգ վերանորոգումը։

Պատճառ #3. Հիդրավլիկ կցամասերի թուլացում

Մեքենայի թրթռումը կարող է աստիճանաբար թուլացնել հիդրավլիկ միացումները։

Արտահոսքերը հաճախ տեղի են ունենում հետևյալի շուրջ.

Գուլպաներ կցամասեր
Adapters
Մանիֆոլդ
Փականային բլոկներ

լուծում

✓ Ստուգեք հիդրավլիկ միացումները

✓ Ամրացրեք միացումները արտադրողի տեխնիկական բնութագրերի համաձայն

✓ Անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք վնասված մասերը

Պետք է խուսափել չափազանց ամրացումից, քանի որ դա կարող է վնասել թելերը և կնքման մակերեսները։

Պատճառ #4. Հիդրավլիկ չափազանց մեծ ճնշում

Առաջարկվող ճնշման մակարդակից բարձր աշխատելը լրացուցիչ լարվածություն է առաջացնում հետևյալի վրա՝

Խցվածքներ
Ճկափողեր
Փականներ
Հիդրավլիկ բալոններ

Բարձր ճնշումը կարող է արագացնել մաշվածությունը և մեծացնել արտահոսքի ռիսկը։

լուծում

✓ Ստուգեք ճնշման կարգավորումները

✓ Ստուգեք ճնշման նվազեցման փականները

✓ Հաստատեք, որ մեքենայի պարամետրերը ճիշտ են կարգավորված

Ճնշումը միշտ պետք է մնա արտադրողի կողմից առաջարկվող սահմաններում։

Պատճառ #5. Հիդրավլիկ ցիլինդրի մաշվածություն

Հիդրավլիկ բալոնները անընդհատ շարժվում են մեքենայի շահագործման ընթացքում:

Ժամանակի ընթացքում մաշվածությունը կարող է զարգանալ հետևյալի վրա.

Գլանաձև ձողեր
Ներքին կնիքներ
Գլանների անցքեր

Ընդհանուր ախտանիշները ներառում են.

Գլանային ձողերի շուրջ յուղ
Կրճատված սեղմող ուժ
Ճնշման անկայունություն

լուծում

✓ Ստուգեք ցիլինդրի վիճակը

✓ Փոխարինեք մաշված կնիքները

✓ Վերանորոգեք կամ վերակառուցեք վնասված բալոնները

Վաղ միջամտությունը հաճախ կանխում է ավելի թանկարժեք վերանորոգումները։

Պատճառ #6. Հիդրավլիկ պոմպի արտահոսք

Հիդրավլիկ պոմպերը կարող են արտահոսք ունենալ ինչպես արտաքին, այնպես էլ ներքին։

Հնարավոր պատճառները ներառում են՝

Կնիքի մաշվածություն
Լիսեռի մաշվածություն
Չափազանց աշխատանքային ջերմաստիճան
Նավթի աղտոտում

լուծում

✓ Ստուգեք պոմպի պատյանը

✓ Ստուգեք պոմպի կնքումները

✓ Գնահատեք պոմպի աշխատանքը

✓ Անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք մաշված մասերը

Պոմպի սպասարկումը կարևոր է հիդրավլիկ համակարգի ընդհանուր հուսալիության համար։

Պատճառ #7. Աղտոտված հիդրավլիկ յուղ

Աղտոտված յուղը արագացնում է մաշվածությունը ամբողջ հիդրավլիկ համակարգում։

Հաճախակի աղտոտող նյութերը ներառում են.

Փոշի
Ջուր
Մետաղական մասնիկներ
Քայքայված յուղի հավելանյութեր

Աղտոտումը կարող է վնասել.

Խցվածքներ
Նավկոշիկ
Փականներ
Հիդրավլիկ բալոններ

լուծում

✓ Հետևեք յուղի վիճակին

✓ Պարբերաբար փոխարինեք ֆիլտրերը

✓ Կատարել յուղի վերլուծություն, երբ դա անհրաժեշտ է

✓ Պահպանել ջրամբարի պատշաճ մաքրությունը

Մաքուր յուղը նպաստում է հիդրավլիկ բաղադրիչների ծառայության ժամկետի երկարացմանը։

Պատճառ #8. Հիդրավլիկ յուղի բարձր ջերմաստիճան

Չափազանց տաքացումը կարող է վնասել հիդրավլիկ կնիքները և նվազեցնել յուղի արդյունավետությունը։

Բարձր յուղի ջերմաստիճանը կարող է պայմանավորված լինել հետևյալով.

Սառեցման համակարգի խնդիրներ
Կեղտոտ ջերմափոխանակիչներ
Մեքենայի չափազանց մեծ բեռ
Հիդրավլիկ անարդյունավետություն

լուծում

✓ Սառեցման համակարգերի ստուգում

✓ Մաքուր ջերմափոխանակիչներ

✓ Ստուգեք ջրի ճիշտ հոսքը

✓ Վերահսկեք աշխատանքային ջերմաստիճանը

Ճիշտ յուղի ջերմաստիճանի պահպանումը օգնում է կանխել կնիքի վաղաժամ վնասումը։

Ինչպե՞ս կարող եք որոշել նավթի արտահոսքի աղբյուրը։

Առաջին քայլը արտահոսքի աղբյուրի ճշգրիտ որոշումն է։

Ստուգել:

Հիդրավլիկ գուլպաներ

Փնտրել:

ճաքեր
Թաց մակերեսներ
Վնասված կցամասեր

Հիդրավլիկ բալոններ

Ստուգեք `

Ձողային կնիքներ
Գլանային մարմիններ
Վերջի գլխարկներ

Հիդրավլիկ Pump

Ստուգել:

Պոմպի բնակարան
Լիսեռի կնիքները
Կապեր

Փականների բլոկներ

Ստուգեք յուղի կուտակումը փականների և միացումների շուրջը։

Ստուգումից առաջ տարածքը մաքրելը հաճախ հեշտացնում է արտահոսքի հայտնաբերումը։

Կարո՞ղ է արդյոք յուղի արտահոսքը մեքենայի աշխատանքի հետ կապված խնդիրներ առաջացնել։

Այո:

Նավթի արտահոսքը կարող է նպաստել.

Ճնշման տատանումներ
Մեքենայի դանդաղ արձագանք
Կրճատված սեղմող ուժ
Ցիկլի ժամանակների ավելացում
Ավելի մեծ էներգիայի սպառում

Ծանր դեպքերում կարող է տուժել նաև արտադրության որակը։

Ինչպե՞ս կարելի է կանխել նավթի արտահոսքը։

Հիդրավլիկ համակարգի արտահոսքերի մեծ մասը կարելի է կանխել պատշաճ սպասարկման միջոցով։

Առաջարկվող գործելակերպերը ներառում են՝

Ամենօրյա ստուգում

Ստուգեք տեսանելի արտահոսքերը
Դիտեք յուղի մակարդակը
Ստուգեք խողովակները

Կանխարգելիչ սպասարկում

Փոխարինեք մաշված կնիքները
Ստուգեք կցամասերը
Սպասարկման հիդրավլիկ բաղադրիչներ

Հիդրավլիկ յուղի կառավարում

Պահպանեք յուղի մաքրությունը
Պարբերաբար փոխարինեք ֆիլտրերը
Հետևեք յուղի վիճակին

Ջերմաստիճանը Control

Պահպանել սառեցման համակարգերը
Կանխել գերտաքացումը

Կանխարգելիչ սպասարկումը սովորաբար արտահոսքի խնդիրները նվազեցնելու ամենաարդյունավետ միջոցն է։

Ե՞րբ պետք է անհապաղ վերանորոգվի արտահոսքը։

Անհապաղ վերանորոգումը խորհուրդ է տրվում, երբ՝

Յուղը ակտիվորեն կաթում է
Հիդրավլիկ ճնշումը դառնում է անկայուն
Նավթի մակարդակը արագորեն նվազում է
Անվտանգության վտանգներ են առաջանում
Արտադրության արդյունավետությունը ազդում է

Վերանորոգման ուշացումը հաճախ մեծացնում է սպասարկման ծախսերը։

Ինչպես է DAYAMAC-ը աջակցում հիդրավլիկ համակարգի սպասարկմանը

DAYAMAC-ը, DAYA MACHINERY-ի ներարկման ձուլման մեքենաների բաժինը, աջակցում է արտադրողներին ամբողջ աշխարհում՝

Հիդրավլիկ համակարգի պահեստամասեր
Հիդրավլիկ խողովակներ և միացումներ
Կնիքներ և վերանորոգման բաղադրիչներ
Հիդրավլիկ պոմպեր
Տեխնիկական սպասարկման խորհրդատվություն
Տեխնիկական աջակցություն

Մեր թիմը օգնում է հաճախորդներին կրճատել պարապուրդները, բարելավել հիդրավլիկ համակարգի հուսալիությունը և երկարացնել մեքենայի ծառայության ժամկետը։

Ընդհանուր հարցեր

Հիդրավլիկ յուղի փոքր արտահոսքը խնդիր է՞։

Այո։ Նույնիսկ փոքր արտահոսքերը կարող են վկայել հիդրավլիկ համակարգի զարգացման խնդիրների մասին և պետք է անհապաղ ստուգվեն։

Ո՞րն է նավթի արտահոսքի ամենատարածված պատճառը։

Մաշված կնիքները և հնացած հիդրավլիկ խողովակները ամենատարածված պատճառներից են։

Կարո՞ղ է հիդրավլիկ յուղի արտահոսքը նվազեցնել մեքենայի աշխատանքը:

Այո։ Արտահոսքերը կարող են առաջացնել ճնշման կորուստ, դանդաղ արձագանք և արդյունավետության նվազում։

Որքա՞ն հաճախ պետք է ստուգվեն հիդրավլիկ խողովակները։

Շլանգները պետք է տեսողականորեն ստուգվեն պլանային սպասարկման և մեքենաների ամենօրյա ստուգման ընթացքում։

Կարո՞ղ է կանխարգելիչ սպասարկումը կանխել յուղի արտահոսքերի մեծ մասը։

Այո։ Կանոնավոր ստուգումները, կնիքի փոխարինումը և հիդրավլիկ համակարգի սպասարկումը կարող են կանխել արտահոսքի բազմաթիվ խնդիրներ։

Կապվեք DAYAMAC-ի հետ

Փնտրու՞մ եք հիդրավլիկ համակարգի պահեստամասեր կամ սպասարկման աջակցություն:

DAYAMAC-ը տրամադրում է.

Հիդրավլիկ խողովակներ և միացումներ
Կնիքներ և վերանորոգման հավաքածուներ
Հիդրավլիկ բաղադրիչներ
Տեխնիկական խորհրդատվություն
Պահեստամասերի մատակարարում
Ներարկման ձուլման մեքենայի սպասարկման աջակցություն

Կապվեք մեր թիմի հետ՝ ձեր ներարկման ձուլման մեքենաների արդյունավետ և արտահոսքերից զերծ աշխատանքը ապահովելու համար։

Հաճախակի խնդիրներ ներարկման ձուլման մեքենաների հետ | Խնդիրների լուծման ուղեցույցօրա2026-06-01T14:15:51+08:00

Հաճախակի խնդիրներ ներարկման ձուլման մեքենաների հետ | Խնդիրների լուծման ուղեցույց

Արագ պատասխան

Ներարկման ձուլման մեքենաները կարող են ունենալ հետևյալ խնդիրները.

Հիդրավլիկ յուղի արտահոսքեր
Անկայուն ներարկման ճնշում
Բարձր յուղի ջերմաստիճան
Սերվոշարժիչի ազդանշաններ
Երկար ցիկլի ժամանակներ
Նյութական մատակարարման հետ կապված խնդիրներ
Չափից շատ էներգիայի սպառում

Խնդիրների մեծ մասը կարելի է կանխել պատշաճ սպասարկման, կանոնավոր ստուգումների և մաշված բաղադրիչների ժամանակին փոխարինման միջոցով։

Ինչո՞ւ են ներարկման ձուլման մեքենաները խնդիրներ առաջացնում։

Ներարկման ձուլման մեքենաները գործում են հետևյալ կերպ.

Բարձր ջերմաստիճան
Բարձր հիդրավլիկ ճնշում
Անընդհատ մեխանիկական շարժում
Երկար արտադրական ժամեր

Ժամանակի ընթացքում մաշվածությունը, աղտոտվածությունը, անպատշաճ կարգավորումները և սպասարկման բացակայությունը կարող են հանգեցնել մեքենայի խափանումների։

Խնդիրների վաղ հայտնաբերումը կօգնի կրճատել անսարքությունները և վերանորոգման ծախսերը։

Խնդիր 1. Ներարկման ճնշումը անկայուն է

Ընդհանուր ախտանիշներ

Կարճ կրակոցներ
Լուսարձակի թերություններ
Անհամապատասխան ապրանքի քաշ
Վատ կրկնելիություն

Հնարավոր պատճառները

Հիդրավլիկ յուղի աղտոտում
Հագած հիդրավլիկ պոմպ
Սերվոկառավարման խնդիրներ
Ներարկման փականի մաշվածություն
Սխալ գործընթացի կարգավորումներ

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Ստուգեք հիդրավլիկ ճնշման կայունությունը

✓ Ստուգեք հիդրավլիկ պոմպի վիճակը

✓ Ստուգեք սերվո համակարգի աշխատանքը

✓ Անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք մաշված փականները

✓ Վերանայեք ներարկման պարամետրերը

Խնդիր 2. Հիդրավլիկ յուղի արտահոսք

Ընդհանուր ախտանիշներ

Մեքենայի հատակին յուղ
Յուղի ցածր մակարդակ
Նվազեցված հիդրավլիկ կատարողականություն

Հնարավոր պատճառները

Վնասված կնիքները
Չամրացված կցամասեր
Հիդրավլիկ խողովակների ծերացում
Համակարգի չափազանց մեծ ճնշում

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Հիդրավլիկ միացումների ամրացում

✓ Փոխարինեք վնասված կնիքները

✓ Ստուգեք հիդրավլիկ խողովակները

✓ Ստուգեք համակարգի ճնշման կարգավորումները

Փոքր արտահոսքերը երբեք չպետք է անտեսվեն, քանի որ դրանք հաճախ վերածվում են խոշոր խափանումների։

Խնդիր 3. Հիդրավլիկ յուղի բարձր ջերմաստիճան

Ընդհանուր ախտանիշներ

Նավթի ջերմաստիճանի ազդանշաններ
Մեքենայի դանդաղ արձագանք
Արտադրության կայունության նվազում

Հնարավոր պատճառները

Խցանված սառեցման համակարգ
Կեղտոտ ջերմափոխանակիչ
Աղտոտված հիդրավլիկ յուղ
Մեքենայի չափազանց մեծ բեռ

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Մաքուր սառեցման համակարգ

✓ Ստուգեք ջրի հոսքը

✓ Ստուգեք յուղի վիճակը

✓ Ստուգեք հիդրավլիկ պոմպի աշխատանքը

Յուղի պատշաճ ջերմաստիճանի պահպանումը մեծացնում է բաղադրիչների կյանքի տևողությունը։

Խնդիր 4. Մեքենան չի կարողանում ճնշում ստեղծել

Ընդհանուր ախտանիշներ

Ներարկման ձախողում
Ցածր սեղմիչ ուժ
Անավարտ կաղապարի լցոնում

Հնարավոր պատճառները

Հիդրավլիկ պոմպի մաշվածություն
Ճնշման նվազեցման փականի անսարքություն
Հիդրավլիկ արտահոսք
Սերվոշարժիչի խնդիրներ

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Ստուգեք հիդրավլիկ պոմպի ելքը

✓ Ստուգեք ճնշման փականները

✓ Հիդրավլիկ շղթայի ստուգում

✓ Ստուգեք սերվո շարժիչի կարգավիճակը

Ճնշման կորուստը պետք է արագ ախտորոշվի՝ արտադրության ընդհատումները կանխելու համար։

Խնդիր 5. Սերվոշարժիչի ազդանշան

Ընդհանուր ախտանիշներ

Սերվոշարժիչի խափանման հաղորդագրություններ
Մեքենայի անջատում
Անկայուն գործողություն

Հնարավոր պատճառները

Կոդավորիչի անսարքություններ
Շարժիչի գերտաքացում
Սարքավորման հաղորդակցման սխալներ
Լարման տատանումներ

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Վերանայեք տագնապի կոդերը

✓ Ստուգեք սառեցման օդափոխիչները

✓ Ստուգեք էլեկտրամատակարարման կայունությունը

✓ Ստուգեք կոդավորիչի միացումները

Ժամանակակից սերվո համակարգերը տրամադրում են ահազանգերի պատմություններ, որոնք օգնում են բացահայտել արմատային պատճառները։

Խնդիր 6. Մեքենան չափազանց շատ էլեկտրաէներգիա է սպառում

Ընդհանուր ախտանիշներ

Կոմունալ ծառայությունների ծախսերի աճ
Բարձրացված յուղի ջերմաստիճանը
Նվազեցված էներգաարդյունավետություն

Հնարավոր պատճառները

Հիդրավլիկ բաղադրիչների մաշվածություն
Վատ սպասարկում
Սխալ գործընթացի կարգավորումներ
Անարդյունավետ հովացման համակարգեր

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Ստուգեք սերվո համակարգի արդյունավետությունը

✓ Ստուգեք հիդրավլիկ պոմպի վիճակը

✓ Օպտիմալացնել մշակման պարամետրերը

✓ Պահպանել սառեցման համակարգերը

Էներգիայի սպառումը հաճախ աստիճանաբար աճում է բաղադրիչների մաշվելուն զուգընթաց։

Խնդիր 7. Պտուտակը ճիշտ չի մատակարարում նյութը

Ընդհանուր ախտանիշներ

Անհամապատասխան կրակոցի չափս
Նյութական սով
Երկար պլաստիկացման ժամանակ

Հնարավոր պատճառները

Պտուտակի մաշվածություն
Փողի մաշվածություն
Նյութական աղտոտում
Բունկերի խցանում

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Ստուգեք պտուտակի և խողովակի վիճակը

✓ Մաքուր կերակրման համակարգ

✓ Ստուգեք նյութի որակը

✓ Ստուգեք բաքբեքարի աշխատանքը

Պտուտակի ուժեղ մաշվածությունը կարող է փոխարինման կարիք ունենալ։

Խնդիր 8. Մեքենայի ցիկլի ժամանակը հանկարծակի աճում է

Ընդհանուր ախտանիշներ

Արտադրության կրճատում
Ավելի երկար սառեցման ժամանակներ
Ավելի ցածր արդյունավետություն

Հնարավոր պատճառները

Սառեցման համակարգի խնդիրներ
Հիդրավլիկ կատարողականի կորուստ
Սերվո համակարգի խնդիրներ
Մեխանիկական մաշվածություն

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Ստուգեք սառեցնող ջրի հոսքը

✓ Հիդրավլիկ համակարգի ստուգում

✓ Վերանայեք մեքենայի պարամետրերը

✓ Վերլուծեք արտադրական տվյալները

Ցիկլի ժամանակի անսպասելի աճը հաճախ վկայում է մեքենայի խնդիրների զարգացման մասին։

Խնդիր 9. Մեքենայի չափազանց մեծ թրթռում

Ընդհանուր ախտանիշներ

Աննորմալ աղմուկ
Մեքենայի ցնցում
Նվազեցված ճշգրտություն

Հնարավոր պատճառները

Չամրացված բաղադրիչներ
Հիդրավլիկ անկայունություն
Պոմպի մաշվածություն
Մեքենայի հավասարեցման խնդիրներ

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Ամրացրեք ազատ ամրակները

✓ Հիդրավլիկ համակարգի ստուգում

✓ Ստուգեք մեքենայի հիմքը

✓ Ստուգեք մեքենայի հարթեցումը

Թրթռումը անտեսելը կարող է արագացնել բաղադրիչների մաշվածությունը։

Խնդիր 10. Հաճախակի ապրանքի թերություններ

Ընդհանուր ախտանիշներ

Բռնկում
Կարճ կրակոցներ
Այրվածքի հետքեր
Չափսերի փոփոխություն

Հնարավոր պատճառները

Մեքենայի անկայունություն
Բորբոսային խնդիրներ
Նյութական խնդիրներ
Սխալ գործընթացի կարգավորումներ

Առաջարկվող լուծումներ

✓ Ստուգեք մեքենայի աշխատանքը

✓ Ստուգեք կաղապարի վիճակը

✓ Վերանայեք մշակման պարամետրերը

✓ Ստուգեք նյութի որակը

Մեքենայի խնդիրների լուծման համար միշտ պետք է հաշվի առնել նաև բորբոսի և նյութի հետ կապված գործոնները:

Ինչպես կանխել ներարկման ձուլման մեքենաների հետ կապված խնդիրների մեծ մասը

Մեքենաների մեծ մասի խափանումները կարելի է կանխել հետևյալի միջոցով.

Ամենօրյա ստուգում

Յուղի մակարդակի ստուգումներ
Արտահոսքի ստուգում
Անվտանգության ստուգում

Շաբաթական սպասարկում

Մաքրում
Սառեցման համակարգի ստուգում
Քսման ստուգումներ

Ամսական սպասարկում

Հիդրավլիկ ստուգում
Սերվո համակարգի գնահատում
Մեխանիկական մաշվածության ստուգում

Տարեկան կանխարգելիչ սպասարկում

Յուղի վերլուծություն
Filտիչի փոխարինում
Մեքենայի լրիվ ստուգում

Կանխարգելիչ սպասարկումը մնում է անսարքության կրճատման ամենաարդյունավետ միջոցը։

Ինչպես է DAYAMAC-ը աջակցում մեքենայի խնդիրների լուծմանը

DAYAMAC-ը, DAYA MACHINERY-ի ներարկման ձուլման մեքենաների բաժինը, աջակցում է արտադրողներին ամբողջ աշխարհում՝

Ներարկման ձուլման մեքենայի պահեստամասեր
Պտուտակի և խողովակի փոխարինում
Հիդրավլիկ համակարգի բաղադրիչներ
Սերվո համակարգի մասեր
Տեխնիկական սպասարկման խորհրդատվություն
Տեխնիկական աջակցություն խնդիրների լուծման գործում

Մեր թիմը օգնում է հաճախորդներին բարելավել մեքենաների հուսալիությունը և կրճատել արտադրության անսարքությունները։

Ընդհանուր հարցեր

Ո՞րն է ներարկման ձուլման մեքենայի ամենատարածված խնդիրը։

Հիդրավլիկ յուղի արտահոսքը, ճնշման անկայունությունը և գերտաքացումը ամենատարածված խնդիրներից են։

Ինչո՞ւ է իմ սարքը կորցնում ճնշումը։

Հնարավոր պատճառներից են պոմպի մաշվածությունը, փականի խնդիրները, հիդրավլիկ արտահոսքը կամ սերվո համակարգի անսարքությունները։

Ինչպե՞ս կարող եմ կրճատել մեքենայի անգործունեության ժամանակը։

Կանխարգելիչ սպասարկման ծրագրի ներդրումը ամենաարդյունավետ լուծումն է։

Որքա՞ն հաճախ պետք է ուսումնասիրվեն մեքենայի խնդիրները։

Ցանկացած աննորմալ վիճակ պետք է անհապաղ հետազոտվի՝ ավելի մեծ խափանումներից խուսափելու համար։

Կարո՞ղ է կանխարգելիչ սպասարկումը կանխել մեքենաների խափանումների մեծ մասը։

Այո։ Մեծ խափանումների մեծ մասը զարգանում է աստիճանաբար և հաճախ կարող է հայտնաբերվել կանոնավոր ստուգումների միջոցով։

Կապվեք DAYAMAC-ի հետ

Փնտրու՞մ եք ներարկման ձուլման մեքենայի պահեստամասեր կամ խնդիրների լուծման աջակցություն:

DAYAMAC-ը տրամադրում է.

Պահեստամասերի մատակարարում
Պտուտակային և տակառային լուծումներ
Հիդրավլիկ բաղադրիչներ
Սերվո համակարգի աջակցություն
Տեխնիկական խորհրդատվություն
Կանխարգելիչ սպասարկման ուղեցույց

Կապվեք մեր թիմի հետ՝ ներարկման ձուլման մեքենաների մասնագիտական աջակցության և արդյունաբերական մատակարարման լուծումների համար։

Եթե որևէ մասի հետ կապված խնդիր կա (օրինակ՝ չի տեղավորվում), ինչպե՞ս եք դա կարգավորում։օրա2026-05-26T17:14:43+08:00

Եթե որևէ մասի հետ կապված խնդիր կա (օրինակ՝ չի տեղավորվում), ինչպե՞ս եք դա կարգավորում։

Հաղորդակցությունը գլխավորն է։ **Անմիջապես դադարեցրեք տեղադրումը և կապվեք մեզ հետ լուսանկարներով/տեսանյութերով։** Եթե խնդիրը հաստատվի որպես մատակարարի որակի կամ մեր կողմից տեխնիկական բնութագրերի սխալ, մենք հնարավորինս արագ կկազմակերպենք և կծածկենք փոխարինող մասի արժեքը։ Մեր նպատակն է նվազագույնի հասցնել ձեր աշխատանքի խափանումները։ Ձեր կողմից հստակ և արագ հաղորդակցությունը կօգնի մեզ արդյունավետորեն լուծել ցանկացած խնդիր։

նավթի պոմպի ժամանակահատվածը արտադրելուց հետո չափազանց մեծ էօրա2026-05-26T17:19:15+08:00

նավթի պոմպի ժամանակահատվածը արտադրելուց հետո չափազանց մեծ է

հարց. նավթի պոմպի ձայնը չափազանց մեծ է ժամանակահատվածի արտադրությունից հետո

daya մեքենաներ. հնարավոր պատճառը, ինչպես ստորև:

զտիչ ցանցը կեղտոտ է: լուծում ՝ մաքուր զտիչ և փոխել հիդրավլիկ յուղը:
Sutionoil խողովակի որակը ցածր է: լուծում. ստուգեք և փոխեք ներծծող յուղի խողովակը, ֆիլտրի ցանցը, հիդրավլիկ յուղը:
յուղի պոմպ մաշված: լուծում. անհրաժեշտության դեպքում ստուգեք և փոխեք

ջերմաստիճանի կառավարման ձախողումօրա2026-05-26T17:19:21+08:00

ջերմաստիճանի կառավարման ձախողում

Հարց. Ջերմաստիճանի կառավարման ձախողում

daya ներարկման ձուլման մեքենա . ստորև հնարավոր պատճառները.

ջերմաստիճանի կառավարման չափիչը սխալ է: լուծում. չափեք այն մուլտիմետրով, անհրաժեշտության դեպքում փոխեք
thermocouple- ը սխալ է: լուծում. ստուգեք յուրաքանչյուր ջեռուցման հատվածի ջերմապլաստը: և վնասվելու դեպքում փոխեք այն
լիցքավորման ընթացքում պտուտակն ու տակառը չափազանց տաք են, որպեսզի ջեռուցման գոտին կոտրվի: լուծում. նշանակում է ջեռուցման գոտի, վնասվածության դեպքում փոխեք այն

մեքենայի աշխատանքը առանց ուժիօրա2026-05-26T17:19:28+08:00

մեքենայի աշխատանքը առանց ուժի

Հարց. Մեքենայական աշխատանք առանց ուժի

daya ներարկման մեքենա. հնարավոր պատճառներից ներքևում.

Օգնության փականը արգելափակել է և հաճախ բաց է թողնում յուղը: լուծում. Ստուգեք ռելիեֆային փականը և մաքրեք փականը
յուղի կնիքով օղակը մաշվում է: լուծում. Ստուգեք յուրաքանչյուր յուղի գլան, մխոց և յուղի կնիքով օղակ կամ փոխեք
նավթի պոմպի մաշվածություն լուծում. հանել յուղի պոմպը, ստուգել և փոխել անհրաժեշտության դեպքում
համամասնորեն փականի մաշվածություն: լուծում. Ստուգեք և փոխեք համամասն փականը

մեքենայի ոչ մի շարժումօրա2026-05-26T17:19:34+08:00

մեքենայի ոչ մի շարժում

հարց. մեքենայի շարժում չկա

daya մեքենա. հնարավոր պատճառներից ներքևում.

Ամպլիքատիվ տախտակ չունի ելք: լուծում. Չափել ուժեղացուցիչ տախտակի ելքային լարումը, և եթե չկա լարում, փոխեք տախտակը:
պայթուցիչը այրվել է լուծում. Ստուգեք կամ փոխեք կապող ապահովիչը
նավթի պոմպի շարժիչի ռոտացիայի հետադարձումը: լուծում. Փոխանակեք երկու փուլով
միացնել սարքը նավթի պոմպի և շարժիչի միջև: լուծում. Անջատելուց հետո փոխեք այն
ճնշման փականը արգելափակել է ճնշումը: լուծում. Մաքրել ճնշման փականը և փոխել հիդրավլիկ յուղն ու զտիչը
24 վ էլեկտրալար կոտրված է: լուծում. Չափել և նորից միացնել դրանք
նավթի պոմպի շարժիչը այրվում է և չի գործարկվում: լուծում. Չափել շարժիչի ոլորուն բազմաչափով և փոխել շարժիչը
Նավթի պոմպը սխալ է, ոչ թե հետ է քաշում յուղը և ավելացնում ճնշումը: լուծում. հանեք յուղի պոմպը, անհրաժեշտության դեպքում ստուգեք և փոխեք այն
Beանկանալով մեկ փուլ `էլեկտրաէներգիայի եռաֆազ փուլում: լուծում. ստուգեք հիմնական էլեկտրական մատակարարումը:

մեքենայի գործողությունը չափազանց դանդաղ էօրա2026-05-26T17:19:40+08:00

մեքենայի գործողությունը չափազանց դանդաղ է

հարց. մեքենայի գործողությունը չափազանց դանդաղ է

daya ներարկման մեքենա. հնարավոր պատճառներից ներքևում.

ընթացիկ հավաքածուն ձախողվում է: լուծում. Ստուգեք հոսքի և ճնշման հոսանքը և վերակայեք այն
հոսքի փականը արգելափակված է: լուծում `մաքուր հոսքի փական
համակարգի ճնշումը չափազանց ցածր է: լուծում. կարգավորել համակարգի ճնշումը

ներարկման մեքենան խիստ ցնցվում էօրա2026-05-26T17:19:47+08:00

ներարկման մեքենան խիստ ցնցվում է

հարց. ներարկման մեքենան խիստ ցնցվում է

daya ներարկման ձուլման մեքենա. հնարավոր պատճառներից ներքևում.

հիմնական շարժիչի ֆիքսված պտուտակ չամրացված: լուծում. Ամրացնել պտուտակները
թափքը և մեքենայի չհավասարեցնող ուղեցույցը: լուծում. Կարգավորեք զուգահեռությունը և հորիզոնականը:

Հոսքը և ճնշումը համամասնորեն չենօրա2026-05-26T17:19:53+08:00

Հոսքը և ճնշումը համամասնորեն չեն

Հարց. Հոսքը և ճնշումը համամասնորեն չեն

daya ներարկման մեքենա. հնարավոր պատճառը, ինչպես ստորև ՝

լարման տրանսֆորմատորը վատ է միացված: լուծում. Չափել տրանսֆորմատորի ելքը բազմաչափով կամ նորից միացնել այն
լարերը սխալ են: լուծում. Չափել միացվող մետաղալարերի կետը բազմաչափով և նորից միացնել այն
համարի կառավարման ցանցի եռակցումը ձախողվում է: լուծում. Չափել միացվող մետաղալարերի կետը բազմաչափով և կրկին զոդել:

ճնշումը և յուղի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր ենօրա2026-05-26T17:19:59+08:00

ճնշումը և յուղի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր են

Հարց. Ճնշումը և յուղի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր են

DAYA ներարկման մեքենա. Հնարավոր պատճառներից ցածր կարող են լինել.

յուղի բաքի հիդրավլիկ յուղի մակարդակի մակարդակը չափազանց ցածր է: լուծում `բավարար քանակությամբ հիդրավլիկ յուղ լցնելով
ճնշումը չափազանց բարձր է `առանց բեռի պայմանի: լուծում ： ճնշում գործադրել 1.5Mpa- ում `առանց բեռի
ջրի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է: լուծում. Մաքուր ջրի մասշտաբ և ավելացնել ջրի հոսքի հզորություն կամ մաքուր ջուր

լրիվ ավտոմատ շահագործման ձախողումօրա2026-05-26T17:20:05+08:00

լրիվ ավտոմատ շահագործման ձախողում

Հարց. Լրիվ ավտոմատ գործողության ձախողում

daya ներարկման ձուլման մեքենա . հնարավոր պատճառները, ինչպես ստորև

սենսորը ձախողում է կամ ֆիքսված պտուտակները թուլանում են: լուծում well Լավ կարգավորեք սենսորի պտուտակը կամ փոխեք այն
ժամանակի ռելեի խափանում կամ վնասված է: լուծում ： Ստուգեք ժամանակի ռելեն և փոխեք այն
ջերմապլաստը միացնում է վատը կամ վնասը լուծում ： Փոխել կամ նորից միացնել այն
Heեռուցման օղակի վնասված լուծույթը. Փոխեք այն
վնասվել է ջերմաստիճանը լուծում. Ստուգեք և փոխեք այն

կիսաավտոմատ շահագործման ձախողումօրա2026-05-26T17:20:12+08:00

կիսաավտոմատ շահագործման ձախողում

Հարց. Կիսաավտոմատ շահագործման ձախողում

daya ձուլման մեքենա:

էլեկտրաէներգիայի անջատիչ կամ ժամանակի ռելե չի աշխատում: լուծում. Գտեք մեղք ըստ գործողությունների գծապատկերի կամ փոխեք էլեկտրաէներգիայի մասը

մեքենան կարող է ներարկում կատարել միայն կիսաավտոմատ շահագործման ժամանակօրա2026-05-26T17:20:23+08:00

մեքենան կարող է ներարկում կատարել միայն կիսաավտոմատ շահագործման ժամանակ

հարց. մեքենան կարող է ներարկում կատարել միայն կիսաավտոմատ շահագործման ժամանակ

ներարկման մեքենա. ներարկման ժամանակի ռելեդը սխալ է: լուծում. Ստուգեք ժամանակի ռելեն և փոխեք մեկը

բարելի ջերմաստիճանը գերազանցում է սահմանման արժեքըօրա2026-05-26T17:20:31+08:00

բարելի ջերմաստիճանը գերազանցում է սահմանման արժեքը

հարց. տակառի ջերմաստիճանը գերազանցում է սահմանված արժեքը

daya ներարկման ձուլման մեքենա. կարող են լինել ցածր հավանական պատճառներ.

պտուտակի պտտման արագությունը շատ արագ: լուծում. Կարգավորեք պտուտակի արագությունը
հետ ճնշումը չափազանց բարձր է: լուծում `նվազեցնել հետադարձ ճնշումը
մաշված պտուտակ և տակառ: solution ստուգել և փոխել
ջերմաստիճանի կարգավորումն անպատշաճ է: լուծում ՝ ստուգում և զրոյացում
ջերմաստիճանը պլաստիկ կտրելու ժամանակ չափազանց բարձր է (մասնավորապես ABS): լուծում. screwշգրտման պտուտակի պտտման կեղևը և հետ ճնշումը ավելի ցածր են

ներարկում չկա կիսամյակային ավտոմատ շահագործման ժամանակօրա2026-05-26T17:20:37+08:00

ներարկում չկա կիսամյակային ավտոմատ շահագործման ժամանակ

Հարց. Կիսաավտոմատ շահագործման ժամանակ ներարկում չկա

Daya ներարկման մեքենա possible հնարավոր պատճառներ կան.

Սալը չի սեղմում, որ ավարտվի կառքի առջևի վերջում: solution ： ստուգել սահմանային անջատիչը և միացնել մետաղալարը
մետաղալարը կոտրված է լուծում. միացրեք այն կրկին
ռելեն սխալ է տեղադրված: լուծում. ռելեի ներդիրը ճիշտ է
զրոյական չէ PLC- ի վրա: լուծում ՝ զրոյացնել 0 դիրքը վահանակի վրա:
ժամանակի ռելեդը վնասված է: լուծում ՝ փոխել այն:

պտուտակը չի կարող լավ խառնել գույնըօրա2026-05-26T17:20:42+08:00

պտուտակը չի կարող լավ խառնել գույնը

հարց. պտուտակը չի կարող լավ խառնել գույնը

Դայա ներարկման մեքենա . հնարավոր պատճառները ստորև.

նյութը խնդիր ունի: լուծում ՝ փոխել այն:
ջերմաստիճանը շատ ցածր է: լուծում `բարձրացնել ջեռուցման ջերմաստիճանը
հետի ճնշումը չափազանց ցածր է: լուծում. ավելացրեք այն
պտուտակով պտտվող արագությունը երկու ցածր է: լուծում `ավելացնել արագությունը
նավթի ցրված քանակությունը չափազանց փոքր է: լուծում ՝ ավելացնել դրանք

ապրանքի վրա սեւ կետերօրա2026-05-26T17:20:48+08:00

ապրանքի վրա սեւ կետեր

Հարց. Ապրանքի սեւ կետերը

Daya մեքենաներ. Կարող են լինել ստորև նշված պատճառները.

Պտուտակի վրա մնացել է հին նյութ: լուծում ՝ մաքուր և հղկող պտուտակ
Տակառի վրա մնացել է հին նյութ, կամ լրասարքը չի մաքրվել: լուծում. Մաքուր լրասարք և փայլեցնող բարել
Որոշ մասեր կեղտոտ և ժանգոտված են, ինչպիսիք են օղակը ներծծելը, պտուտակով պտուտակի ծայրը, նյութի գլանը: լուծում ： Մաքրել, փայլեցնել և փոխել դրանք
Հին նյութ մնացեք եզրագծի և վարդակի վրա: լուծում. Մաքրել, փայլեցնել և փոխել դրանք
Peratերմաստիճանը չափազանց բարձր է, լիցքավորման հետ ճնշումը ՝ չափազանց բարձր: լուծում. Ստուգեք յուրաքանչյուր հատվածի ջերմաստիճանը և ընկեք, նվազեցրեք հետ ճնշումը:
հումքը կեղտ է: լուծում ՝ ստուգեք և փոխեք դրանք

հետադարձ ճնշումը չի սահմանվել պլաստիկացման ժամանակօրա2026-05-26T17:20:53+08:00

հետադարձ ճնշումը չի սահմանվել պլաստիկացման ժամանակ

հարց. հետադարձ ճնշումը չի դրվել պլաստիկացման ժամանակ

daya մեքենաներ:

Վատ հետադարձ ճնշման փական: լուծում. Մաքրեք հետադարձ ճնշման փականը կամ փոխեք այն

Պլաստիկացման սկիզբը բարձր էօրա2026-05-26T17:20:58+08:00

Պլաստիկացման սկիզբը բարձր է

Հարց. Պլաստիկացման սկիզբը բարձր է

daya մեքենաներ:

Փոխանակեք արագ / ցածր արագությամբ ավելի արագ: լուծում. Բարձրացրեք հետ ճնշումը կամ բարձրացրեք ներարկման հատվածի քայլը կամ բարձրացրեք պահման ճնշումը, ավելացրեք պլաստիկացման ժամանակ

Ներարկման սկզբից բարձր ներարկման աղմուկըօրա2026-05-26T17:21:02+08:00

Ներարկման սկզբից բարձր ներարկման աղմուկը

Հարց. Ներարկման սկզբից ուժեղ ներարկման աղմուկը

daya մեքենաներ. կարող են լինել հետևյալ պատճառները.

ներարկման արագությունը շատ արագ: solution the Ընտրացանկերի ճշգրտման կարգի արժեք
հետ ճնշումը չափազանց բարձր է: լուծում ՝ հետադարձ ճնշման իջեցում
նավթի շրջանի ներսում կա օդ: լուծում ՝ սպառել օդը:

ներարկման մեքենայի փոխադրումը չի շարժվումօրա2026-05-26T17:21:07+08:00

ներարկման մեքենայի փոխադրումը չի շարժվում

հարց. ներարկման մեքենայի փոխադրումը չի շարժվում

DAYA MACHINEY. Կարող են լինել ստորև բերված պատճառները.

.մխոցի բարը կոտրված է: լուծում. Հեռացրեք փական ընկույզը և փոխեք մխոցի ձողը
Վագոնի շարժման ուղղությամբ փականը չի գործում: լուծում. Ստուգեք և մաքրեք այն, եթե արգելափակված է
Էլեկտրական լարն անջատված է: լուծում. փոխեք էլեկտրական էլեկտրական փականի կծիկը կամ միացրեք մետաղալար

ներարկման մեքենա `անվճարօրա2026-05-26T17:21:12+08:00

ներարկման մեքենա `անվճար

Հարց. Ներարկման մեքենան ՝ առանց լիցքի

DAYA MACHINEY. Կարող են լինել ստորև բերված պատճառները.

հետադարձ ճնշման փականը վնասված է կամ հետ ճնշումը չափազանց բարձր է: լուծում. Փոխեք ճնշման փականը կամ կարգավորեք ճնշումն ավելի ցածր
տակառի հովացման ջուրը բավարար չէ, խցիկի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է: լուծում. Մաքուր պլաստիկ բլոկի զգացողությունը խցանում, տակառի մեջ ավելացնում է հովացման ջրի հզորությունը:
ոչ մի նյութ խցանում: լուծում. Ստուգեք և լիցքավորեք նյութը
մաշված էր պտուտակն ու տակառը: լուծում. Ստուգեք և փոխեք այն

մեքենան չի կարող ներարկելօրա2026-05-26T17:21:17+08:00

մեքենան չի կարող ներարկել

Հարց. Մեքենան չի կարող ներարկել

DAYA MACHINERY:

Այրվում է էլեկտրամագնիսական փականի կծիկը: լուծում. ստուգեք և փոխեք այն:
փականի միջուկը արգելափակված է կեղտոտ իրով: լուծում. մաքրել այն կամ փոխել էլեկտրամագնիսական փականը
ներարկման ճնշումը չափազանց ցածր է: լուծում `սահմանել ներարկման ճնշում
նյութի տակառի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է: լուծում. ստուգեք, փոխեք ապահովիչը և վերափոխեք նյութի տակառի ջերմաստիճանը
վնասված է ներարկման գլանի մխոցային կնիքը: լուծում. ստուգեք կնիքի օղակը և փոխեք այն
անջատված օղակը կոտրված է: լուծում ՝ ստուգեք և փոխեք մատանին
վարդակն արգելափակված է: լուծում ՝ մաքուր վարդակ կամ փոխել այն

Հիդրավլիկ շարժիչը տատանվում է պլաստիկացման ժամանակօրա2026-05-26T17:21:21+08:00

Հիդրավլիկ շարժիչը տատանվում է պլաստիկացման ժամանակ

Հարց. Հիդրավլիկ շարժիչը տատանվում է պլաստիկացման ժամանակ

DAYA MACHINERY. Կարող են լինել ստորև բերված պատճառները.

ատամնավոր փոխանցումը վնասված է: լուծում ՝ փոխել փոխանցումը
անթերի փոխանցում կատարելու միջև հեռավորություն: լուծում ： Ստուգեք փոխանցման լիսեռի ցնցումը, թե ոչ պլաստիկացման պահին, վերականգնել տարածությունը:
պտուտակի աղավաղման。 լուծում
Վագոնների պղնձե ծածկը մեծապես մաշվում է: լուծում. Ստուգեք պղնձե ծածկը և առաջատարը և փոխեք դրանք

բորբոսը բացելիս ձայնը չափազանց բարձր էօրա2026-05-26T17:21:26+08:00

բորբոսը բացելիս ձայնը չափազանց բարձր է

Հարց. Ձուլումը բացելիս ձայնը չափազանց բարձր է

DAYA MACHINERY. Հնարավոր պատճառներից ցածր կարող են լինել.

Սոսնձման կառուցվածքի քսուկներն ավելի վատն են: լուծում. Ստուգեք պողպատե թևը և առանցքը կողպեքով, եթե մաշված եք, փոխեք այն:
սեղմման ուժը չափազանց մեծ է: լուծում. Կարգավորեք հարմար սեղմող ուժը:
Fixedուգահեռ ֆիքսված ձուլվածքի սալիկի և շարժվող ափսեի միջև վատն է: Սահմանեք շարժական տախտակ և բարելավեք բորբոսի զուգահեռությունը
փոխանակման ժամանակը ցածր է արագությունից արագ արագության: Լուծում. Ավելացրեք պատշաճության ձևի ձուլման ժամանակը

չի կարող կարգավորել կաղապարի բարձրությունըօրա2026-05-26T17:21:30+08:00

չի կարող կարգավորել կաղապարի բարձրությունը

Հարց. Չի կարող կարգավորել կաղապարի բարձրությունը

DAYA MACHINERY. Կարող են լինել ստորև բերված պատճառները.

Կարգավորող ընկույզի և ընկույզի սեղմման խուփի միջև բացը չափազանց փոքր է: լուծում. Կարգավորեք կափարիչի և ընկույզի բացը
կաղապարով կարգավորվող ընկույզի պտուտակավոր թելը մեռած է: լուծում. Փոխեք ընկույզը կամ նորոգեք պտուտակը
շարժվող սավանի շարժիչը չափազանց ծանր է շարժվում: լուծում. Կարգավորումը կրկին տեղափոխում է սահողը
Ձուլը կարգավորելու համար օգտագործվող շարժիչը չի գործում: լուծում. ստուգեք կաղապարի ճշգրտման փականը, եթե վատ է փոխվել կամ նորոգել այն
այրվել են մոտակայության անջատիչը, ռելեն և կոնտակտորը: լուծում. Ստուգեք 3 փուլային լարումը և փոխեք այս մասերը
մետաղալարն ընդհատում է կամ վատ է միանում: լուծում. Ստուգեք կառավարման մետաղալարն ու յուրաքանչյուր կոնտակտը, ապա նորից միացրեք

Հնարավոր չէ վերահսկել կաղապարը արագ կամ դանդաղ բացելըօրա2026-05-26T17:21:35+08:00

Հնարավոր չէ վերահսկել կաղապարը արագ կամ դանդաղ բացելը

Հարց. Հնարավոր չէ վերահսկել բորբոսը արագ կամ դանդաղ բացելու համար

DAYA MACHINERY. Plateրագրի ափսեի ռելեն սխալ է: Լուծում ՝ փոխեք ռելեն

բորբոսի սեղմումը արգելափակված էօրա2026-05-26T17:21:40+08:00

բորբոսի սեղմումը արգելափակված է

Հարց. Բորբոսի սեղմումը արգելափակված է

DAYA MACHINERY. Յուղի շղթայում կարող է օդ լինել: լուծում ՝ սպառել օդը

ունեն միայն արագություն և ճնշում ՝ սեղմման ժամանակօրա2026-05-26T17:21:44+08:00

ունեն միայն արագություն և ճնշում ՝ սեղմման ժամանակ

Հարց. Միայն արագություն և ճնշում չլինի սեղմման ժամանակ

DAYA MACHINERY. Բարձր ճնշման հարվածային անջատիչը չի աշխատում: լուծում. Ստուգեք անջատիչը և նորոգեք կամ փոխեք այն

բարձր ճնշման կաղապարի սեղմումը չի գործումօրա2026-05-26T17:21:48+08:00

բարձր ճնշման կաղապարի սեղմումը չի գործում

Հարց. Բարձր ճնշման կաղապարի սեղմումը չի գործում

DAYA MACHINERY. Դա այն պատճառով է, որ բորբոսի բարձրության հավաքածուն անպատշաճ է: լուծում. Կարգավորումը տեղափոխում է պլատենը առաջ

շարժվող ձևաթաղանթը չի փակվում բորբոսի փակման ժամանակօրա2026-05-26T17:21:52+08:00

շարժվող ձևաթաղանթը չի փակվում բորբոսի փակման ժամանակ

Հարց. Ձուլման փակման ժամանակ շարժվող ձևաթաղանթը չի փակվում

DAYA MACHINERY. Մալուխի միացման սխալ: լուծում. Ստուգեք և միացրեք դրանք կրկին

կաղապարից հետո կաղապարը ավտոմատ կերպով բացվում է այլ գործողության ժամանակօրա2026-05-26T17:21:57+08:00

կաղապարից հետո կաղապարը ավտոմատ կերպով բացվում է այլ գործողության ժամանակ

Հարց. Կաղապարից հետո կաղապարի ավտոմատը դանդաղ բացվում է այլ գործողության ժամանակ

DAYA ՄԵՔԵՆԱՆԵՐ. Կաղապարի փականի բացումը արտահոսք է: Լուծում. Փոխեք բացվող կաղապարի փականը

մեծ նավթի պոմպը չի բեռնաթափվումօրա2026-05-26T17:22:06+08:00

մեծ նավթի պոմպը չի բեռնաթափվում

Հարց. Մեծ յուղի պոմպը չի բեռնաթափվում

DAYA MACHINERY. Հնարավոր պատճառներից ցածր կարող է լինել.

հիդրավլիկ փականը արգելափակված է: լուծում. Մաքուր ճնշման փական կամ նորից միացնել
բեռնաթափման ժամանակը շատ կարճ է: լուծում. Երկարացրեք բեռնաթափման ժամանակը
Բեռնաթափման արագությունն ու ճնշումը չափազանց փոքր են կամ ոչինչ: լուծում. Բարձրացրեք արտանետման արագությունը և ճնշումը

Կարգավորման ձուլման հաշվիչի անսարքությունօրա2026-05-26T17:22:11+08:00

Կարգավորման ձուլման հաշվիչի անսարքություն

Հարց. Կարգավորման ձուլման հաշվիչի անսարքություն

DAYA MACHINERY. Իրավիճակից ներքևում հնարավոր են.

մոտիկության անջատիչը վատ է: լուծում. Փոխեք անջատիչը, կարգավորելու դիրքը
ձուլվածքի ճանապարհի ժամանակը ճշգրտելը շատ կարճ է: լուծում. ձուլվածքների ինսուլտի ժամանակը կարգավորելը:
կարգաբերման ընկույզը արգելափակված է: լուծում. Փոխեք այրված մասերը և կարգաբերեք ձուլվածքի ընկույզի մաքրությունը

սողացող բացվող և փակող ձուլվածքօրա2026-05-26T17:22:15+08:00

սողացող բացվող և փակող ձուլվածք

Հարց. Բացման և փակման ձուլման սողացողություն

DAYA MACHINERY. Կարող է լինել 3 հավանական պատճառ:

1, Leader- ն աջակցեց շարժվող սավանի և փողկապի ճաղերի ուժեղ մաշվածությունը: լուծում. Փոփոխությունը մաշում է մասերը և հաճախ յուղում մեքենան:

2, մակարդակ և ուղղահայաց երկու տախտակների միջև: լուծում. Առաջնորդին մակարդակով սահմանելը: կամ Կարգավորեք շարժվող սալիկի սլայդը ՝ փողկապը ուղիղ դարձնելու համար:

3. բացման ձուլման արագության և ճնշման կարգաբերման տվյալները սխալ են: Լուծում ՝ արտանետվող օդային գազ: կամ կարգավորել հոսքը և ճնշումը համամասնական: կամ Սահմանել համամասն փականի ընթացիկ տվյալները:

քանի տեսակի ներարկման ձուլման մեքենաօրա2026-05-26T17:22:19+08:00

քանի տեսակի ներարկման ձուլման մեքենա

Հարց ： քանի տեսակի ներարկման ձուլման մեքենա

DAYA MACHIENRY:

Ձևի համաձայն՝ ուղղահայաց, հորիզոնական, «երկու ամենատարածվածները» բաժանվում են՝ գերփոքր ներարկման ձուլման մեքենա, փոքր ներարկման ձուլման մեքենա, միջին չափի ներարկման ձուլման մեքենա , մեծ ներարկման ձուլման մեքենա , գերմեծ ներարկման ձուլման մեքենա ։ Այսինքն՝ ներարկման ծավալը տատանվում է մի քանի միլիգրամից մինչև մի քանի տասնյակ կիլոգրամ, և բաժանվում է մի քանի մասի մինչև մի քանի հազար տոննա՝ կախված սեղմման ուժից։

[/ fusion_text] [/ fusion_builder_column] [/ fusion_builder_row] [/ fusion_builder_container]

Ինչպես խուսափել պլաստմասսա արտադրատեսակների ձեւավորման ժամանակ խուսափել դրանից:օրա2026-05-26T17:22:23+08:00

Ինչպես խուսափել պլաստմասսա արտադրատեսակների ձեւավորման ժամանակ խուսափել դրանից:

Հարց. Ինչպե՞ս խուսափել լվացարանի նշանից, երբ պլաստմասսայե արտադրանք ձուլելը:

DAYA MACHIENRY: Դրա փոխարեն, դա մասի հաստության բաշխումն է ներարկման կետի (դարպասի) նկատմամբ՝ դեպի հալման հոսքի ուղու վրա գտնվող ծայրահեղ կետը, այսինքն՝ վերջին լցման կետը: Լավ ներարկման ձուլման մասի հաստությունը միշտ պետք է նվազի (ոչ միատարր) հոսքի ուղու երկայնքով, և հաստության նվազման մեծությունը խորտակման հետքերի առաջացման հիմնական գործոնն է:

Հիմնականում ներարկման (վերամշակման) ճնշումը եւ ջերմաստիճանը հիմնականում պոլիմեր են, իսկ հետո `կաղապարն ու մեքենային կախվածությունը: այսինքն, ներարկման հալված վիճակի փոփոխականները: Այսպիսով, մասնակի ձեւը / առանձնահատկությունները շատ ավելի քիչ են անել ներարկման հալված վիճակի կայացման հետ: Այնուամենայնիվ, լավ վերահսկողությունը կանխելու համար ռետինե խողովակները կարող են հասնել փաթեթավորման ինտենսիվացման արագության ավելացման միջոցով, այս տեխնիկան զգալիորեն կարող է փոխհատուցել հաստության բաշխման տարբերությունը, որը բավականին հաճախ է:

Ինչպե՞ս պլաստիկ մասերը դարձնել մետաղի տեսք:օրա2026-05-26T17:22:28+08:00

Ինչպե՞ս պլաստիկ մասերը դարձնել մետաղի տեսք:

Հարց. Ինչպե՞ս պլաստմասե մասերը մետաղի նման դարձնել:

DAYA MACHINERY. Ինչպես շատ գործընթացներ, պլաստմասե մասերը մետաղի նման դարձնելը կարող է կատարվել վատ կամ լավ, և կարող է տեղին լինել, թե ոչ: Եթե ցանկանում եք դիտել իսկապես գեղեցիկ մետաղական պատված մասեր, դիտեք լոգարանի և խոհանոցի որոշ հարմարանքներ ձեր տեղական Home Depot- ում, Lowe's- ում և այլն: Սա պահանջում է հատուկ նյութ և դիզայնի հմտություն, բայց այդ մասերը կայուն են, հագնում են բավականին լավ և նման են, մասնավորապես, քրոմապատ մետաղին, մասամբ այն պատճառով, որ այդ իրերը քրոմապատ են:

Anyանկացած նախագծի նման, դժվար մասն այն է, որ հնարավորինս սերտորեն սահմանվի, թե ինչ ես ուզում: Արդյո՞ք դա պետք է «մի տեսակ մետաղի նման լինի», արդյո՞ք պետք է հայելիի նման լինի, արդյո՞ք անհրաժեշտ է խոզանակով չժանգոտվող տեսք ունենալ: և այլն, և որքա՞ն քայքայում, ջերմաստիճանի դիմադրություն (օրինակ ՝ այն նստելու է մեքենայի վահանակի վերին մասում, որտեղ կարող է հասնել 180F- ի), արդյո՞ք մետաղական տեսքի մետաղը պետք է որևէ այլ բան ներդնի, բացի գեղագիտությունից (օրինակ ՝ հաղորդունակություն): Որքան շատ ժամանակ անցկացնեք սերտորեն սահմանելու պարամետրերը, այնքան ավելի մեծ հնարավորություն կունենաք հաջողության հասնելու համար:

մեքենան չի կարող կայուն ապրանքը պատրաստելօրա2026-05-26T17:22:33+08:00

մեքենան չի կարող կայուն ապրանքը պատրաստել

Հարց. Մեքենան չի կարող կայուն ապրանքը պատրաստել

DAYA MACHINERY:

Կայուն արտադրական ցիկլում, եթե պատրաստի արտադրանքի որակը անկայուն է, ինչը կարող է առաջանալ մեխանիկական մասերի մաշվածությունից կամ ոչ պատշաճ կարգավորումից:

1. Պտուտակի, ստուգիչ օղակի և տակառի հագնում:
2. Ներարկման գլանի ներքին կնիքը վնասված է և տեղի է ունենում ներքին արտահոսք:
3. theեռուցման գլանի ջերմաստիճանի հսկողությունը անկայուն է:
4. pressureնշման և արագության հսկողությունը մասամբ աննորմալ է:

Աննորմալ աղմուկի առաջացումօրա2026-05-26T17:22:37+08:00

Աննորմալ աղմուկի առաջացում

Աննորմալ աղմուկի առաջացում, որը ցույց է տալիս, որ մասերը վնասված են կամ ոչ պատշաճ կարգավորված: Պատճառը պետք է վերականգնվի `կախված աղմուկի տեղակայությունից:

1. Վառելիքի բաքի հիդրավլիկ յուղը բավարար չէ: Յուղի պոմպի ներծծումը կամ յուղի ֆիլտրի կեղտը կհանգեցնեն յուղի պակասի յուղի պոմպում, ինչի հետևանքով յուղի մեջ օդային պղպջակները կարտահոսեն և կհարվածեն շեղբին՝ աղմուկ առաջացնելով: Լուծումը յուղի քանակը ստուգելն է և օդի ներշնչումը կանխելը: Մաքրեք յուղի ֆիլտրը:

2. Հիդրավլիկ յուղի մածուցիկությունը բարձր է , իսկ հոսքի դիմադրությունը՝ մեծացած։ Անհրաժեշտ է փոխարինել համապատասխան հիդրավլիկ յուղով։

3. Նավթի պոմպի կամ շարժիչի կրիչի կամ դանակի վնասվածքի պատճառով կցորդիչի համակենտրոնության շեղումը առաջացնում է աղմուկ, և պետք է ճշգրտվի համակենտրոնությունը կամ փոխարինող մասերը:

4, ուղղորդված փականի արձագանքը արդյունավետ չէ, բայց գործառույթը դեռևս առկա է, ինչպիսիք են փականի միջուկի մաշվածությունը, ներքին արտահոսքը, փչացումը, շարժումը ճկուն չէ, էլեկտրական էլեկտրահաղորդման փականի անբավարար հոսքի պատճառով նույնպես աղմուկ կստեղծի: Լուծումը փականի միջուկը մաքրելն է, փականի միջուկը պետք է փոխարինվի նոր մասերով, իսկ հոսանքը պետք է լինի կայուն և բավարար:

5. Հիդրավլիկ բաղադրիչները վնասված են կամ նավթատարները արգելափակված են ՝ աղմուկ առաջացնելով, երբ հիդրավլիկ յուղը հոսում է մեծ արագությամբ:

6. Եթե մեխանիկական մասը անսարք է, առանցքակալը մաշված է կամ մեքենաները չունեն քսայուղ կամ մասերն ազատ են, անհրաժեշտ է գտնել, որ մասերը ձգեն կամ փոխարինեն `բավարար քսայուղ ապահովելու համար:

յուղի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր էօրա2026-05-26T17:22:41+08:00

յուղի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է

Յուղի ջերմաստիճանի աննորմալ բարձրացումը կարող է առաջանալ հովացման համակարգի աննորմալության կամ շահագործման ընթացքում հիդրավլիկ բաղադրիչների կողմից առաջացած բարձր ջերմության պատճառով:

1, հովացման համակարգը նորմալ չէ

1) Սառեցման համակարգի անբավարար մատակարարումը, ինչպիսիք են ջրի անբավարար բացումը, ջրի անբավարար ճնշումը կամ պոմպի հոսքը չի բավարարում կարիքները:
2) խողովակների, ինչպիսիք են ֆիլտրերի խցանումը. սառեցում աշտարակներ կամ ջրատարներ:
3) Սառեցման ջրի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, օրինակ `հովացման աշտարակի հովացման հզորությունը անբավարար է, կամ վնասը կամ ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է:

2, հիդրավլիկ համակարգը արտադրում է բարձր ջերմություն

1) Նավթի պոմպը վնասված է, և ներքին մասերը մաշված են բարձր արագությամբ `բարձր ջերմություն առաջացնելու համար:
2) pressureնշման կարգավորումը պատշաճ չէ, և հիդրավլիկ համակարգը երկար ժամանակ գտնվում է բարձր ճնշման վիճակում և գերտաքացված է:
3) Հիդրավլիկ բաղադրիչների ներքին արտահոսքը, ինչպիսիք են ուղղորդված փականի վնասումը կամ կնիքի օղակը վնասելը, առաջացնում է ջերմության առաջացում, երբ բարձր ճնշման յուղը հոսում է փոքր տարածության մեջ:

լուծում յուղի բարձր ջերմաստիճանի համարօրա2026-05-26T17:22:46+08:00

լուծում յուղի բարձր ջերմաստիճանի համար

(1) Ըստ բեռի տարբեր պահանջների, միշտ ստուգեք և կարգավորեք ռելիեֆային փականի ճնշումը `այն ճիշտ դարձնելու համար:

(2) Հիդրավլիկ յուղի, հատկապես յուղի մածուցիկության ողջամիտ ընտրություն, երբ պայմանները թույլ են տալիս, փորձեք օգտագործել ավելի ցածր մածուցիկություն `մածուցիկության շփման կորուստը նվազեցնելու համար:

(3) Բարելավել շարժվող մասերի յուղման վիճակը `շփման կորուստը նվազեցնելու համար, ինչը ձեռնտու է աշխատանքային բեռը նվազեցնելու և ջերմության առաջացումը նվազեցնելու համար:

(4) Բարելավել հիդրավլիկ բաղադրիչների և հիդրավլիկ համակարգի հավաքման որակը և ճշգրտությունը, խստորեն վերահսկել կցամասերի համապատասխանող մաքրությունը և բարելավել քսայուղի պայմանները: Frածր շփման գործակից ունեցող կնքման նյութը և բարելավված կնքման կառուցվածքն օգտագործվում են հիդրավլիկ գլանի մեկնարկային ուժը հնարավորինս նվազեցնելու համար `մեխանիկական շփման կորստով առաջացած ջերմությունը նվազեցնելու համար:

ինչու մեքենայի տագնապ - բարձր հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանօրա2026-05-26T17:22:50+08:00

ինչու մեքենայի տագնապ - բարձր հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճան

Հարց. Ինչու է մեքենայի տագնապը `բարձր հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանը

Վառելիքի բաքի ծավալը չափազանց փոքր է, ջերմության տարածման տարածքը անբավարար է, իսկ հովացման սարքը փոքր հզորություն ունի:
Դոզանավոր պոմպի յուղի մատակարարման համակարգը, որն ընտրում է պոմպի հզորությունը ըստ արագ առաջ տանող արագության, շահագործման ընթացքում ավելցուկային հոսքի մեծ մասը դուրս կգա արտահոսքի փականից `բարձր ճնշման ներքո և առաջացնելով ջերմություն:
Համակարգում բեռնաթափման սխեման սխալ է կամ բեռնաթափման սխեման կարգավորված չէ: Երբ պոմպը դադարում է աշխատել, յուղի պոմպը չի կարող բեռնաթափվել: Պոմպի ամբողջ հոսքը հորդում է բարձր ճնշման ներքո ՝ առաջացնելով արտահոսքի կորուստ և տաքացում, ինչի արդյունքում ջերմաստիճանը բարձրանում է:
Համակարգի խողովակաշարը չափազանց երկար է և չափազանց երկար, չափազանց կռում է, ճնշման մասնակի կորուստ և մեծ ճնշման կորուստ է ճանապարհի երկայնքով:
Բաղադրիչի ճշգրտությունը անբավարար է, և հավաքման որակը ցածր է, և հարաբերական շարժումների միջև մեխանիկական շփման կորուստը մեծ է:
Կցամասերի համապատասխանող մաքրությունը չափազանց փոքր է, կամ մաշվածությունը չափազանց մեծ է, ինչը հանգեցնում է ավելորդ մաքրման, և ներքին և արտաքին արտահոսքը մեծ է, որի արդյունքում ծավալի կորուստ է առաջանում, օրինակ `պոմպի ծավալային արդյունավետությունը նվազում է, և ջերմաստիճանի բարձրացում արագ է
Հիդրավլիկ համակարգի աշխատանքային ճնշումը ճշգրտվում է շատ ավելի բարձր, քան իրական կարիքները: Երբեմն անհրաժեշտ է մեծացնել ճնշումը աշխատելու համար, քանի որ կնիքը չափազանց ամուր է, կամ այն պատճառով, որ կնիքը վնասված է կամ արտահոսքն ավելացել է:
Գազի և աշխատանքային միջավայրի ջերմաստիճանը բարձր է, ինչը հանգեցնում է նավթի ջերմաստիճանի բարձրացմանը:
Նավթի մածուցիկությունը ընտրելը անպատշաճ է, մածուցիկությունը մեծ է, մածուցիկ դիմադրությունը մեծ է, և մածուցիկությունը չափազանց փոքր է, արտահոսքը մեծանում է, և երկու դեպքերը կարող են առաջացնել ջերմության բարձրացում:

Ներարկման ձուլման մեքենան չի կարող փակել ձուլվածքըօրա2026-05-26T17:22:54+08:00

Ներարկման ձուլման մեքենան չի կարող փակել ձուլվածքը

DAYA MACHINERY:

ստուգեք անվտանգության դուռի առջևի ճամփորդական անջատիչը և նորոգեք այն:
ստուգեք էլեկտրական տուփի մեջ 24V5A հոսանքը, փոխարինեք ապահովագրությունն ու էլեկտրական տուփը:
ստուգեք, թե արդյոք փաթաթվածը փաթաթված է, մաքրեք ոլորուն:
ստուգեք I / O տախտակի ելքը, թե ոչ, եղանակը մագնիսական փականը բաց է, թե ոչ:
ստուգեք հիդրավլիկ անվտանգության անջատիչը փակ է, բացված է մեխանիկական կողպեքի գավազանը, թե ոչ:

Բորբոս բաց փակվող խառնաշփոթօրա2026-05-26T17:22:59+08:00

Բորբոս բաց փակվող խառնաշփոթ

լուծում.

1). Մեկնարկի արագությունը դանդաղ է, ստուգեք պտուտակի խոնավացումը, եթե այն չափազանց մեծ է, հարմարեցրեք փոքր պտտվող փոսով պտուտակին:

2). Խոնավեցնող պտուտակի միջին անցքը չափազանց մեծ է, ստուգեք Y պտուտակի անցքի խոնավացումը չափազանց մեծ է, թե ոչ, փոխեք ավելի փոքր կենտրոնական անցքով մեխանիկական մեխին:

Բորբոսի աղմուկը բացվում և փակվում էօրա2026-05-26T17:23:04+08:00

Բորբոսի աղմուկը բացվում և փակվում է

Բեռնաթափման մեթոդ:

1) ստուգեք արդյոք քսայուղի խողովակը կտրված է, եթե այդպես է, նորից միացրեք խողովակի խողովակը:

2). Փոքր քանակությամբ քսայուղ, ավելացրեք քսայուղի քանակը, 50 անգամ մեկ անգամ ավելացնել կաղապարի բաց-փակ շրջանը կամ ձեռքով ավելացնել քսայուղ:

3). Կռվան ուժը մեծի վրա, ստուգեք արդյո՞ք կաղապարը մեծ սեղմող ուժի կարիք ունի, թե՞ ցածր սեղմող ուժ:

4). Ուժեղացուցիչի տախտակի ընթացիկ տատանում, ստուգեք արդյո՞ք ընթացիկ պարամետրերը համապատասխանում են ընդունման չափանիշներին, նորից կարգավորեք ընթացիկ արժեքը:

5) զուգահեռականության սխալ, ցուցիչի միջոցով գլխատախտակի զուգահեռությունը ստուգելու համար համոզվեք, որ դա ավելի մեծ է, քան ընդունման չափանիշները, թե ոչ հարմարեցնել զուգահեռականությունը:

Հնարավոր չէ բացել ձևըօրա2026-05-26T17:23:09+08:00

Հնարավոր չէ բացել ձևը

Մշակման եղանակը `

1). Բարձրացնել ձևի բաց փակման արագությունը, ճնշումը և հոսքը չափազանց փոքր են, կարգավորված չեն, ստուգեք ձևի բաց փակման արագությունը, ճնշումը համապատասխան է, թե ոչ, բարձրացրեք բաց ձևի ճնշումն ու արագությունը -փակել.

2). Ամրացուցիչի միավորվող էլեկտրոնային կանոնը զրոյական փոփոխություն է, ստուգեք քանոնը `զրոյական դիրքում կանգառ է, թե ոչ, էլեկտրոնային կանոնը նորից կարգավորեք զրոյական դիրքի:

3) ստուգեք, արդյոք դա հակաթոկային է:

որն է երաշխիքային ժամանակահատվածը, եթե ես ձեր ընկերությունից մեքենա գնեմօրա2026-05-26T17:23:14+08:00

որն է երաշխիքային ժամանակահատվածը, եթե ես ձեր ընկերությունից մեքենա գնեմ

Մեր ընկերությունը հանդիսավոր խոստում է տալիս. Մեքենայի ամբողջ երաշխիքը 13 ամսվա ընթացքում, բացառությամբ մասեր կրելու:

Մեքենայի երաշխիքը 13 ամիսը վերաբերում է մեքենայի առաքման ժամկետին:

Մեքենայի որակի պատճառով առաջացած արտադրական թերությունների պատճառով մենք ձեզ անվճար երաշխիք կտանք: