Semua Mesin Cetak Injeksi Listrik
Fitur dan Performa NAVIS semua mesin cetak injeksi elektrik
- J: menurut prinsip desain mekanis, sistem sakelar lima titik bergerak cepat, stabil, dan andal. presisi pengulangan posisinya berada dalam 0.05 mm.
- B: setelah analisis elemen hingga, sistem penjepit memiliki regiditas dan kekuatan yang tinggi dan menjamin keakuratan paralel pelat dengan sangat baik
- C: semua jenis tampilan kurva dan inspeksi, manajemen produksi modern dan kontrol teknologi
- D: motor servo dan sekrup bola tanggung jawab atas adalah elemen kunci, teknologi asal Jepang untuk menjaga keunggulan tetap terdepan di dunia
- E: standar keamanan nasional GB22530-2008
- F: ranjang mesin yang kompak dan kuat memiliki presisi tinggi dan keausan minimum pada cetakan dan waktu servis yang lama
- G: pengontrol profesional untuk semua mesin cetak injeksi listrik memiliki antarmuka persahabatan manusia-komputer, kontrol proses yang cepat dan akurat, pengoperasian yang mudah, fungsi yang kuat
- H: Bus CAT Ether dapat mengintegrasikan pengontrol, motor servo, inverter untuk berbagi tanggal secara real-time dan kontrol dengan loop tertutup
- I: sistem pelepas rapd memiliki mode kerja multi dan fungsi konfirmasi pengembalian keamanan cetakan
- J: melalui umpan balik tekanan, pengambilan frekuensi tinggi, tanggung jawab sinyal cepat, perlindungan cetakan aktif adalah fitur mesin.
- K: desain sekrup yang optimal, perlakuan permukaan khusus, fitur plastisisasi yang baik, fitur dpt dipakai dan anti korosi, sekrup aplikasi khusus dan dipilih secara opsional
- L: akurasi tinggi dan sistem injeksi respons kecepatan cepat, presisi pengulangan posisinya adalah 0.01mm
- M: desain ruang terbuka dan lebar tiga arah membuat perangkat pengangkut otomatis yang nyaman lebih efisien
- N: sistem pelumasan efisiensi tinggi, gunakan selongsong baja paduan grafit (selongsong tembaga), kurangi penggunaan oli dan buat mesin lebih bersih dan tahan lama
- O: basis carrage terintegrasi menggunakan panduan linier bergerak, dapat menjamin kelurusan gerakan sekrup
Keuntungan dari semua mesin cetak injeksi listrik
- Karakteristik kebisingan yang rendah dari semua mesin cetak injeksi listrik tidak hanya menguntungkan para pekerja, tetapi juga mengurangi biaya investasi dan konstruksi bengkel produksi kedap suara.
- Untuk memastikan kebersihan dan keamanan lingkungan kerja, karena semua mesin cetak injeksi listrik tidak menggunakan oli hidrolik, tidak akan ada pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh kebocoran oli mekanis, dan kemungkinan kebakaran dapat sangat dikurangi.
- Secara umum, konsumsi daya dari semua mesin cetak injeksi listrik hanya 1 / 3-1 / 4 dari mesin cetak injeksi hidrolik penuh. Selain itu, mesin cetak injeksi semua-listrik sebelumnya tidak menggunakan oli hidrolik, menghilangkan kebutuhan untuk mendinginkan oli kerja. Penggunaan air pendingin sangat berkurang, yang dapat sangat mengurangi biaya produksi bagi produsen.
- Responsivitas dan stabilitas tinggi dari kontrol tindakan produksi. Karena semua tindakan dalam proses produksi mesin cetak injeksi semua-listrik digerakkan oleh motor servo, kecepatan tindakan tinggi, presisi tinggi, dan oli hidrolik tidak digunakan, sehingga berbagai parameter proses Itu akan tidak terpengaruh oleh perubahan suhu oli, sehingga memiliki kestabilan yang tinggi selama proses produksi.
- Efisiensi tinggi, penerapan motor servo meningkatkan daya tanggap sistem. Ambil contoh mesin cetak injeksi listrik daya NAVIS semua. Waktu pencetakannya hanya 1/3 dari mesin cetak injeksi hidraulik penuh. Karena setiap aktuator mesin cetak injeksi listrik digerakkan oleh motor servo independen, maka tidak terpengaruh oleh sistem. Ini dapat melakukan tindakan gabungan, misalnya, dapat dikeluarkan pada saat yang sama dalam proses pembukaan cetakan, dan cetakan dapat ditutup pada saat yang sama dalam proses plastisisasi, sehingga sangat meningkatkan produktivitas.
- Hemat air. Karena mesin cetak injeksi elektrik tidak menggunakan oli hidrolik, hanya air pendingin yang dibutuhkan di feed port. Oleh karena itu, dibandingkan dengan mesin cetak injeksi hidraulik dengan pompa yang peka beban, konsumsi air pendingin dapat dikurangi hingga 70%, yang sebanding dengan pompa tetap biasa. Dibandingkan dengan mesin cetak injeksi hidrolik, air pendingin dapat dikurangi hingga 90%.
- Optimalkan lingkungan kerja. Karena tidak ada oli hidrolik yang digunakan, lingkungan kerja dapat tetap bersih. Suara mesin bisa lebih dari 10dB lebih rendah daripada mesin cetak injeksi hidrolik penuh. Sambil mengoptimalkan lingkungan kerja, karena pembatalan sistem hidrolik, area mesin cetak injeksi dapat dihemat sebesar 15%.