ในการติดฉลากแม่พิมพ์ (IML) เป็นกระบวนการที่มีการติดฉลากลงในแม่พิมพ์ก่อนที่จะฉีดพลาสติก ส่งผลให้ฉลากกลายเป็นส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เทคนิคนี้ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เพื่อสร้างฉลากคุณภาพสูงและทนทานบนบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์พลาสติก ในการติดฉลากแม่พิมพ์ให้ประโยชน์ต่างๆ เช่น รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น ความต้านทานต่อการสึกหรอ และความสามารถในการรวมการออกแบบและกราฟิกที่ซับซ้อน เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องดื่ม และสินค้าอุปโภคบริโภคอื่นๆ

การติดฉลากถังสีสามารถทำได้โดยใช้กระบวนการติดฉลากในแม่พิมพ์ (IML) ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทั่วไปของขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในการสร้างฉลากสำหรับถังสีโดยใช้ IML:

1. ออกแบบฉลาก: สร้างการออกแบบสำหรับฉลากที่มีองค์ประกอบตราสินค้า ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และกราฟิกหรือรูปภาพที่จำเป็น การออกแบบฉลากควรพิมพ์บนฟิล์มโพลีโพรพีลีน

2. การเตรียมแม่พิมพ์: แม่พิมพ์สำหรับถังสีจะถูกเตรียมโดยมีช่องที่จำเป็นเพื่อรองรับฉลาก แม่พิมพ์ควรได้รับการออกแบบเพื่อให้สามารถติดฉลากได้ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

3. การจัดวางฉลาก: ฉลากโพลีโพรพีลีนที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าจะถูกวางลงในโพรงแม่พิมพ์ก่อนการฉีดพลาสติกหลอมเหลว ฉลากอยู่ในตำแหน่งในลักษณะที่จะกลายเป็นส่วนสำคัญของถังสีขั้นสุดท้าย

4. การฉีดขึ้นรูป: วัสดุพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ โดยล้อมรอบฉลากและสร้างรูปทรงของถังสี ฉลากจะหลอมรวมกับพลาสติกในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ทำให้เกิดพันธะที่แข็งแกร่ง

5. การทำความเย็นและการดีดออก: แม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลงเพื่อทำให้พลาสติกแข็งตัว และถังสีที่มีฉลากในตัวจะถูกขับออกจากแม่พิมพ์

6. การตกแต่งขั้นสุดท้าย: เมื่อนำถังสีออกจากแม่พิมพ์แล้ว ก็สามารถดำเนินการตกแต่งเพิ่มเติมใดๆ ได้ เช่น การตัดพลาสติกส่วนเกินหรือการเพิ่มที่จับ ก็สามารถดำเนินการได้

เมื่อทำตามขั้นตอนเหล่านี้ คุณจะสามารถสร้างฉลากสำหรับถังสีได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้กระบวนการติดฉลากในแม่พิมพ์ วิธีการนี้จะทำให้ฉลากมีความทนทาน มีคุณภาพสูง และดึงดูดสายตา ซึ่งจะกลายเป็นส่วนสำคัญของถังสี

การติดฉลากในแม่พิมพ์ (IML) เป็นเทคนิคยอดนิยมสำหรับการตกแต่งและติดฉลากถังสี กระบวนการ IML เกี่ยวข้องกับการวางฉลากโพลีโพรพีลีนที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าลงในแม่พิมพ์ก่อนที่จะฉีดพลาสติกหลอมเหลว ส่งผลให้ฉลากกลายเป็นส่วนสำคัญของถังสีขั้นสุดท้าย กระบวนการนี้มีข้อดีหลายประการสำหรับการติดฉลากถังสี ได้แก่:

1. ความทนทาน: IML สร้างความผูกพันที่แข็งแกร่งระหว่างฉลากและบัคเก็ต ทำให้มั่นใจได้ว่าฉลากยังคงสภาพเดิมและทนทานต่อความเสียหายจากสิ่งที่อยู่ในบัคเก็ต รวมถึงปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

2. กราฟิกคุณภาพสูง: IML ช่วยให้สามารถรวมกราฟิกและการออกแบบที่มีรายละเอียดสูงและความละเอียดสูงไว้ในฉลากได้ ทำให้ถังสีมีรูปลักษณ์ที่ดึงดูดสายตาและเป็นมืออาชีพ

3. ความต้านทานต่อตัวทำละลาย: ฉลาก IML มักจะทนทานต่อตัวทำละลายและสารเคมี ทำให้เหมาะสำหรับถังสีที่อาจมีสีและตัวทำละลายหลายประเภท

4. โอกาสในการสร้างแบรนด์: IML เสนอโอกาสในการรวมองค์ประกอบการสร้างแบรนด์ โลโก้ และข้อมูลผลิตภัณฑ์ลงในฉลากโดยตรง ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าสนใจทางการตลาดโดยรวมของถังสี

5. ประสิทธิภาพการผลิต: IML ปรับปรุงกระบวนการผลิตโดยบูรณาการการติดฉลากและการขึ้นรูปเป็นขั้นตอนเดียว ช่วยลดเวลาและต้นทุนในการผลิต

โดยรวมแล้ว IML เป็นวิธีที่นิยมใช้สำหรับการติดฉลากถังสี เนื่องจากมีความทนทาน กราฟิกคุณภาพสูง และโอกาสในการสร้างแบรนด์ ให้บริการโซลูชั่นการติดฉลากระดับมืออาชีพและยาวนานสำหรับบรรจุภัณฑ์สี

ด้านล่างนี้เป็นวิดีโอสั้นๆ ที่แสดง IML ของถังสีในเครื่องฉีดพลาสติก