Alla elektriska formsprutningsmaskiner
Funktioner och prestanda hos NAVIS all elektrisk formsprutningsmaskin
- A: enligt mekanisk designprincip rör sig fempunktsväxlingssystemet snabbt, stabilt och pålitligt. dess precision för repeterbarhet är inom 0.05 mm.
- B: efter ändlig elementanalys har klämsystemet hög regiditet och styrka och garanterar noggrannheten hos plattan parallellt utmärkt
- C: alla typer av kurvor visning och inspektion, modern produktionsledning och teknikstyrning
- D: högsta ansvar servomotor och kulskruv är nyckelelement, ursprung Japan teknik för att hålla fördelarna i världen
- E: nationell säkerhetsstandard GB22530-2008
- F: kompakt och robust maskinbädd är hög precision och minimalt slitage på formen och lång livstid
- G: professionell styrenhet för alla elektriska formsprutningsmaskiner har vänskap mellan människa och datorgränssnitt, snabb och noggrann processkontroll, enkel användning, kraftfull funktion
- H: Ether CAT-buss kan integrera styrenheten, servomotorn, växelriktaren för att dela datum i realtid och kontrollera med sluten slinga
- I: Rapd-utmatningssystem har flera arbetslägen och bekräftelsefunktion för mögelsäkerhet
- J: genom tryckåterkoppling, högfrekvent plockning, snabbt signalansvar, aktivt mögelskydd är maskinens funktion.
- K: optimal skruvdesign, speciell ytbehandling, bra mjukgörande, bärbar och korrosionsfunktion, speciell appliceringsskruv och väljs valfritt
- L: hög noggrannhet och snabbt hastighetsinsprutningssystem, dess repeterbarhetsprecision är 0.01 mm
- M: tre riktningar öppen och breddutrymmesdesign gör den praktiska automatiska transportanordningen mer effektiv
- N: högeffektivt smörjsystem, använd grafitlegeringstålhylsan (kopparhylsa), minska oljeanvändningen och gör maskinen mer ren och hållbar
- O: integrerad vagnbas använder linjär styrning, kan garantera skruvrörelse rakhet
Fördelar med all elektrisk formsprutningsmaskin
- Egenskaperna med låg ljudnivå hos den elektriska formsprutningsmaskinen gynnar inte bara arbetarna utan minskar även investeringskostnaderna och byggkostnaderna för den ljudisolerade produktionsverkstaden.
- För att säkerställa renhet och säkerhet i arbetsmiljön, eftersom all elektrisk formsprutningsmaskin inte använder hydraulolja, kommer det inte att finnas någon miljöförorening som orsakas av mekaniskt oljeläckage, och risken för brand kan minskas kraftigt.
- Generellt sett är energiförbrukningen för en helt elektrisk formsprutningsmaskin endast 1 / 3-1 / 4 av den för en hel hydraulisk formsprutningsmaskin. Dessutom använder den tidigare helelektriska formsprutningsmaskinen inte hydraulolja, vilket eliminerar behovet av att kyla arbetsoljan. Användningen av kylvatten minskar kraftigt, vilket kraftigt kan sänka tillverkningskostnaderna för tillverkare.
- Den höga responsiviteten och stabiliteten i produktionsåtgärdskontrollen Eftersom alla åtgärder i produktionsprocessen för den helelektriska formsprutningsmaskinen drivs av servomotorn är åtgärdshastigheten hög, precisionen är hög och hydrauloljan används inte, så att de olika processparametrarna kommer att påverkas inte av förändringar i oljetemperaturen, så den har hög stabilitet under produktionsprocessen.
- Hög effektivitet, användningen av servomotorn förbättrar systemets respons. Ta daya NAVIS all elektrisk formsprutningsmaskin som ett exempel. Dess gjutningstid är bara 1/3 av en helhydraulisk formsprutningsmaskin. Eftersom varje ställdon i den elektriska formsprutningsmaskinen drivs av en oberoende servomotor påverkas det inte av systemet. Den kan utföra sammansatta åtgärder, till exempel kan den matas ut samtidigt i formöppningsprocessen och formen kan stängas samtidigt i mjukgöringsprocessen och därigenom avsevärt förbättra produktiviteten.
- Vattenbesparing. Eftersom den helelektriska formsprutningsmaskinen inte använder hydraulolja behövs endast kylvatten i matningsporten. Därför kan kylvattenförbrukningen minskas med 70% jämfört med den hydrauliska formsprutningsmaskinen med belastningskänslig pump, vilket är jämförbart med den för vanliga fasta pumpar. Jämfört med hydraulisk formsprutningsmaskin kan kylvattnet minskas med 90%.
- Optimera arbetsmiljön. Eftersom ingen hydraulolja används kan arbetsmiljön hållas ren. Ljudet från maskinen kan vara mer än 10 dB lägre än för en hel hydraulisk formsprutningsmaskin. Samtidigt som arbetsmiljön optimeras, på grund av att hydraulsystemet avbryts, sparas formsprutningsmaskinens område med 15%.