Центр устранения неполадок литьевых машин
Центр устранения неполадок литьевых машин
Непредвиденные поломки оборудования могут нарушить производство и увеличить эксплуатационные расходы. Понимание распространенных предупреждающих признаков и методов устранения неполадок помогает операторам быстро выявлять проблемы и восстанавливать стабильную работу.
Ознакомьтесь с практическими руководствами по устранению неполадок, охватывающими гидравлические системы, электрические системы управления, серводвигатели, нагреватели, насосы и многое другое.
Быстрый ответ
Перегрев литьевой машины обычно вызван проблемами в гидравлической системе, системе охлаждения, сервомоторе или неправильной работой машины.
Общие причины включают в себя:
- Загрязненные маслоохладители
- Высокая температура гидравлического масла
- Недостаточный поток охлаждающей воды
- Изношенные гидравлические насосы
- Перегрев сервомотора
- Заблокированные вентиляционные системы
- Чрезмерная загрузка оборудования
Игнорирование перегрева может привести к выходу из строя компонентов, увеличению затрат на техническое обслуживание и незапланированным простоям производства.
Почему перегрев — серьёзная проблема
Любая машина для литья под давлением выделяет тепло во время работы.
Однако чрезмерный нагрев может повредить важные компоненты, такие как:
- Гидравлические насосы
- Гидравлические клапаны
- Серводвигатели
- Уплотнения
- Гидравлическое масло
- Электрические компоненты
Перегрев часто снижает эффективность работы оборудования задолго до того, как произойдет серьезная поломка.
Что считается перегревом?
Большинство гидравлических литьевых машин работают оптимально, когда температура гидравлического масла находится в пределах следующих значений:
35°C и 55°C (95°F–131°F)
Постоянное превышение рекомендуемой температуры может указывать на скрытую проблему.
Всегда сверяйтесь с техническими характеристиками производителя оборудования.
Причина №1: Загрязненный или забитый маслоохладитель
Одной из наиболее распространенных причин перегрева является снижение эффективности охлаждения.
В маслоохладителях постепенно накапливается конденсат:
- Пыли
- Грязь
- Шкала
- Мусор
Это снижает теплопередачу и приводит к повышению температуры гидравлического масла.
Признаки
- Постепенное повышение температуры масла
- Стабильная производственная нагрузка, но повышение температуры.
- Снижение эффективности охлаждения
Решение
✓ Регулярно очищайте маслоохладитель
✓ Проверьте каналы охлаждения
✓ Соблюдайте графики профилактического технического обслуживания
Причина №2: Недостаточный поток охлаждающей воды.
Во многих машинах для литья под давлением используются теплообменники с водяным охлаждением.
Недостаточный поток охлаждающей воды может значительно снизить эффективность охлаждения.
Возможные причины
- Забитые трубы
- Закрытые клапаны
- Низкое давление воды
- Наращивание масштаба
Решение
✓ Проверьте скорость потока воды
✓ Осмотрите клапаны и трубопроводы
✓ Очистка контуров охлаждения
Причина №3: Изношенный гидравлический насос
Гидравлические насосы со временем естественным образом изнашиваются.
По мере увеличения износа:
- Увеличение внутренних утечек
- Эффективность снижается
- Выделение тепла возрастает.
Предупреждающие знаки
- Высокая температура масла
- нестабильность давления
- Повышенный шум
- Сниженная скорость отклика машины
Решение
Проверьте работоспособность насоса и при необходимости замените изношенные компоненты.
Причина №4: Загрязненное гидравлическое масло
Загрязненное или испорченное масло увеличивает трение во всей гидравлической системе.
К распространенным загрязнителям относятся:
- Вода - Water
- Пыли
- Металлические частицы
- Окисленное масло
Загрязнённое масло часто приводит к повышению рабочих температур.
Решение
✓ Проверьте состояние масла
✓ Замените фильтры
✓ При необходимости проводите анализ масла.
Причина №5: Проблемы с вязкостью гидравлического масла.
Использование масла неподходящего сорта может привести к перегреву.
Слишком густое масло:
- Создаёт чрезмерное сопротивление
- Увеличивает потребление энергии
Слишком жидкое масло:
- Снижает эффективность смазки
Решение
Всегда используйте гидравлическое масло той марки, которая рекомендована для данного оборудования и условий эксплуатации.
Причина №6: Перегрев сервомотора
В термопластавтоматах с сервоприводом может срабатывать температурная сигнализация при недостаточном охлаждении.
Общие причины
- Закупорка дыхательных путей
- Неисправность вентилятора охлаждения
- Высокая температура окружающей среды
- Чрезмерная нагрузка на оборудование
Признаки
- Сигнализация температуры сервопривода
- Снижение производительности
- Неожиданные отключения
Решение
Проверьте вентиляторы системы охлаждения, вентиляционные системы и рабочее состояние двигателей.
Причина №7: Чрезмерная загрузка оборудования.
Машины, работающие непрерывно на пределе своих возможностей, выделяют больше тепла.
Примеры включают в себя:
- Высокое давление впрыска
- Быстрое время цикла
- Тяжелые формы
- Непрерывное производство 24/7
Решение
Проверьте настройки процесса и убедитесь, что машина имеет подходящие размеры для данного применения.
Причина №8: Неисправность вентилятора охлаждения
В электрических шкафах, сервомоторах и системах управления часто используются вентиляторы охлаждения.
Неисправный вентилятор может быстро привести к повышению температуры компонентов.
Признаки
- Нагреваемые электрические шкафы
- Сигналы тревоги системы управления
- Перегрев сервопривода
Решение
В ходе профилактического обслуживания проводите осмотр вентиляторов и незамедлительно заменяйте вышедшие из строя устройства.
Причина №9: Плохая вентиляция на производстве.
Окружающая среда также влияет на температуру оборудования.
Заводы, имеющие:
- Высокая температура окружающей среды
- Плохой воздушный поток
- Недостаточная вентиляция
Чаще возникают проблемы с перегревом.
Решение
По возможности улучшайте циркуляцию воздуха и поддерживайте приемлемую температуру в помещении.
Причина № 10: Засоренные гидравлические фильтры
Фильтры с ограниченным доступом могут повысить сопротивление системы.
Это может привести к следующим последствиям:
- Повышенная нагрузка насоса
- Пониженный расход
- Дополнительное тепловыделение
Решение
Заменяйте фильтры в соответствии с графиком технического обслуживания.
Регулярно проверяйте показания фильтров.
Распространенные признаки перегрева литьевой машины
Обратите внимание на следующие симптомы:
Повышение температуры гидравлического масла
Один из самых ранних предупреждающих признаков.
Сигнализация перегрева сервомотора
Часто это указывает на проблемы с охлаждением или нагрузкой.
Более низкая производительность машины
Высокая температура может влиять на эффективность системы.
Частые сигналы тревоги оборудования
Сигналы тревоги, связанные с температурой, ни в коем случае нельзя игнорировать.
Повышенное потребление энергии
Перегретые системы, как правило, работают менее эффективно.
Как предотвратить перегрев
Профилактическое техническое обслуживание — лучшая защита от перегрева.
Рекомендуемые практики включают в себя:
ежедневно
✓ Контроль температуры масла
✓ Проверьте поток охлаждающей воды
✓ Проверьте на наличие протечек
Еженедельные
✓ Проверьте фильтры
✓ Проверьте системы охлаждения
✓ Проверьте работу вентилятора
Ежемесячно
✓ Чистое холодильное оборудование
✓ Просмотр истории оповещений
✓ Проверьте состояние гидравлического масла
Ежегодно
✓ Провести оценку гидравлической системы
✓ Осмотрите насосы
✓ Проверка производительности системы охлаждения
Что произойдет, если перегрев игнорировать?
Постоянный перегрев может привести к:
- Неисправность гидравлического насоса
- Деградация масла
- Уплотнение повреждения
- Повреждение сервомотора
- Увеличение времени простоя
- Более высокие затраты на ремонт
Незначительные проблемы с температурой, если их не решить, часто перерастают в серьезные поломки.
Какой компонент чаще всего вызывает перегрев?
На многих заводах наиболее распространенными причинами являются:
- Загрязненные маслоохладители
- Недостаточный поток охлаждающей воды
- Загрязненное гидравлическое масло
- Изношенные гидравлические насосы
- Неисправности вентилятора охлаждения
Эти проблемы часто можно предотвратить с помощью регулярного технического обслуживания.
Как компания DAYAMAC помогает в устранении неполадок, связанных с перегревом
DAYAMAC, подразделение DAYA MACHINERY, специализирующееся на производстве термопластавтоматов, оказывает поддержку клиентам по всему миру, предоставляя решения по техническому обслуживанию и поставке запасных частей.
Мы предлагаем:
- Гидравлические насосы
- Гидравлические клапаны
- Маслоохладители
- Компоненты системы охлаждения
- Детали сервомотора
- Гидравлические фильтры
- Техническая консультация
Наша команда помогает производителям диагностировать проблемы перегрева и повышать надежность оборудования.
Общие вопросы
Какая температура считается слишком высокой для машины литья под давлением?
Большинство гидравлических систем оптимально работают при температуре от 35°C до 55°C, хотя точные пределы могут различаться в зависимости от производителя.
Может ли загрязненное гидравлическое масло вызвать перегрев?
Да. Загрязненное масло увеличивает трение и снижает эффективность гидравлической системы.
Почему мой сервомотор постоянно перегревается?
К распространенным причинам относятся блокировка воздушного потока, неисправность вентилятора системы охлаждения, чрезмерная нагрузка и высокая температура окружающей среды.
Может ли гидравлический насос вызвать перегрев?
Да. Изношенные насосы часто выделяют избыточное тепло из-за внутренних утечек и снижения эффективности.
Как можно предотвратить перегрев оборудования?
Регулярное техническое обслуживание, чистое гидравлическое масло, исправная работа системы охлаждения и своевременная замена фильтров являются одними из наиболее эффективных решений.
Свяжитесь с DAYAMAC
Нужна помощь в поиске компонентов системы охлаждения, гидравлических деталей или материалов для технического обслуживания?
Компания DAYAMAC предоставляет следующие услуги:
- Гидравлические насосы
- Маслоохладители
- Гидравлические фильтры
- Компоненты сервосистемы
- Поиск поставщиков запасных частей
- Решения в области промышленного снабжения и закупок
Обратитесь к нашей команде за помощью в обслуживании и устранении неполадок термопластавтоматов.
Быстрый ответ
Сигнализация серводвигателей предназначена для защиты оборудования от повреждений и индикации таких проблем, как перегрев, неисправности энкодера, перегрузки, ошибки связи или проблемы с электропитанием.
Большинство аварийных сигналов сервоприводов можно устранить, выявив первопричину, а не просто перезагрузив станок.
Общие причины включают в себя:
- Перегрев мотора
- Сбои в работе энкодера
- Неисправности сервопривода
- Ослабленные электрические соединения
- Чрезмерная нагрузка на оборудование
- Проблемы с системой охлаждения
Систематический процесс поиска и устранения неисправностей помогает свести к минимуму время простоя и предотвратить повторные сбои.
Почему возникают сигналы тревоги при работе сервомоторов?
Современные машины для литья под давлением используют сервосистемы для повышения эффективности:
- Энергоэффективность
- скорость реакции
- Контроль давления
- Стабильность производства
Сервопривод непрерывно контролирует работу двигателя.
При обнаружении нештатных ситуаций система генерирует сигнал тревоги для защиты как двигателя, так и машины.
Игнорирование сигналов тревоги может привести к дорогостоящему повреждению компонентов.
Типичные сигналы тревоги сервомоторов
Хотя коды сигнализации различаются в зависимости от производителя, большинство сигналов тревоги относятся к нескольким категориям.
Тип сигнализации №1: Сигнализация перегрузки
Типичные симптомы
- Машина внезапно останавливается
- Появляется предупреждение о перегрузке сервопривода
- Снижение производительности машины
Возможные причины
- Чрезмерная потребность в гидравлическом давлении
- Механическое сопротивление
- Проблемы с насосом
- Неправильные настройки оборудования
Действия по устранению неполадок
✓ Проверьте загрузку оборудования
✓ Проверьте состояние гидравлической системы
✓ Проверьте работу насоса
✓ Ознакомьтесь с недавними изменениями в процессе работы
Повторные срабатывания сигнализации о перегрузке ни в коем случае нельзя игнорировать.
Тип сигнала тревоги №2: Сигнал тревоги о перегреве
Типичные симптомы
- Сигнализация температуры сервопривода
- Остановка оборудования во время работы
Возможные причины
- Заблокирован поток охлаждающего воздуха
- Вышел из строя вентилятор охлаждения
- Высокая температура окружающей среды
- Непрерывная интенсивная эксплуатация
Действия по устранению неполадок
✓ Очистка вентиляционных отверстий системы охлаждения
✓ Осмотрите вентиляторы системы охлаждения
✓ Проверьте температуру в помещении
✓ Проверьте температуру двигателя
Перегрев — одна из наиболее распространенных проблем сервосистем.
Тип сигнализации №3: Сигнализация энкодера
Типичные симптомы
- Сигналы тревоги об ошибке позиционирования
- Нарушения в движении оборудования
- Сбой запуска сервопривода
Возможные причины
- Поврежденный энкодер
- Ослабленный кабель энкодера
- Электрические помехи
- Загрязнение энкодера
Действия по устранению неполадок
✓ Проверьте проводку энкодера
✓ Проверьте кабельные соединения
✓ Проверьте состояние энкодера
✓ Просмотр истории оповещений
Сигналы тревоги, связанные с энкодером, часто требуют тщательной проверки, а не немедленной замены компонента.
Тип тревоги №4: Ошибка связи
Типичные симптомы
- Ошибка связи сервопривода
- Прерывистая работа машины
Возможные причины
- Поврежден коммуникационный кабель
- Ослабленные разъемы
- Проблемы с системой управления
- Электрический шум
Действия по устранению неполадок
✓ Осмотрите коммуникационные кабели
✓ Проверьте целостность разъема
✓ Проверьте систему заземления
✓ Перезапустите системы управления в соответствии с инструкциями производителя.
Тип сигнализации №5: Сигнализация низкого напряжения
Типичные симптомы
- Проблемы с запуском сервопривода
- Случайные отключения
- Сообщения об ошибках привода
Возможные причины
- Нестабильный источник питания
- Падение напряжения
- Проблемы с распределением электроэнергии
Действия по устранению неполадок
✓ Измерение входящего напряжения
✓ Проверьте силовые соединения
✓ Проверьте электрические панели
✓ При необходимости проконсультируйтесь с квалифицированными специалистами по электротехнике.
Стабильное качество электропитания имеет решающее значение для надежности сервосистемы.
Тип сигнализации №6: Сигнализация перенапряжения
Типичные симптомы
- Немедленное отключение сервопривода
- Активация защиты диска
Возможные причины
- Колебания электропитания
- Вопросы возобновляемой энергетики
- Проблемы с конфигурацией диска
Действия по устранению неполадок
✓ Проверьте качество поступающего электропитания
✓ Проверьте параметры привода
✓ При необходимости проверьте тормозную систему.
Тип аварийного сигнала №7: Ошибка обратной связи двигателя.
Типичные симптомы
- Нестабильность положения
- ошибки перемещения машины
Возможные причины
- Сбой энкодера
- Повреждение кабеля обратной связи
- Помехи сигнала
Действия по устранению неполадок
✓ Проверьте проводку обратной связи
✓ Проверьте прокладку кабелей
✓ Проверка производительности энкодера
Первые шаги при появлении сигнала тревоги сервопривода
При возникновении ошибки сервопривода:
Шаг 1: Запишите код тревоги
Перед перезагрузкой устройства всегда записывайте точный код ошибки.
Данный код предоставляет важную диагностическую информацию.
Шаг 2: Проверьте руководство по эксплуатации станка.
Разные производители используют разные системы нумерации сигналов тревоги.
Документация к оборудованию всегда должна быть первым источником информации.
Шаг 3: Проверка на наличие очевидных проблем
Искать:
- Свободная проводка
- Поврежденные кабели
- Проблемы с охлаждением
- Гидравлические аномалии
Многие тревожные сигналы вызваны простыми причинами.
Шаг 4: Просмотрите последние изменения
Спросите:
- Проводилось ли недавно техническое обслуживание?
- Были ли изменены настройки оборудования?
- Был ли добавлен новый материал?
Недавние изменения часто дают подсказки.
Распространенные ошибки при устранении неисправностей сервоприводов при аварийном сигнале
Сброс настроек без расследования.
Повторные перезагрузки могут скрывать назревающие проблемы.
Игнорирование перегрева
Сигналы тревоги, связанные с перегревом, часто указывают на серьезные проблемы с техническим обслуживанием.
Слишком быстрая замена компонентов
Точная диагностика должна предшествовать дорогостоящей замене.
Игнорирование истории тревожных сигналов
Предыдущие срабатывания сигнализации часто выявляют закономерности, которые помогают определить первопричины.
Профилактическое техническое обслуживание сервосистем
Профилактическое техническое обслуживание значительно снижает частоту срабатывания сигнализации.
Рекомендуемые практики включают в себя:
Ежемесячно
✓ Осмотрите вентиляторы системы охлаждения
✓ Проверьте кабельные соединения
✓ Чистые вентиляционные каналы
Ежеквартально
✓ Осмотрите электрические клеммы
✓ Проверка состояния сервопривода
✓ Проверьте заземление
Ежегодно
✓ Просмотр истории оповещений
✓ Проверьте состояние энкодера
✓ Оценка производительности двигателя
Профилактическое техническое обслуживание зачастую является наиболее экономически эффективным способом предотвращения простоев, связанных с сервоприводами.
Когда следует заменять сервомотор?
Замена может потребоваться в следующих случаях:
- Подтверждены внутренние повреждения.
- Повторяющиеся сбои происходят
- Расходы на ремонт становятся чрезмерными.
- Критически важные компоненты больше недоступны.
Многие неисправности сервомотора можно устранить без замены всего двигателя.
В первую очередь всегда следует провести тщательную проверку.
Как компания DAYAMAC оказывает поддержку в устранении неполадок сервосистем
DAYAMAC, подразделение DAYA MACHINERY, специализирующееся на машинах для литья под давлением, помогает производителям диагностировать и подбирать запасные части для сервосистем.
Мы оказываем поддержку клиентам:
- Серводвигатели
- Сервоприводы
- Кодер
- Охлаждающие вентиляторы
- Электрические компоненты
- Поиск поставщиков запасных частей
- Техническая консультация
Наша команда помогает заводам сокращать время простоя и восстанавливать надежную работу оборудования.
Общие вопросы
Какой наиболее распространенный сигнал тревоги для сервомотора?
К числу наиболее часто встречающихся неисправностей сервосистем относятся перегрев, перегрузка, срабатывание сигнализации энкодера и проблемы со связью.
Можно ли сбросить сигнал тревоги сервопривода и продолжить производство?
Вы можете сбросить сигнал тревоги, но всегда следует выяснять первопричину, чтобы предотвратить повторение сбоев.
Может ли низкое напряжение вызвать срабатывание сигнализации сервопривода?
Да. Нестабильное электропитание — распространённая причина неисправностей сервосистемы.
Всегда ли сигнализация о неисправности сервопривода означает, что двигатель поврежден?
Нет. Многие сигналы тревоги вызваны проблемами с проводкой, системой охлаждения, датчиками или внешними системами, а не неисправностью двигателя.
Как уменьшить количество срабатываний сигнализации сервомотора?
Регулярное техническое обслуживание, надлежащее охлаждение, проверка электрооборудования и оперативное устранение неисправностей являются наиболее эффективными профилактическими мерами.
Свяжитесь с DAYAMAC
Нужна помощь в поиске сервомоторов, сервоприводов, энкодеров или запасных частей для термопластавтоматов?
Компания DAYAMAC предоставляет следующие услуги:
- Решения на основе сервомоторов
- Компоненты сервопривода
- Замена энкодера
- Электрические запчасти
- Техническая поддержка
- Решения в области промышленного снабжения и закупок
Обратитесь к нашей команде за помощью в устранении неполадок сервосистем и поиске запасных частей.
Быстрый ответ
Утечка масла в литьевой машине обычно вызвана износом уплотнений, повреждением гидравлических шлангов, неплотным соединением, чрезмерным давлением в системе или износом гидравлических компонентов.
Хотя небольшие протечки могут показаться безобидными, они могут привести к следующим последствиям:
- Потери гидравлического давления
- Повышенный расход масла
- Загрязнение машины
- Более высокие затраты на техническое обслуживание
- Неожиданный простой
Своевременное выявление и устранение утечек может предотвратить более серьезные отказы гидравлической системы.
Является ли утечка масла серьезной проблемой?
Да.
Многие операторы машин игнорируют небольшие утечки масла, поскольку машина продолжает работать в обычном режиме. Однако даже незначительная утечка может указывать на назревающие проблемы в гидравлической системе.
Со временем утечка масла может привести к следующим последствиям:
- Сниженная гидравлическая эффективность
- Повреждение насоса
- нестабильность давления
- Угроза безопасности
- Увеличение эксплуатационных расходов
Протекающее оборудование следует осматривать как можно скорее.
Каковы наиболее распространенные причины утечек масла?
В процессе нормальной эксплуатации в некоторых гидравлических компонентах могут возникать утечки.
К наиболее частым причинам относятся:
- Изношенные пломбы
- Изношенные гидравлические шланги
- Свободные фитинги
- Поврежденные цилиндры
- Избыточное гидравлическое давление
- Загрязнение гидравлического масла
Надлежащее техническое обслуживание может предотвратить многие из этих проблем.
Причина №1: Изношенные гидравлические уплотнения
Гидравлические уплотнения со временем естественным образом изнашиваются.
Постоянное воздействие:
- Давление
- зной
- Поток масла
- Механическое движение
постепенно снижает эффективность герметизации.
К числу распространенных мест утечек относятся:
- Гидравлические цилиндры
- Насосы
- ЛАМПЫ
- Гидравлические моторы
Решение
✓ Проверьте протекающие компоненты
✓ Замените изношенные уплотнения
✓ Проверьте правильность процедуры установки
Замена уплотнителей часто является одним из самых простых и экономически выгодных видов ремонта.
Причина №2: Поврежденные гидравлические шланги
Гидравлические шланги работают под высоким давлением и со временем могут изнашиваться.
Общие признаки включают:
- Поверхностное растрескивание
- Повреждение от истирания
- Выступающие участки
- Утечка масла
Шланги, расположенные вблизи движущихся частей машин, особенно уязвимы.
Решение
✓ Регулярно проверяйте шланги
✓ Немедленно замените поврежденные шланги
✓ Надёжно закрепите шланги, чтобы уменьшить износ от вибрации.
Профилактическая замена обычно обходится дешевле, чем аварийный ремонт.
Причина №3: Ослабленные гидравлические фитинги
Вибрация оборудования может постепенно ослабить гидравлические соединения.
Утечки часто происходят в следующих местах:
- Фитинги для шлангов
- адаптеры
- Коллекторы
- Блоки клапанов
Решение
✓ Проверьте гидравлические соединения
✓ Затяните фитинги в соответствии со спецификациями производителя.
✓ При необходимости замените поврежденные фитинги.
Следует избегать чрезмерного затягивания, поскольку это может повредить резьбу и уплотнительные поверхности.
Причина №4: Чрезмерное гидравлическое давление
Эксплуатация при давлении выше рекомендованного уровня создает дополнительную нагрузку на:
- Уплотнения
- Шланги
- ЛАМПЫ
- Гидравлические цилиндры
Высокое давление может ускорить износ и увеличить риск утечек.
Решение
✓ Проверьте настройки давления
✓ Осмотрите предохранительные клапаны
✓ Убедитесь, что параметры машины настроены правильно.
Давление всегда должно оставаться в пределах, рекомендованных производителем.
Причина №5: Износ гидравлического цилиндра
Гидравлические цилиндры находятся в постоянном движении во время работы машины.
Со временем может появиться износ на следующих участках:
- Штоки цилиндров
- Внутренние уплотнения
- Диаметры цилиндров
Общие симптомы включают в себя:
- Масло вокруг шатунов цилиндров
- Сниженное усилие зажима
- нестабильность давления
Решение
✓ Проверьте состояние цилиндра
✓ Замените изношенные уплотнения
✓ Ремонт или восстановление поврежденных цилиндров
Своевременное вмешательство часто позволяет избежать более дорогостоящего ремонта.
Причина №6: Утечка гидравлического насоса
Гидравлические насосы могут протекать как снаружи, так и внутри.
Возможные причины включают в себя:
- Износ уплотнения
- Износ вала
- Чрезмерная рабочая температура
- Загрязнение маслом
Решение
✓ Осмотрите корпус насоса
✓ Проверьте уплотнения насоса
✓ Оцените производительность насоса
✓ При необходимости заменяйте изношенные компоненты.
Техническое обслуживание насосов имеет решающее значение для общей надежности гидравлической системы.
Причина №7: Загрязненное гидравлическое масло
Загрязненное масло ускоряет износ всей гидравлической системы.
К распространенным загрязнителям относятся:
- Пыли
- Вода - Water
- Металлические частицы
- Разложившиеся масляные присадки
Загрязнение может повредить:
- Уплотнения
- Насосы
- ЛАМПЫ
- Гидравлические цилиндры
Решение
✓ Контроль состояния масла
✓ Регулярно заменяйте фильтры
✓ При необходимости проводите анализ масла.
✓ Поддерживайте надлежащую чистоту резервуара
Чистое масло помогает продлить срок службы гидравлических компонентов.
Причина №8: Высокая температура гидравлического масла
Чрезмерный нагрев может повредить гидравлические уплотнения и снизить эксплуатационные характеристики масла.
Высокая температура масла может быть вызвана следующими причинами:
- Проблемы с системой охлаждения
- Загрязнённые теплообменники
- Чрезмерная нагрузка на оборудование
- Гидравлическая неэффективность
Решение
✓ Проверка систем охлаждения
✓ Чистые теплообменники
✓ Проверьте надлежащий поток воды
✓ Контроль рабочих температур
Поддержание правильной температуры масла помогает предотвратить преждевременный выход уплотнений из строя.
Как определить источник утечки масла?
Первый шаг — точно определить, где именно находится источник утечки.
Осмотреть:
Гидравлические шланги
Искать:
- Трещины
- Мокрые поверхности
- Поврежденная фурнитура
Гидравлические цилиндры
Проверьте:
- Уплотнения штока
- Корпуса цилиндров
- Концевые крышки
Гидравлический насос
Осмотреть:
- корпус насоса
- Уплотнения вала
- Связь
Блоки клапанов
Проверьте наличие скопления масла вокруг клапанов и фитингов.
Предварительная очистка помещения перед осмотром часто облегчает обнаружение утечек.
Могут ли утечки масла вызвать проблемы в работе оборудования?
Да.
Утечки нефти могут способствовать:
- Колебания давления
- Более медленная реакция машины
- Сниженное усилие зажима
- Увеличенное время цикла
- Более высокое потребление энергии
В тяжелых случаях это может также повлиять на качество продукции.
Как можно предотвратить утечки нефти?
Большинство утечек гидравлической жидкости можно предотвратить с помощью надлежащего технического обслуживания.
Рекомендуемые практики включают в себя:
Ежедневный осмотр
- Проверьте наличие видимых протечек.
- Следить за уровнем масла
- Осмотрите шланги.
Профилактическое обслуживание
- Замените изношенные уплотнения
- Осмотр фитингов
- Обслуживание гидравлических компонентов
Управление гидравлическим маслом
- Поддерживайте чистоту масла.
- Регулярно меняйте фильтры
- Следить за состоянием масла
Контроль температуры
- Обслуживание систем охлаждения
- Предотвратить перегрев
Как правило, профилактическое техническое обслуживание является наиболее эффективным способом снижения проблем с протечками.
Когда следует немедленно устранить протечку?
Немедленный ремонт рекомендуется в следующих случаях:
- Масло активно капает.
- Гидравлическое давление становится нестабильным.
- Уровень нефти резко падает
- Возникают угрозы безопасности.
- Это влияет на показатели производства.
Затягивание ремонта часто приводит к увеличению затрат на техническое обслуживание.
Как компания DAYAMAC поддерживает техническое обслуживание гидравлических систем
DAYAMAC, подразделение DAYA MACHINERY, специализирующееся на термопластавтоматах, оказывает поддержку производителям по всему миру, предоставляя следующие услуги:
- Запасные части для гидравлической системы
- Гидравлические шланги и фитинги
- Уплотнения и ремонтные компоненты
- Гидравлические насосы
- Консультации по техническому обслуживанию
- Техническая поддержка
Наша команда помогает клиентам сократить время простоя, повысить надежность гидравлических систем и продлить срок службы оборудования.
Общие вопросы
Небольшая утечка гидравлического масла может представлять проблему?
Да. Даже небольшие утечки могут указывать на назревающие проблемы с гидравлической системой и должны быть незамедлительно осмотрены.
Какова наиболее распространенная причина утечки масла?
Изношенные уплотнения и стареющие гидравлические шланги являются одними из наиболее распространенных причин.
Могут ли утечки гидравлического масла снизить производительность оборудования?
Да. Утечки могут привести к потере давления, замедлению реакции и снижению эффективности.
Как часто следует проверять гидравлические шланги?
Шланги следует визуально осматривать во время планового технического обслуживания и ежедневных проверок оборудования.
Может ли профилактическое техническое обслуживание предотвратить большинство утечек масла?
Да. Регулярные проверки, замена уплотнений и техническое обслуживание гидравлической системы могут предотвратить многие проблемы с утечками.
Свяжитесь с DAYAMAC
Ищете запасные части для гидравлических систем или техническую поддержку?
Компания DAYAMAC предоставляет следующие услуги:
- Гидравлические шланги и фитинги
- Уплотнения и ремонтные комплекты
- Гидравлические компоненты
- Техническая консультация
- Поиск поставщиков запасных частей
- Техническая поддержка литьевых машин
Обратитесь к нашей команде, чтобы обеспечить эффективную и герметичную работу ваших термопластавтоматов.
Коммуникация – ключ к успеху. **Немедленно прекратите установку и свяжитесь с нами, предоставив фотографии/видео.** Если будет подтверждено, что проблема связана с качеством продукции поставщика или ошибкой в технических характеристиках с нашей стороны, мы организуем и оплатим стоимость замены детали в кратчайшие сроки. Наша цель – минимизировать время простоя. Четкая и оперативная коммуникация с вашей стороны помогает нам эффективно решать любые проблемы.
вопрос: слишком сильный звук масляного насоса после окончания периода производства
Daya machinery: возможные причины, указанные ниже:
- сетка фильтра загрязнена. Решение: очистите фильтр и замените гидравлическое масло.
- качество масляной трубы плохое. Решение: проверьте и замените всасывающий маслопровод, сетку фильтра, гидравлическое масло.
- изношен масляный насос. решение: проверьте и при необходимости измените
Вопрос: сбой терморегулятора
Возможные причины неисправности литьевой машины Daya : ниже перечислены ниже:
- Датчик контроля температуры неисправен. Решение: измерить мультиметром, при необходимости поменять
- термопара неправильная. Решение: проверьте термопары каждой нагревательной секции. и замените его, если он поврежден
- во время зарядки винт и цилиндр слишком горячие, чтобы оборвать нагревательную ленту. Решение: имеется в виду нагревательная лента, замените ее, если она повреждена
Вопрос: машина работает без силы
daya: после возможных причин:
- Предохранительный клапан заблокирован и часто выпускает масло. Решение: проверьте предохранительный клапан и очистите клапан.
- изношено сальниковое кольцо. Решение: проверьте каждый масляный цилиндр, поршень и кольцо масляного уплотнения или замените
- масляный насос изнашивается. Решение: снимите масляный насос, проверьте и при необходимости замените
- Износ клапана предварительной формовки. Решение: проверьте и измените пропорциональный клапан
вопрос: нет движения машины
daya: ниже возможных причин:
- На усилительной плате нет выхода. Решение: Измерьте выходное напряжение усилительной платы, и если напряжение отсутствует, замените плату.
- предохранитель перегорел. Решение: Проверить или заменить соединительный предохранитель
- реверс вращения двигателя масляного насоса. решение: замена двух фаз
- соедините устройство между масляным насосом и двигателем. Решение: после выключения замените его
- клапан давления заблокирован без давления. Решение: Очистите клапан давления и замените гидравлическое масло и фильтр.
- Обрыв провода питания 24 В. Решение: Измерьте и снова подключите их
- мотор маслонасоса перегорел и не заводился. Решение: Измерьте обмотку двигателя мультиметром и замените двигатель.
- Неправильный масляный насос, не втягивается масло и повышается давление. Решение: снимите масляный насос, проверьте и при необходимости замените
- Требуется одна фаза на трехфазную электрическую мощность. Решение: проверьте основное электроснабжение.
вопрос: работа машины слишком медленная
daya: после возможных причин:
- текущий набор сбой. Решение: проверьте ток расхода и давления и сбросьте его
- клапан потока заблокирован. Решение: очистить клапан подачи
- давление в системе слишком низкое. Решение: отрегулировать давление в системе
вопрос: инжектор сильно трясет
daya литьевая машина: ниже возможных причин:
- ослаблен фиксированный болт главного двигателя. Решение: Затяните болты
- корпус и направляющая машины не выравниваются. Решение: Отрегулируйте параллельность и горизонтальность.
вопрос: Поток и давление не пропорциональны
daya машина для инъекций: возможная причина, как указано ниже:
- трансформатор напряжения подключен неправильно. Решение: измерить выход трансформатора с помощью мультиметра или повторно подключить его
- проводка неправильная. Решение: измерить точку подключения мультиметром и снова подключить
- количество сварных швов сетки управления не удается. Решение: Измерьте точку соединительного провода мультиметром и снова приварите.
Вопрос: слишком высокое давление и температура масла
DAYA: может быть ниже возможных причин:
- уровень гидравлического масла в масляном баке слишком низкий. Решение: заливка достаточного количества гидравлического масла
- давление слишком высокое при отсутствии нагрузки. раствор ： установите давление на уровне 1.5 МПа без нагрузки
- температура воды слишком высокая. Решение: очистите водную накипь и добавьте пропускную способность воды или чистую воду
Вопрос: полный автоматический отказ работы
Возможные причины неисправности литьевой машины Daya указаны ниже.
- датчик неисправен или ослаблены фиксированные болты. Решение ： Хорошо закрепите болт датчика или замените его
- отказ или повреждение реле времени. Решение ： Проверить реле времени и заменить его
- термопара плохо подключена или повреждена. решение ： Измените или повторно подключите его
- Решение с повреждением нагревательного кольца: Заменить
- датчик температуры поврежден. решение: проверьте и измените его
Вопрос: отказ полуавтоматической работы
дневная формовочная машина:
выключатель электричества или реле времени не работают. Решение: Найдите неисправность согласно схеме действий или замените электрическую часть
вопрос: машина может делать только впрыск только при полуавтоматической работе
Машина для впрыска дайа: Неправильное реле времени впрыска. Решение: проверьте реле времени и замените одно
вопрос: температура ствола превышает установленное значение
Термопластавтомат Daya: возможных причин может быть мало:
- скорость вращения шнека слишком высокая. Решение: отрегулируйте скорость винта
- противодавление слишком высокое. решение: уменьшить противодавление
- винт и ствол изношены. решение ： проверить и изменить
- неправильная установка температуры. решение: проверить и сбросить
- слишком высокая температура при резке пластика (особенно АБС). Решение: вращение регулировочного винта уменьшится, а противодавление снизится.
Вопрос: нет впрыска при полуавтоматическом режиме
Инъекционная машина Daya ： возможны причины:
- Плита не зажимается до конца на переднем конце каретки. решение ： проверить концевой выключатель и подключить провод
- обрыв провода. решение: повторно подключите его
- реле вставлено неправильно. решение: реле вставлено правильно
- нет нуля на ПЛК. Решение: сбросьте нулевую позицию на панели.
- реле времени повреждено. решение: измените это.
вопрос: винт не может хорошо смешивать цвета
Возможные причины указаны ниже:
- у материала есть проблема. решение: измените это.
- слишком низкая температура. решение: увеличить температуру нагрева
- противодавление слишком низкое. решение: увеличить
- скорость вращения винта слишком мала. решение: добавить скорость
- диффузное количество масла слишком мало. решение: добавьте их
Вопрос: черные точки на товаре
Машины Daya: могут быть следующие причины:
- На винте остался старый материал. Решение: очистить и полировать винт
- На стволе остался старый материал или аксессуар не очистился. Решение: Очистите насадку и полировальный цилиндр
- Некоторые части загрязнены и ржавчины, такие как отсасывать кольцо, упорное кольцо винтовой наконечник, материальный цилиндр. решение ： Очистите, отполируйте и замените их
- На фланце и сопле не осталось старого материала. Решение: очистить, отполировать и заменить их
- Слишком высокая температура, слишком высокое противодавление зарядки. Решение: проверьте температуру каждой секции и упадите, уменьшите противодавление.
- сырье грязь. решение: проверьте и измените их
вопрос: при пластификации не установлено противодавление
дневная техника:
Плохой обратный клапан. Решение: очистить обратный клапан или заменить его.
Вопрос: Громкий шум начала пластификации.
дневная техника:
- Обменяйте быструю / низкую скорость на быструю. Решение: увеличьте противодавление или увеличьте шаг секции впрыска или увеличьте удерживающее давление, увеличьте время пластификации
Вопрос: громкий шум впрыска при начале впрыска
Daya machinery: могут быть следующие причины:
- слишком быстрая начальная скорость впрыска. Решение ： Значение настройки регулировки в меню
- противодавление слишком высокое. решение: уменьшить противодавление
- в масляном контуре есть воздух. Решение: выпустите воздух.
вопрос: каретка литьевой машины не двигается
DAYA MACHINEY: могут быть следующие причины:
- .поршневой стержень сломан. Решение: Снимите стопорную гайку и замените шток поршня.
- Клапан направления движения каретки не работает. Решение: проверьте и очистите его, если он заблокирован
- Электропровод отключен. Решение: заменить катушку электромагнитного клапана или подключить провод
Вопрос: литьевая машина бесплатно
DAYA MACHINEY: могут быть следующие причины:
- поврежден обратный клапан или слишком высокое противодавление. Решение: замените обратный клапан или отрегулируйте давление ниже
- недостаточно охлаждающей воды бочки, слишком высокая температура бункера. Решение: Прозрачный пластиковый блок на ощупь в бункере, в бочке, увеличивает емкость охлаждающей воды.
- в бункере нет материала. Решение: проверьте и зарядите материал
- винт и ствол изношены. решение: проверьте и измените его
Вопрос: машина не может вводить
DAYA MACHINERY:
- Обгорела катушка электромагнитного клапана. Решение: проверьте и измените.
- сердечник клапана заблокирован грязным предметом. Решение: очистите его или замените электромагнитный клапан
- давление впрыска слишком низкое. решение: установить давление впрыска
- температура бочки с материалом слишком низкая. Решение: проверьте, замените предохранитель и сбросьте температуру бочки с материалом
- поршневое уплотнение цилиндра впрыска повреждено. Решение: проверьте уплотнительное кольцо и замените его
- отключение кольца сломано. Решение: проверить и заменить кольцо
- сопло заблокировано. Решение: очистить сопло или заменить
Вопрос: Гидравлический двигатель колеблется при пластификации.
DAYA MACHINERY: могут быть следующие причины:
- шестерня повреждена. решение: сменить передачу
- установка зазора между шестернями неправильная. Решение ： Проверить тряску трансмиссионного вала или отсутствие пластификации, отрегулировать зазор.
- деформация винта。 решение: Если винт погнут, замените винт
- медная втулка каретки сильно изнашивается. Решение: проверьте медную втулку и направляющую и замените их
Вопрос: звук слишком высокий при открытии формы
DAYA MACHINERY: возможны следующие причины:
- Смазки прижимной конструкции хуже. Решение: Проверить стальную втулку и вал с фиксатором, при износе заменить.
- зажимное усилие слишком велико. Решение: Отрегулируйте подходящую силу зажима.
- Плохая параллельность между неподвижной плитой пресс-формы и подвижной плитой. Установите подвижную плиту и улучшите параллельность пресс-формы
- время обмена слишком мало с низкой скорости на высокую. Решение: добавьте время открытия формы.
Вопрос: не удается отрегулировать высоту формы
DAYA MACHINERY: могут быть следующие причины:
- Зазор между прижимной крышкой регулировочной гайки и гайкой слишком мал. Решение: отрегулируйте зазор между крышкой и гайкой.
- Винтовая резьба гайки регулировки формы грызет мертвую. Решение: заменить гайку или отремонтировать винт.
- ползунок движущейся плиты перемещается слишком тяжело. Решение: Снова перемещайте ползунок регулировки
- Двигатель, используемый для регулировки формы, не работает. Решение: проверьте клапан регулировки формы, если он плохой, замените или отремонтируйте его
- сгорели бесконтактный переключатель, реле и контактор. Решение: проверьте трехфазное напряжение и замените эти части
- прерывание провода или плохое соединение. Решение: проверьте контрольный провод и каждый контакт, затем снова подключите
Вопрос: не удается быстро или медленно открывать форму
DAYA MACHINERY: Неправильное реле на программной пластине. Решение: заменить реле
Вопрос: зажим формы заблокирован
DAYA MACHINERY: в масляном контуре может быть воздух. решение: выпустить воздух
Вопрос: только скорость и отсутствие давления при зажимании
DAYA MACHINERY: Реле хода высокого давления не работает. Решение: проверьте переключатель и отремонтируйте или замените его
Вопрос: зажим пресс-формы под высоким давлением не работает
DAYA MACHINERY: это из-за неправильной установки высоты формы. Решение: Регулировка перемещения плиты вперед
Вопрос: подвижная плита формы не закрывается во время закрытия формы
DAYA MACHINERY: Ошибка подключения провода. Решение: проверьте и снова подключите их
Вопрос: пресс-форма автоматически открывается при другой операции после зажима
DAYA MACHINERY: Открытие клапана формы - утечка. Решение: заменить клапан открывания пресс-формы.
Вопрос: большой масляный насос не выгружает
DAYA MACHINERY: возможная причина:
- гидравлический клапан заблокирован. Решение: очистить клапан давления или повторно подключить
- время разгрузки слишком короткое. решение: продлить время разгрузки
- Скорость и давление разгрузки слишком малы или ничего. Решение: Увеличьте скорость и давление нагнетания
Вопрос: Неисправность счетчика пресс-формы
DAYA MACHINERY: возможны следующие ситуации:
- бесконтактный переключатель плохой. Решение: изменить переключатель, установить положение
- слишком короткое время перемещения формы. Решение: Регулировка времени хода форм.
- регулировочная гайка заблокирована. Решение: заменить перегоревшие детали и установить зазор гайки регулировочной формы.
Вопрос: ползучесть открывающей и закрывающейся пресс-формы
DAYA MACHINERY: может быть 3 возможных причины.
1, движущаяся плита и стяжные стержни, поддерживаемые ведущим, сильно изнашиваются. Решение: Меняйте изнашиваемые детали и часто смазывайте машину.
2, уровень и вертикаль между двумя плитами. Решение: установить лидера на одном уровне. или Отрегулируйте ползун движущегося валика, чтобы сделать стяжку прямой.
3. скорость открытия формы и данные настройки давления неверны. Решение: отработанный воздух, газ. или Отрегулируйте пропорциональность расхода и давления. или Установите текущие данные пропорционального клапана.
Вопрос ： сколько видов термопластавтоматов
ДАЙЯ МАЧИЕНРИ:
В зависимости от формы (вертикальная или горизонтальная) «наиболее распространенные» машины подразделяются на: сверхмалые, малые, средние, большие и сверхбольшие литьевые машины . То есть, объем впрыска варьируется от нескольких миллиграммов до нескольких десятков килограммов, а усилие смыкания делится на несколько частей и несколько тысяч тонн.
[/ fusion_text] [/ fusion_builder_column] [/ fusion_builder_row] [/ fusion_builder_container]
Вопрос: Как избежать вмятин при формовании пластмассовых изделий?
DAYA MACHINERY: Вместо этого речь идет о распределении толщины детали относительно точки впрыска (литникового канала) по направлению к крайней точке на пути потока расплава, то есть к последней точке заполнения. Толщина качественной детали , полученной методом литья под давлением, всегда должна уменьшаться (неравномерно) вдоль пути потока, и величина этого уменьшения толщины является основным фактором, ответственным за образование усадочных раковин.
В основном давление и температура впрыска (обработки) в основном являются полимерными, а затем зависят от формы и машины. т.е. переменные состояния расплава впрыска. Таким образом, форма части / особенности имеют очень мало общего с установкой состояния расплава впрыски. Однако хороший контроль для предотвращения поглотителей может быть достигнут за счет увеличения интенсивности интенсификации упаковки, этот метод может также значительно компенсировать дисперсию распределения толщины, что довольно часто.
Вопрос: Как сделать пластиковые детали похожими на металл?
DAYA MACHINERY: Как и в большинстве других процессов, придание пластиковым деталям вида металла может быть сделано плохо или хорошо, и может быть уместным или нет. Если вы хотите взглянуть на некоторые действительно красивые детали с металлическим покрытием, проверьте некоторые приспособления для ванной и кухни в местном магазине Home Depot, Lowe's и т. Д. Это требует определенных материалов и навыков дизайна, но эти детали прочные, изнашиваются достаточно хорошо и выглядят так же, как, в частности, хромированный металл, отчасти потому, что эти предметы хромированы.
Как и в любом проекте, сложнее всего как можно точнее определить, что именно вы хотите: должно ли оно «выглядеть как металл», должно ли оно быть похоже на зеркало, должно ли оно выглядеть как полированная нержавеющая сталь и т. д., и насколько устойчиво к истиранию, температуре (например, он будет располагаться на верхней части приборной панели автомобиля, где температура может достигать 180F), должен ли металл в металлическом виде вносить какой-либо вклад, кроме эстетики (например, проводимости)? Чем больше времени вы потратите на определение параметров, тем больше у вас шансов на успех.
Вопрос: машина не может стабильно производить хороший продукт
DAYA MACHINERY:
В стабильном производственном цикле, если качество готового продукта нестабильно, что может быть вызвано износом или неправильной настройкой механических деталей.
1. Износ винта, контрольное кольцо и ствол.
2. Внутреннее уплотнение цилиндра впрыска повреждено и происходит внутренняя утечка.
3. Регулирование температуры нагревательного цилиндра неустойчиво.
4. Контроль давления и скорости частично ненормален.
Происходит аномальный шум, указывающий, что детали повреждены или неправильно отрегулированы. Причина должна быть устранена в зависимости от местоположения шума.
1. В топливном баке недостаточно гидравлического масла . Всасывание масляного насоса или загрязнение масляного фильтра могут привести к нехватке масла, в результате чего пузырьки воздуха в масле будут выходить наружу и ударяться о лезвие, создавая шум. Решение заключается в проверке количества масла и предотвращении попадания воздуха внутрь. Очистите масляный фильтр.
2. Вязкость гидравлического масла высока , и сопротивление потоку увеличивается. Необходимо заменить его на подходящее гидравлическое масло.
3. Из-за повреждения подшипника или лезвия масляного насоса или двигателя отклонение концентричности сцепления вызывает шум, а концентричность или запасные части должны быть отрегулированы.
4, реакция направленного клапана не эффективна, но функция по-прежнему остается такой, как износ сердечника клапана, внутренняя утечка, блокировка заусенцев, движение не является гибким, из-за недостаточного тока также может возникнуть соленоидный клапан из-за недостаточного тока. Решение состоит в том, чтобы очистить сердечник клапана, сердечник клапана должен быть заменен новыми деталями, а ток должен быть стабильным и достаточным.
5. Гидравлические компоненты повреждены или масляные трубопроводы заблокированы, что вызывает шум, когда гидравлическое масло течет с высокой скоростью.
6. Если механическая часть неисправна, подшипник изношен или в оборудовании отсутствует смазочное масло или детали свободны, следует найти причину, чтобы затянуть или заменить детали, чтобы обеспечить достаточное смазочное масло.
Аномальное повышение температуры масла может быть вызвано аномалиями в системе охлаждения или высоким теплом, создаваемым гидравлическими компонентами во время работы.
1, система охлаждения не является нормальной
1) Недостаточная подача охлаждающей системы, такая как недостаточное открытие воды, недостаточное давление воды или расход насоса, не отвечает потребностям.
2) Блокировка труб, таких как фильтры, охлаждения башен или водопроводов.
3) Температура охлаждающей воды слишком высока, например, холодопроизводительность охлаждающей башни недостаточна или слишком высока температура или слишком высокая температура.
2, гидравлическая система производит высокую температуру
1) Масляный насос поврежден, а внутренние детали надеваются с высокой скоростью для получения высокой температуры.
2) Регулирование давления не является правильным, и гидравлическая система находится в состоянии высокого давления в течение длительного времени и перегревается.
3) Внутренняя утечка гидравлических компонентов, таких как повреждение направленного клапана или повреждение уплотнительного кольца, вызывает нагрев, когда масло высокого давления проходит через небольшое пространство.
(1) В соответствии с различными требованиями к нагрузке, всегда проверяйте и отрегулируйте давление предохранительного клапана, чтобы сделать его правильным.
(2). Разумный выбор гидравлического масла, особенно вязкость масла, когда позволяют условия, попробуйте использовать более низкую вязкость для снижения потери вязкости при трении.
(3) Улучшите состояние смазки движущихся частей, чтобы уменьшить потери на трение, что выгодно снизить рабочую нагрузку и уменьшить тепловыделение.
(4) Улучшите качество сборки и точность гидравлических компонентов и гидравлической системы, строго контролируйте соответствующий зазор фитингов и улучшайте условия смазки. Уплотнительный материал с низким коэффициентом трения и улучшенной уплотнительной конструкцией используется для уменьшения силы запуска гидравлического цилиндра как можно больше, чтобы уменьшить тепло, создаваемое механическими потерями на трение.
Вопрос: почему машина сигнализирует о высокой температуре гидравлического масла
- Объем топливного бака слишком мал, площадь рассеивания тепла недостаточна, а охлаждающее устройство имеет небольшую емкость.
- Система подачи масла дозировочного насоса, которая выбирает мощность насоса в соответствии с быстродействующей скоростью, во время работы большая часть избыточного потока будет перетекать из перепускного клапана под высоким давлением и выделять тепло.
- Схема разгрузки в системе неисправна или цепь разгрузки не установлена. Когда насос перестает работать, масляный насос нельзя выгружать. Весь поток насоса переполняется под высоким давлением, вызывая переполнение и нагрев, что приводит к повышению температуры.
- Системный трубопровод слишком длинный и слишком длинный, слишком большой изгиб, потери парциального давления и большая потеря давления вдоль пути.
- Точность компонентов недостаточна, а качество сборки плохое, а потери механического трения между относительными перемещениями велики.
- Соответствующий зазор фитингов слишком мал или износ слишком велик, что приводит к чрезмерному зазору, а внутренняя и внешняя утечка большая, что приводит к потере объема, например, объемный КПД насоса уменьшается, а повышение температуры быстро.
- Рабочее давление гидравлической системы регулируется намного выше, чем фактические потребности. Иногда необходимо увеличить давление на работу, потому что уплотнение слишком плотно или потому, что уплотнение повреждено или утечка увеличена.
- Температура газа и рабочей среды высока, что приводит к повышению температуры масла.
- Выбор вязкости масла является неправильным, вязкость велика, вязкое сопротивление велико, а вязкость слишком мала, утечка увеличивается, и оба случая могут вызвать повышение температуры.
Quesiton: литьевая машина не может закрыть форму
DAYA MACHINERY:
- проверьте переключатель переднего хода предохранительной двери и отремонтируйте его.
- проверьте мощность 24V5A в электрической коробке, замените страховку и блок питания.
- проверьте, застряла ли катушка, очистите катушку.
- проверьте выход платы ввода-вывода или нет, погода открыта или нет.
- проверьте, закрыт ли гидравлический предохранительный выключатель, открыт ли механический стопорный стержень или нет.
решение:
1): начальная скорость низкая, проверьте демпфирование винта, если оно слишком велико, отрегулируйте винт с маленьким демпфирующим отверстием.
2): среднее отверстие демпфирующего винта слишком велико, проверьте, слишком велико демпфирование отверстия для винта Y, замените демпфирующий гвоздь с меньшим центральным отверстием.
Способ загрузки:
1) проверьте, отключена ли труба смазочного масла, если да, подключите трубную трубу.
2): небольшое количество смазочного масла, увеличить количество смазочного масла, добавить один раз в круглую форму 50, или вручную добавить смазочное масло.
3): зажимное усилие над большим, проверьте, требует ли пресс-форма крупного зажимного усилия, опустите зажимное усилие.
4): текущие колебания платы усилителя, проверьте, соответствуют ли текущие параметры критериям приемки, измените текущее значение.
5): ошибка параллельности, используйте индикатор, чтобы проверить параллельность головной платы, чтобы убедиться, что она превышает критерии приемки или нет; отрегулируйте параллельность.
Способ обработки:
1): увеличьте скорость открытия пресс-формы, давление и расход слишком малы, не отрегулированы, проверьте скорость открытия пресс-формы, давление подходящее или нет, увеличьте давление и скорость пресс-формы -близко.
2): электронная линейка в фиксации - это нулевое изменение, проверьте линейку, остановится ли она в нулевом положении или нет, настройте электронную линейку в нулевое положение.
3) проверьте, является ли это антибликовым.
Наша компания торжественное обещание: полная гарантия машины на 13 месяцев, за исключением изнашиваемых деталей.
Гарантия на машину 13 месяцев относится к дате отгрузки машины.
Из-за производственных дефектов, вызванных качеством самой машины, мы предоставим вам бесплатную гарантию.