Máquina de moldagem por injeção totalmente elétrica

Máquina de moldagem por injeção totalmente elétrica

Características e desempenho da máquina injetora NAVIS totalmente elétrica

todos os IMM elétricos apresentam 1

  • R: de acordo com o princípio do design mecânico, o sistema de alternância de cinco pontos está se movendo rápido, estável e confiável. sua precisão de repetibilidade de posição é de 0.05 mm.
  • B: após a análise de elementos finitos, o sistema de fixação possui alta regidez e resistência e garante a precisão do paralelo da placa de forma excelente
  • C: todos os tipos de curvas de exibição e inspeção, gestão de produção moderna e controle de tecnologia
  • D: servo motor de responsabilidade superior e fuso de esfera é o elemento chave, a tecnologia de origem do Japão para manter a vantagem de liderar no mundo
  • E: padrão de segurança nacional GB22530-2008
  • F: a base da máquina compacta e robusta é de alta precisão e desgaste mínimo no molde e um longo tempo de serviço
  • G: o conrolador profissional para todas as máquinas injetoras elétricas tem interface de amizade homem-computador, controle de processo rápido e preciso, fácil operação, função poderosa
  • H: O barramento Ether CAT pode ser integrado ao controlador, servo motor, inversor para compartilhar dados em tempo real e controle com malha fechada

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  • I: o sistema de ejeção Rapd tem modos de trabalho múltiplos e função de confirmação de retorno de segurança do molde
  • J: por meio de feedback de pressão, seleção de alta frequência, responsabilidade de sinal rápido, a proteção ativa do molde é uma característica da máquina.
  • K: projeto de parafuso ideal, tratamento de superfície especial, boa plastificação, característica vestível e anticorrosiva, parafuso de aplicação especial e ser escolhido opcionalmente
  • L: sistema de injeção de alta precisão e resposta rápida, sua precisão de repetibilidade de posição é de 0.01 mm
  • M: três direções de abertura e design de espaço de queda de largura tornam o conveniente dispositivo de transporte automático mais eficiente
  • N: sistema de lubrificação de alta eficiência, use a luva de aço de liga de grafite (luva de cobre), reduza o uso de óleo e torne a máquina mais limpa e durável
  • O: base de carragem integrada usa guia linear em movimento, pode garantir retidão de movimento do parafuso

Vantagens de todas as máquinas injetoras elétricas

  • As características de baixo ruído da injetora totalmente elétrica não só beneficiam os trabalhadores, mas também reduzem os custos de investimento e construção da oficina de produção à prova de som.
  • Para garantir a limpeza e a segurança do ambiente de trabalho, porque a injetora totalmente elétrica não usa óleo hidráulico, não haverá poluição ambiental causada por vazamento de óleo mecânico e a possibilidade de incêndio pode ser bastante reduzida.
  • De modo geral, o consumo de energia de uma máquina de moldagem por injeção totalmente elétrica é apenas 1 / 3-1 / 4 do de uma máquina de moldagem por injeção totalmente hidráulica. Além disso, a máquina de moldagem por injeção totalmente elétrica anterior não usa óleo hidráulico, eliminando a necessidade de resfriar o óleo de trabalho. O uso de água de resfriamento é bastante reduzido, o que pode reduzir muito os custos de produção para os fabricantes.
  • A alta capacidade de resposta e estabilidade do controle de ação de produção. Uma vez que todas as ações no processo de produção da injetora totalmente elétrica são acionadas pelo servo motor, a velocidade de ação é alta, a precisão é alta e o óleo hidráulico não é usado, de modo que os vários parâmetros do processo não é afetado por mudanças na temperatura do óleo, por isso tem alta estabilidade durante o processo de produção.
  • De alta eficiência, a aplicação de servo motor melhora a capacidade de resposta do sistema. Tome como exemplo a máquina de moldagem por injeção totalmente elétrica daya NAVIS. Seu tempo de moldagem é apenas 1/3 do de uma máquina de moldagem por injeção totalmente hidráulica. Como cada atuador da injetora elétrica é acionado por um servo motor independente, ele não é afetado pelo sistema. Pode realizar ações compostas, por exemplo, pode ser ejetado ao mesmo tempo no processo de abertura do molde, e o molde pode ser fechado ao mesmo tempo no processo de plastificação, melhorando assim a produtividade.
  • Economia de água. Uma vez que a máquina de moldagem por injeção totalmente elétrica não usa óleo hidráulico, apenas água de resfriamento é necessária na porta de alimentação. Portanto, em comparação com a injetora hidráulica com bomba sensível à carga, o consumo de água de resfriamento pode ser reduzido em 70%, o que é comparável ao de bombas fixas comuns. Em comparação com a máquina de moldagem por injeção hidráulica, a água de resfriamento pode ser reduzida em 90%.
  • Otimize o ambiente de trabalho. Como não é usado óleo hidráulico, o ambiente de trabalho pode ser mantido limpo. O ruído da máquina pode ser mais de 10dB menor do que o de uma máquina de moldagem por injeção totalmente hidráulica. Com a otimização do ambiente de trabalho, devido ao cancelamento do sistema hidráulico, a área da injetora é economizada em 15%.